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1、地砖铺贴施工技术交底1、施工准备A、材料：1）、水泥：425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥（擦健用）。2）、颜料：矿物颜料（擦健用、与面块料色泽协调）。3）、砂子：中、粗砂。4）、面料、花色、品种、规格按图纸设计要求。B、作业条件：1）、墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。2）、门框、各种管线、埋件安装完毕，并经验合格。3）、楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。4）、弹好+50Cnl水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。5）、釉面砖在铺贴前一天，应浸透，晾干备用。2、操作工艺A、抹结合层1）、根据+50Cm水平线打
2、灰饼（批墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。2）、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。3）、根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时），基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。4）、对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。B、地砖铺贴、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。、用水泥膏（约2-3MM）满涂块料背面，对
3、准挂线及婕子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。、挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖现凹IMM为宜）。3、质量标准A、保证项目1）、面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。2）、面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计。）检验方法：用小锤轻击和观察检查。B、基本项目1）、板块楼地面面层的质量应符合以下规定：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。2）、地漏及泛水：观察和泼水检查。坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。3）、检查：观察或尺量检查，在合格的基础
4、上，边角整齐、光滑。C、允许偏差地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目允许偏差（MM）检验方法表面平整度2用2M尺和楔形塞尺检验缝格平直度3拉5M长线，不足5M拉量尺检验接缝高低度0.5用钢板短尺和楔形塞尺检验踢脚线上口平直度3拉5M长线，不足5M拉一和量尺检验板块间隙宽度2用钢尺检查4、施工注意事项A、避免工程质量通病1）、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。2）、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选使用
5、；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。3）、相邻两板高低不平（剪口大）：由于块料本身不平正；铺贴操作不当：铺贴后过早上人行走踩踏或物品（有时还出现松动现象）。B、主要安全技术措施1）、清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等处往下抛掷余泥杂物。2）、夜班和在黑暗处施工时，要使用36V低压行灯照明。3）、使用手提电动机械，要经试运转合格，并装好漏电保护开关及装好安全接地，操作者必须戴好防护眼镜及绝缘胶手套。C、产品保护1）、调整、擦缝的操作人员，要穿软鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。2）、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。3）、运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。4）、施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。5）、施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。
