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1、医院病房楼装饰改造及消防项目门窗及其他工程施工技术工艺断桥铝合金门窗制作、安装1、断桥铝合金门窗制作工艺断桥铝合金门窗是最高级的铝合金门窗，它是继木窗.铁窗.塑钢门窗和普通彩色铝合金门窗之后的第五代新型保温节能性门窗。它的表面可以涂装成各种各样的颜色。断桥彩色铝合金门窗的组成结构是结合了木窗的环保，铁窗.钢窗的牢固安全，塑钢门窗保温节能的共性是由两个不同断面通过节能隔热条组合而成，节能隔热条又叫尼龙条，它的主要作用是起到热传递中间断开而防止冷热传递迅速或缓热传递的功能。其结构比普通铝门窗复杂，成本较高,普通彩铝不具有隔热条，不保温不节能只是在表面做粘贴处理。断桥铝合金门窗的型材断面壁厚严格遵循
2、国家标准。壁厚要求都必须在L4mm以上，因为壁厚薄关系到组装技术和组成门窗的牢固安全问题。而普通彩铝门窗壁厚要求就不太严格，一般根据市场和加工门窗场利益而定，一般在Lonlnl左右。断桥彩色铝门窗和普通彩色铝门窗的组装技术要求特点：断桥彩色铝门窗是通过L4mm或L4m以上的壁厚切成45度角，拐角处用3mm以上的专用插件通过门窗组装成套设备。挤压定位，而普通门窗则是用InIm左右的普通角铝用拉钾钉连接而成，其牢固安全程度则差，但造价低。而组装好的彩色断桥铝门窗成人站立于上走动也不会有问题。成套设备组装出来的和用人工现场操作组装的在技术上要求上都相差甚远。专用断桥铝型材和普通铝型材是不能比较的。断
3、桥彩色铝门窗是必须由铝材厂家专业生产周期定做而成其表面颜色处理都专业化技术化，使用期限是永久性的，而普通彩色铝门窗只是由普通任何一种铝材，不经专业化处理涂装自己要的一种颜色，技术处理没有铝材生产厂家到位专业，涂装效果和使用年限不会太好，太久就会出现掉色退色现象，人称牛皮腺，从而决定了断桥彩色铝门窗就是生产制作周期长，而普通彩铝门窗生产制作周期短的特点。断桥彩色铝门窗与普通铝门窗的设计是不一样的，断桥设计格局大气.采光通透，根据不同空间设计而成，而普通铝门窗则只能按常规设计采光通透差，断桥窗开启窗设计都是大设计，专用断桥平开窗五金件，而普铝则任何一种五金件均可使用，美观则差。断桥窗玻璃必须是中空
4、玻璃5m+9A+5双面钢化，而普通彩铝一般都是单居玻璃，所以断桥隔音保温效果都好。结合断桥壁厚强度高，合金成份高的特点适用于高层建筑高档住宅小区，抗风压承重好隔热保温性好，所以断桥窗又叫高级气密窗2、铝合金门窗安装技术2.1材料要求铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。2.2主要机具设备机械设备：电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪
5、。主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。2.3作业条件主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求如果不符合设计要求，则应及时处理。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内十50Cnl水平线。检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。2.4施工操作工艺：2.4.1划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线
6、坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗的水平位置应以楼层室内+50CnI的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。2.4.2铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。2.4.3防腐处理门窗框四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。2.4.4铝
7、合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。2.4.5铝合金门窗的固定用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。2.4.6门窗框与墙体间缝隙间的处理铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。2.4.7门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗在门窗框安装
8、固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。2.4.8安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。2.5质量标准2.5.1保证项目铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件数量
9、、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。2.5.2基本项目铝合金门窗扇安装应符合以下规定：平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90。1.5,关闭时间在6IOS范围之内。铝合金门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。2.5.3允许偏差项目铝合金门窗的允许偏差、检验方法见表173。2.6成品保护铝合
10、金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。2.7安全措施进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋
11、或光脚进入现场。安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60。-70为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。机电器具必须安装触电保安器，以确保操作人员人身安全。经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象,一经发现立即修理，决不能勉强使用。2. 8施工注意事项采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免铝合金门窗面层污染咬色。门窗玻璃厚
12、度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤铝合金门窗表面，并确保完工的铝合金门窗表面整洁美观全玻门安装施工工艺1适用范围本标准适用于特种门窗中全玻门安装工程，主要指不锈钢或其他有色金属型材的门框，1216mm厚玻璃板扇门。2施工准备2. 1原材料、半成品要求玻璃：按设计要求选用1216mm厚平板玻璃，当单块玻璃大于1.5m2时采用安全玻璃。玻璃的倒角、打孔一般应在加工厂完成。门框：有色金属型材、不锈钢或钛金包框板皮、限位槽均应先按设计要求结合
13、现场情况加工好。其它材料：木材、木螺丝、自攻螺丝、玻璃胶、地弹簧、铁钉、木楔等按现场要求备足。3. 2主要工机具表2.2主要工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1水准仪DS38电钻2水平尺Im9大剪3线坠磁力速静10砂轮机4角尺11铝合金检测尺2m5玻璃吸盘12钢尺6钳子13直尺7螺丝刀2.3作业条件材料、机具、人员到位。材料经过验收，机具经过检定、调试至良好状态，人员技术、经验满足安装要求。建筑装饰工程已施工完毕，现场已清理干净。门框镜面金属包面或其他饰面已经完成，框上固定玻璃板的限位槽符合要求，经检查地弹簧转轴中心与框横梁上定位销中心在同一铅垂线上。4. 4作业人员全玻门安装（
14、包括地弹簧、横梁定位销安装）应由专业安装人员完成，且要求安装人员有过三个或三个以上施工现场全玻门成功安装经历。机运工、电工必须持证上岗。3施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺5. 2.1固定部分底托安装不锈钢、铜皮或钛金饰面的木底托常采用在地面上冲击钻孔，打入硬木楔，然后用大钉将木底托固定于地面，然后用万能胶将镜面金属饰面板粘卡在底托木材上。3. 2.2固定玻璃安装固定部分的玻璃一般在现场实测尺寸后现场裁割。注意宽度尺寸的测量应从安装位置的底部、中部和顶部分别进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的裁割尺寸。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸5mmo玻璃裁割后，将其四周作倒角处理。安装时用玻璃吸
15、盘将玻璃板吸牢，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框底面的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的镜面金属包面对口缝内。底托木方上钉木条板，使其距玻璃板面34rn,木条板上涂刷万能胶，将镜面金属皮（不锈钢或钛金）压折盖过木条。玻璃门固定部分的玻璃板就位稳妥后，即在顶部限位槽处和底部底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等均注胶密封。最后用刀片刮净胶迹。3. 2.3活动玻璃门扇成型就位在玻璃门扇的上下金属横档内划线，以便按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。把上下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。若门扇高度不足，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。（活动扇玻璃板一般应在加工厂裁割、倒角、打孔、玻璃高度尺寸宜小于设计尺寸或现场测量尺寸5mm）门扇高度调整确定后，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻轻打入稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间的缝隙中注入玻璃胶。3. 2.4门扇固定先将门框横梁上的定位销本身的调节螺
