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1、灌注桩质量管理方案总经理总工程师办公室物资部财务部经理部项目经理质量保证体系图副经理工程部技能部安全员安全员材料员预算员质检员（二）施工技术要求根据建筑桩基技术规范，主要技术参数如下：名称允许偏差（mm）名称允许偏差（mm）桩径Old且-50主筋间距10垂直1%螺旋筋间距20桩位d/6且不大于Ioo钢筋笼直径50孔底沉渣50钢筋笼长度10钢材、水泥合格主筋保护层20砂、石符合规范要求（三）质量保证技术措施工程质量优劣关键在于各施工工序是否到位,质量保证措施是否得力,施工工艺中已阐述了成孔、泥浆制备及处理、诠灌注等质量技术控制措施,本节主要讲述桩头、桩端质量控制措施，钢筋笼制做、材料供应等质量控
2、制措施。1.灌注桩出桩头、桩身和桩端三部分组成，三位一体，缺一不可，施工中桩头部分及桩端部分常遇见问题所占比例和对较高，影响工程质量，必须引起施工人员注意，切实做好施工工作，措施如下;（1）桩头偏移量控制为了更好地贯彻落实，桩头偏移量不超限，必须做好如下工作：a、根据甲方提供的建筑物轴线及基础施工图纸资料，认真做好桩位的则放工作，并经复查无误，较牢固地做好标志。b、桩位放样，埋置护筒,尽量能使护筒中心与桩位重合，并在护筒中心与桩位重合，并在护筒内埋设桩位中心标志。U冲孔机安装做到周正、水平、牢固，冲孔机立轴要有良好的垂直度.做到桩位中心、立轴中心，钢丝绳中心在一直线上冲孔验收时及时施工过程中必
3、须再次用测量仪器校正孔位,如发现偏移须即使纠正。(2)桩顶标高控制已灌注前，应测量孔口标高，计算桩顶标高，灌注时，即使掌握灌注情况，估算终止灌注前作后的灌注量，确保标硅标高达到设计要求。(3)钢筋笼顶标高及定位为了使钢筋笼准确到位，笼顶标高符合设计要求，除笼顶设计在地表外，均要采用焊接吊筋方法，目在最后一道加筋外围增设定位箍筋，将钢筋笼送到位，更好地防止钢筋笼贴壁，形成钢筋笼偏心。(4)桩头硅强度桩头碎的强度必须等于或大于硅的设计强度,拟采取以下措施：a、检查原材料质量；搅拌诠所需的原材料，均要有出厂合格证及检验报告，保证其质量良好。b、保证诠输送时间，在规定的时间歇息时间浇注完毕。c、硅浇灌
4、量要到位，孔内埋管适量，终止灌注时，提管要慢，避免形成夹心桩头。d、起拨护筒要慎重，将提引钢丝绳对称地固定在护筒的两个耳子上，慢速起拨。e、每根桩灌注中应制备试块一组。(5)桩头粗度确保施工冲击头要有足够的直径,桩头第段成孔时,应第锤密击。遇填土层漏水时，可加粘土夹小石片反复冲击造壁，保持孔壁完好。2、桩端质关量控制单桩承载力除了与桩头桩身成桩质量有关外，与桩端质量不可分。(1)持力层控制：根据岩土勘察报告提供的基岩埋藏情况，合理地选择冲击工艺，确保蕨岩达到设计要求的持力层，当与勘察报告有出入时应进行取芯验层，必要时进行施工勘察确保持力层到位。(2)桩端沉渣控制：桩端进入持力层并达到设计要求的
5、蕨石深度时，经有关部门成孔验收合格，安放钢筋笼及导管完毕后，量测孔底硝是否满足规范要求，若不能满足要求，应该进行二次清孔，直到到规范要求。(3)桩径控制：终止时先放同桩径一致的孔规，对桩径及垂直度进行检测。(4)桩端已灌注：导管安放离孔底距离以05m左右为宜，磅灌注到一定高度后应将导管上下活动几次，确保桩端诠密实，避免形成蜂窝或脱灌现象发生。3、钢筋笼制作及安放工程桩长在12m-20m左右，通长笼配制，为了便于钢筋笼准确到位，钢筋笼应严格按规范要求分段制作，采用吊车垂直平稳吊装各段钢筋笼对接时，主筋接头应错开搭接，并安放至孔内。4、施工用材质量控制施工用料必须有合适证明，且应送有关部门检测合格
6、方可使用，杜绝不合格产品进入施工现场，禁止使用不合格产品。5、建立健全质量检查验收制度为了提高工程质量，解决施工中出现的实际问题，提高施工管理水平，由施工现场质检组具体负责，制定管理措施如下：(1)建立QC小组：开展全员抓质量意识活动，从每一个施工环节入手，责任落实到人，层层负责，实行岗位班报表登记制度，严把质量关。(2度行信息化施工管理在施工中实施各环节监测检查制度，及时收集施工信息，针对施工问题难题及时研究对策，提出合理的解决办法，并反馈至施工各环节，做到施工管理制度能执行到位。(3)严格管理统一质量标准开工前，由项目技术负责人进行技术交底，使全体施工人员熟悉设计和质量控制标准，树立质量第一，信誉至上观念，技术人员、质检员应严格设计及规范要求执行，严把质量关，统一质量标准，各道工序完工必须经有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。完善各项质检、检测、隐蔽工程记录积极配合业主、监理部门、地区质检部门进行质量检查监督，并做好有关资料签证工作。
