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1、二、设备设施现场隐患排查清单二、作业活动隐患排查清单8二、设备设施现场隐患排查清单序号名称排查内容风险等级排查标准排查方法管控层级岗位级责任人*排查周期每班一次1液氧储新阀门、法兰重大风险双阀门控制。一备一用。靠近储罐罐体阀门常开。每天检查是否泄漏，每月第一周检查是否失灵。现场检查公司级*每月一次安全阀悬挂“禁止关闭”标志牌。每年年对安全阀校验一次。2、每月第一周检查是否在检验周期内。3、每天检查安全阀是否开启。现场检查压力表1、每天检查压力表显示是否正常；2、每月第一周检查压力表是否在检验有效期；3、每半年校验一次；现场检查液位计1、每天检查压力表显示是否正常；2、每月第一周检查压力表是否在
2、检验有效期；3、每半年校验一次；现场检查接地设施设置单独的导除静电设施和防雷击装置。导除静电的接地电阻不得大于100Q防雷击装置最大冲击电阻不得大于30Q每年测定一次。现场检查储罐主体罐体油漆保持完好。地基完好，罐体无倾斜。隔离围栏牢固可靠，有醒目的警示标志。每年进行真空度检测，定期检验现场检查2液氧泵电机一般风险电机外壳设置漏电保护接地设施开机前检查接地线无断裂、脱落。现场检查车间级*每周一次泵体一般风险泵体完好，无泄漏。附近严禁存放易燃易爆物品。开机前检查泵体无漏液、漏油。现场检查防爆接线盒、防爆穿管一般风险电缆保护管、防爆挠性管、防爆接线盒牢固、完好无破损，无老化，密封良好现场检查3汽化
3、器、液氧管道主体一般风险1、管道、阀门、法兰无泄漏无腐蚀变形。2、焊缝及绝缘保护层完好；3、管道吊架无腐蚀支承完好，管架、基础完好情况;法兰间跨接线玩好。4、附近严禁存放易燃易爆物品。现场检查车间级*每周一次序号名称排查内容风险等级排查标准排查方法管控层级岗位级责任人*排查周期每班一次4充装台压力表一般风险1、作业前检查压力表显示是否正常2、每月第一周检查压力表是否在检验有效期3、每半年校验一次现场检查车间级*每周一次管道一般风险1、管道、阀门、法兰无泄漏无腐蚀变形。2、焊缝及绝缘保护层完好；3、管道吊架无腐蚀支承完好，管架、基础完好情况;法兰间跨接线玩好。4、附近严禁存放易燃易爆物品。现场检
4、查阀门、法兰一般风险每天检查是否泄漏，每月第一周检查是否失灵。现场检查工具、卡具一般风险工具卡具完好，禁止沾染油污。现场检查5氧气瓶瓶身、钢印、安全附件重大风险1、气瓶产权单位、气瓶原始钢印、气瓶检验钢印、注册编号符合有关规定。2、瓶身无明显损伤。3无油脂。4、安全附件齐全完好。5、氧气瓶的空瓶、实瓶应分开放置整齐6、气瓶储存点配置相应的消防器材，并在醒目处挂防火、禁油等警示牌。现场检查公司级*每周一次6氧气在线检测系统探头一般风险检测探头距地面400亳米，显示数值应在19.5%-23%o现场检查车间级*每周一次7二氧化碳储罐储罐主体重大风险罐体无变形、裂纹、鼓包、腐蚀、泄漏；油漆保持完好。地
5、基完好，罐体无倾斜。隔离围栏牢固可靠，有醒目的警示标志。每年进行真空度检测，定期检验现场检查公司级*每月一次8阀门、法兰双阀门控制。一备一用。靠近储罐罐体阀门常开。每天检查是否泄漏，每月第一周检查是否失灵。现场检查9安全阀1、每年对安全阀校验一次。2、每月第一周检查是否在检验周期内。3、每天检查安全阀是否开启。现场检查10压力表1、每天检查压力表显示是否正常。2、每月第一周检查压力表是否在检验有效期3、每半年校验一次现场检查11液位计1、每天检查压力表显示是否正常2、每月第一周检查压力表是否在检验有效期3、每半年校验一次现场检查12接地设施完好，无损坏，在检验有效期内。每年测定一次。静电柱连接
6、良好、符合要求。现场检查序号名称排查内容风险等级排查标准排查方法管控层级岗位级责任人*排查周期每班一次13二氧化碳泵电机低风险电机外壳设置漏电保护接地设施，位移在正常范围内；冷却扇罩无异物遮挡；开机前检查接地线无断裂、脱落C无异常响声。现场检查车间级*每周次14泵体一般风险泵体完好，无泄漏。开机前检查泵体无漏液、漏油。运行过程中无异常响声、无异常振动现场检查车间级*每周一次15防爆接线盒、防爆穿管低风险电缆保护管、防爆挠性管、防爆接线盒牢固、完好无破损，无老化，密封良好现场检查岗位级*每班一次16二氧化碳管道管道主体一般风险1、管道、阀门、法兰无泄漏无腐蚀变形。2、焊缝及绝缘保护层完好；3、管
7、道吊架无腐蚀支承完好，管架、基础完好情况;4、附近严禁存放易燃易爆物品。现场检查车间级*每周一次17二氧化碳充装台压力表低风险1、每天检查压力表显示是否正常2、每月第一周检查压力表是否在检验有效期3、每半年校验一次现场检查岗位级*每班一次18阀门、法兰低风险完好，无泄漏。阀门开启灵敏。每天检查是否泄漏，每月第一周检查是否失灵。现场检查岗位级*每班一次19工具、卡具低风险充装前工具、卡具完好，充装过程无泄漏。现场检查岗位级*每班一次20二氧化碳气瓶瓶身、钢印、安全附件重大风险1、气瓶产权单位、气瓶原始钢印、气瓶检验钢印、注册编号符合有关规定。2、瓶身无明显损伤。3、安全附件齐全完好。4、空瓶、实
8、瓶应分开放置整齐5、气瓶储存点配置相应的消防器材，并在醒目处挂防火等警示牌。现场检查公司级*每月一次21液氮储篇；储罐主体重大风险罐体无变形、裂纹、鼓包、腐蚀、泄漏；油漆保持完好。地基完好，罐体无倾斜。隔离围栏牢固可靠，有醒目的警示标志。每年进行真空度检测，定期检验。现场检查公司级*每月一次22阀门、法兰双阀门控制。一备一用。靠近储罐罐体阀门常开。每天检查是否泄漏，每月第一周检查是否失灵。现场检查23安全阀1、每年对安全阀校验一次。2、每月第-周检查是否在检验周期内。3、每天检杳安全阀是否开启。完好，定期检验。定期试验。现场检查24压力表1、每天检查压力表显示是否正常2、每月第一周检查压力表是
9、否在检验有效期3、每半年校验一次现场检查25液位计1、每天检查压力表显示是否正常2、每月第一周检查压力表是否在检验有效期3、每半年校验一次现场检查26防雷接地设施导除静电设施和防雷击装置完好。每年测定一次。现场检查序号名称排查内容风险等级排查标准排查方法管控层级岗位级责任人*排查周期每班一次27液氮泵电机低风险工程技术：电机外壳设置漏电保护接地设施，位移在正常范围内；冷却扇罩无异物遮管理措施：开机前检查接地线无断裂、脱落。电机有无异常。现场检查岗位级*每班一次28泵体一般风险工程技术：泵体完好，无泄漏。附近严禁存放易燃易爆物品。管理措施：检查泵体无漏液、漏油。现场检查车间级*每周一次29防爆接
10、线盒、穿管低风险电缆保护管、防爆绕性管、防爆接线盒牢固完好无破损无老化，密封良好。现场检查岗位级*每班一次30液氮汽化器、液氮管道主体低风险1、管道、阀门、法兰无泄漏无腐蚀变形。2、焊缝及绝缘保护层完好；3、管道吊架无腐蚀支承完好，管架、基础完好情况;4、附近严禁存放易燃易爆物品。现场检查岗位级*每班一次31液氮充装台压力表低风险1、每天检查压力表显示是否正常2、每月第一周检查压力表是否在检验有效期3、每半年校验一次现场检查岗位级*每班一次32管道一般风险1、管道、阀门、法兰无泄漏无腐蚀变形。2、焊缝及绝缘保护层完好；3、管道吊架无腐蚀支承完好，管架、基础完好情况;法兰间跨接线玩好。4、附近严
11、禁存放易燃易爆物品。现场检查车间级*每周一次33阀门、法兰低风险阀门、法兰无泄漏无腐蚀变形每天检查是否泄漏，每月第一周检查是否失灵。现场检查岗位级*每班一次34工具、卡具低风险完好，充装过程无泄漏。现场检查岗位级*每班一次35氮气瓶瓶身、钢印、安全附件重大风险1、气瓶产权单位、气瓶原始钢印、气瓶检验钢印、注册编号符合有关规定。2、瓶身无明显损伤。5、安全附件齐全完好。6、空瓶、实瓶应分开放置整齐5、气瓶储存点配置相应的消防器材，并在醒目处挂防火等警示牌。现场检查公司级*每月一次36液瓶储罐储罐主体重大风险罐体无变形、裂纹、鼓包、腐蚀、泄漏；油漆保持完好。地基完好，罐体无倾斜。隔离围栏牢固可靠，
12、有醒目的警示标志。每年进行真空度检测，定期检验。现场检查公司级*每月一次37阀门、法兰双阀门控制。一备一用。靠近储罐罐体阀门常开。每天检查是否泄漏，每月第一周检查是否失灵。现场检查38安全阀1、每年对安全阀校验一次。2、每月第一周检查是否在检验周期内。3、每天检查安全阀是否开启。现场检查39压力表1、每天检查压力表显示是否正常2、每月第一周检查压力表是否在检验有效期3、每半年校验一次现场检查序号名称排查内容风险等级排查标准排查方法管控层级岗位级责任人*排查周期每班一次40液位计1、每天检查压力表显示是否正常2、每月第一周检查压力表是否在检验有效期3、每半年校验一次现场检查41接地设施导除静电设
13、施和防雷击装置完好。每年测定一次。现场检查42液很泉电机低风险电机外壳设置漏电保护接地设施，位移在正常范围内；冷却扇罩无异物遮开机前检查接地线无断裂、脱落。电机有无异常。现场检查岗位级*每班一次43泵体一般风险泵体完好，无泄漏。附近严禁存放易燃易爆物品。检查泵体无漏液、漏油。现场检查车间级*每周一次44防爆接线盒、穿管低风险电缆保护管、防爆绕性管、防爆接线盒牢固完好无破损无老化，密封良好。现场检查岗位级*每班一次45液氮汽化器、液氮管道主体低风险1、管道、阀门、法兰无泄漏无腐蚀变形。2、焊缝及绝缘保护层完好；3、管道吊架无腐蚀支承完好，管架、基础完好情况;4、附近严禁存放易燃易爆物品。现场检查岗位级*每班一次46液氮充装台压力表低风险1、每天检查压力表显示是否正常2、每月第一周检查压力表是否在检验有效期3、每半年校验一次现场检查岗位级*每班一次47管道一般风险1、管道、阀门、法兰无泄漏无腐蚀变形。2、焊缝及绝
