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1、某运输顺槽巷道维护建设的安全技术措施因8116运输顺槽距切眼20米处巷道受压力影响，造成部分钢架受压变形、梁腿被挤出。现需对该地段进行更换和加强支护，为此，为确保施工作业安全，特制定以下安全技术措施：一、施工概况本次施工位于8116运输顺槽距切眼20米处巷道。二.组织机构1、成立现场领导组：项目负责人：现场主要负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责2、现场领导组职责项目负责人：全面负责对该巷道维护建设期间的一切工作。现场主要负责人:负责当班对受压地段维护建设期间进行全面安排为当班安全生产第一责任人。现场施工负责人：当班班组长负责对受压地段维护建设期间
2、的施工劳动组织安排及使用工具、物料等进行安排协调。安全员:负责受压地段维护建设期间的安全监督工作。当班瓦斯员:负责作业点及作业点附近的瓦斯监测监控。质量负责人:由每班质检员现场质量把关;相关负责人不定时检验，工程结束后组织质量验收。三、施工前准备工作施工前必须准备风镐两个（一用一备）、风镐相应的管路及接头、U型卡等、3.15米单体柱数根、3.6米型梁、3.8米工字钢梁、防倒柱钢丝绳、防坠落钢丝绳、耙板（规格：硬质木头，长:5055cm,宽:1820cm,厚:68cm）、长柄撬杠、大锤、金属网片、单体柱等各种配件备件。四、安全风险分析及管控措施（一）安全风险分析在作业时，可能会引起冒顶、煤壁片帮
3、、机械伤害。（二）管控措施A冒顶、片帮的管控措施1.作业人员必须熟悉冒顶及片帮发生的预兆，如掉渣、发出响声、出现裂隙、裂缝增大、离层、漏煤漏砰量增多等。2、施工中必须严格执行敲帮问顶制度。每班进入作业点前，队长、班组长、安全员、支护技术员必须对作业地点的顶帮、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。3、施工过程要中随时进行敲帮问顶，敲帮问顶人员必须利用长柄工具站在安全地点进行，并由专人监护。4、加强作业点巷道巡查工作，发现巷道压力较大、支护失效等问题，必须当班及时维护处理，隐患没有得到处理，严禁继续施工作业。5、在拆换前必须做到先支后拆。6、处理隐患时，必须先清
4、理好退路，保障退路畅通。处理隐患时，人员应站在支护完整的上方安全地点，严禁站在下方和正面进行处理隐患。7、支架更换架设好后，要及时利用背板进行背帮，确保支架稳定可靠。B机械伤害的管控措施1.施工前必须对皮带机进行闭锁，相互呼应确认，并挂严禁送电警示牌，设专人看护，防止误操作伤人。2、施工时必须将皮带机的急停保护置于闭锁保护状态。3、施工前，必须做到责任明确，分工明确，责任到人。五、施工步骤(一)更换变形钢梁的施工步骤1.在更换钢架前，必须对施工地点附近3架范围内的钢梁采用合适的单体液压支柱在原钢梁下进行加强支护，单体柱支设在靠近皮带架处的钢梁下,单体柱IlOmm柱径初撑力不得小于14.7MPa
5、,100mm柱径初撑力不得小于11.4MPa,顶板破碎地段，必须保证单体柱初撑力不小于5MPaz并安设防倒柱钢丝绳。2、沿8116运输顺槽由外向内”处理顶帮隐患，隐患处理完后，严格执行先支后回的原则。3、在替换钢梁两侧套梁加强支护(套三架型梁拆换两架钢梁)，利用单体柱配合型梁进行支设，一梁不少于三柱，单体柱安设防倒柱钢丝绳和三用阀防护装置，型梁安设防坠落钢丝绳；然后利用单体柱进行背帮，在背帮结束后，方可进行替换，替换时先在被替换的钢梁下支设两根单体液压支柱，单体液压支柱支在与被拆梁腿间距为20cm,钢梁两侧安设两根防坠梁钢丝绳,被拆梁腿安设一根防倒钢丝绳。支设完毕后,方可利用GlO型风镐挖柱窝
6、，柱窝规格需满足梁腿拆除要求，挖柱窝时只准挖完一侧再挖一侧，严禁两侧同时施工，所挖柱窝确保钢腿可以取出来，然后利用单体柱将钢梁托起至能够取下钢腿位置时（分次分头进行），作业人员（不少于3人）依次将两侧钢腿取出运至指定位置。扩柱窝工作完成后，当采用上述方法不能将钢腿取出后，要利用单体柱（选用合适长度）进行顶梁腿作业，单体柱采用远距离控制方式，即安装远距离操作控制阀，梁腿被顶出柱窝后，由安全员处理顶帮隐患，无隐患后，安外坏少于三人进行梁腿拆除作业，两人操作、一人观察，如发现异常情况时，停止作业，撤出人员，汇报带班领导和相关科室，待制定安全可靠的安全技术措施后再作业。背帮前，要根据现场实际情况利用风
7、镐进行煤帮处放煤作业，便于出腿。顺槽在取钢梁时，必须做到先支后拆，拆除人员必须站在安全地点，进行拆除时，作业人员必须支设安全稳固的作业平台，进行拆除钢梁时,至少5人进行操作,专人负责现场安全监管,两人在其平台上进行拆除,另两人在平台下方进行接应，确保拆除顶梁时的安全。4、顺槽套梁期间必须停电闭锁皮带输送机等机电设备,相互呼应确认，并挂严禁送电警示牌，设专人看护，防止误操作伤人。5、取下的梁腿和钢梁要运至指定地点。6、最后按施工程序支设新钢架，在拆除钢架原位置利用特制单体柱将钢梁托紧，挖好钢腿柱窝，保证钢腿能够支设到位，钢梁缓缓下放与钢腿结合严密，防倒、坠钢丝绳安设牢靠，利用穿板、木楔将顶帮背紧
8、背实。7、如该地段顶帮压力大时，必须采用单体柱配合型梁加强支护，型梁在巷道中部平行于顺槽支设，一梁不少于三柱，柱间距为08m,并在型梁与钢梁之间垫耙板，起到防滑作用，单体柱安设防倒柱钢丝绳和三用阀防护装置，型梁安设防坠落钢丝绳。8、施工工艺流程：套梁加强支护一拆除变形钢架支设新钢架一一中部加强支护（二）更换钢腿的施工步骤1、在更换钢腿前，必须对施工地点附近3架范围内的钢棚采用合适的单体液压支柱在原钢梁下进行加强支护，单体柱支设在靠近皮带架处的钢梁下。2、沿8116运输顺槽由外向内处理顶帮隐患，隐患处理完后，严格执行先支后回的原则。3、对受压钢腿被挤出地段作业时，必须做到先支后换的原则，即先利用
9、单体柱对钢架之间的巷帮支设贴帮柱，贴帮柱支设好后利用防倒柱钢丝绳将被替换钢架的钢腿防护到位，然后再在原钢梁下利用特制的单体柱对钢梁进行支护，一根支在紧靠皮带架旁，一根支在距钢梁梁头50cm处后。再利用风镐分别将巷道两侧钢腿松动,确保钢腿可以取出来,作业时人员不少于3人依次将两侧钢腿取出运至指定位置缓缓放下钢梁运至指定地点。4、钢腿拆除后，再利用风镐对巷帮进行修整后，进行挖柱窝，柱窝深度不小于IoCm,然后再安设钢腿，钢腿支设到位后，再缓缓下放钢梁与钢腿结合严密，防倒、防坠钢丝绳安设牢靠，利用穿板、木楔将顶帮背紧背实。5顺槽替换期间必须停电闭锁皮带输送机等机电设备，相互呼应确认,并挂严禁送电警示
10、牌，设专人看护，防止误操作伤人。6、取下的梁腿要运至指定地点。7、如该地段顶帮压力大时，必须采用单体柱配合型梁加强支护，型梁巷道中部平行于顺糟支设，一梁不少于三柱，柱间距为08m,并在型梁与钢梁之间垫耙板，起到防滑作用，单体柱安设防倒柱钢丝绳和三用阀防护装置，型梁安设防坠落钢丝绳。8、施工工艺流程检查、处理隐患加强支护处理巷帮拆除钢腿支设新钢腿。（三）支设n型梁的施工步骤1.由外向内先顶后帮处理顶帮隐患，隐患处理彻底后，严格执行先支后回的原则。2、在变形钢梁两侧套梁加强支护，利用单体柱配合型梁进行支设，一梁不少于三柱，单体柱安设防倒柱钢丝绳和三用阀防护装置，型梁安设防坠落钢丝绳，然后利用单体柱
11、进行背帮。3、顺槽套梁期间必须停电闭锁皮带输送机等机电设备,相互呼应确认，并挂严禁送电警示牌，设专人看护，防止误操作伤人。4、施工工艺流程：敲帮问顶套梁加强支护中部加强支护六、安全技术措施及管控措施(一)组织技术措施1.作业点必须配备技术操作熟练的作业人员进行操作；施工负责人在作业过程中要做到组织分工明确,责任到人,紧密合作严禁违章指挥。2、作业点必须配备一名专职瓦斯员，作业前必须检查巷道内的瓦斯，只有瓦斯浓度在规定范围内方可作业。3、作业点必须配备一名专职安全员，负责施工地点的安全监督和检查处理顶帮隐患，保证作业现场安全。4、施工负责人及时组织处理好相关事项，及时处理作业点在施工过程中出现的
12、各种异常情况，确保整个工作顺利进行。5、各级业务领导要定时或不定时进行跟班检查，落实有关安全技术措施，严格执行交接班制度，确保作业安全。(二)施工作业安全技术措施A、顶帮管理措施1、开工前，严格执行顶板四人联合鉴定制和敲帮问顶和围岩观测制度，由带班矿长、带班队长、安全员、支护工技术员，根据顶帮支护现场评估鉴定制度对工作面顶板支护进行验收，达到安全生产条件，方准人员进入工作面。2、作业前进入地段施工时要坚持由外向里的JII页序对巷道支护的钢架逐架进行检查，如有变形等其他异常时必须先对其变形支架进行维护，维护时严格执行先支后拆的原则，同时必须先对其3架附件范围内的巷道支护进行加强支护后，方可进行下
13、一步施工，作业前要对巷道顶帮进行全面检查,及时处理顶帮活煤、活砰以及其他隐患；背帮支架前后，都要认真检查处理好顶帮。3、背帮时先顶后帮逐架进行，背帮时要加强背帮的质量。4、在作业过程中，专人指挥，专人监护，专人操作，严禁非工作人员随意进入工作地点。维修更换巷道支架时，在一架未完工之前不得终止工作，维修支架的工作应连续进行，不连续工作时，在每次工作结束前必须接顶封帮，确保工作地点的安全。5、作业过程中要人员分工明确，紧密合作，严禁违章指挥，违章作业。6、如发现巷帮或底板松软，用煤、砰充填严实，单体柱穿靴支设，且保证支架腿必须支设在坚硬底板上，严禁支设在浮煤或浮砰上。7、钢梁采用工字型钢梁，支设钢
14、梁要支直、支实，背板要背紧，架后充填严实钢梁支柱支设后要成一直线左右偏差不得超过0l米，所有钢梁支架必须用厚度优质红松木板进行六六盘帮，根据工作面现场实际确定其数量；所用的木料必须用新木料且背紧背实，严禁使用腐朽材料。8、工作面瓦斯员必须密切监视工作面风量变化和瓦斯监测数据，如有异常撤出人员，并及时汇报调度室和通风科，采取有效措施后方可恢复工作。9、替换钢腿作业只允许一处施工，严禁两处及以上同时施工。10、支设时要至少5人操作，必须设专人观察顶板。11、作业时要由专职安全员进行监督检查，搬运材料时要轻拿轻放，防止擦伤碰伤。12、作业过程中要加强现场管理，作业人员在作业过程中必须时刻观察顶帮支护
15、的安全情况，若发现异常情况时，必须撤出所有人员，汇报带班矿长、调度室及相关科室，制定安全可靠的措施后方可进行处理，严禁任何人员冒险作业。13、作业过程中，每个作业人员都必须找好自己安全撤离的退路，并保证退路畅通无阻；每个作业人员享有自主逃生的权利。14、严格执行现场交接班制度,开好岗位现场会议,做好岗位安全确认。15、严格执行敲帮问顶制度,及时用长柄工具找掉危岩、排除隐患，确保施工期间安全。16、在施工过程中，当班队长必须安排有经验的老工人观察顶帮隐患，如发现顶板冒落、巷帮片帮等隐患时，必须及时撤出人员。17、严禁使用不合格的支护材料及配套设施。18、人员必须在有正常支护或超前支护情况下作业。19、单体柱安设防倒柱钢丝绳背板背紧背牢单体柱初撑力达到要求,如底板松软时，必须穿柱靴支设，确保支护有效。20、更换钢架施工作业时，必须在施工地点的设置警戒，揭示警标，防止人员误入施工地点造成意外事故。21、作业工具摆放整齐，分类存放，并清理好撤退路线，一旦发现异常情况，班组长或安全员有权停止作业，及时攵出人员。22、各相关科室要密切配合及时处理相关事项,带班队长要盯岗作业，及时处理作业点在施工过程中出现的各种异常情况，确保整个工作顺利进行。23、各级业务领导要定时或不定时进行跟
