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1、环氧氯丙烷改造为环氧丙烷项目公用工程方案辅助设施和生活福利设施方案1.1 公用工程方案1.1.1 给排水设计范围本设计为烧碱、双氧水、环氧氯丙烷装置的配套给排水工程,设计范围包括：生产、生活给水系统（供己二酸界区）；全厂水消防系统；循环冷却水系统；脱盐水系统（供己二酸界区）；生产、生活排水系统；辅助生产装置的室内给排水系统。2给排水水量及水量平衡本界区生产用水量20823540m3h（供己二酸界区生产用水9411167m3h）;生活总用水量10m3h-20m3h;排出生产污水为17972160m3h（提升己二酸界区生产排水161-197m3h）;排出生活污水为IO20m3h（提升排出己二酸界区
2、生活排水510m3h）;排出清净排水255321m3h水量平衡方案见全厂水量平衡图及全厂生产、生活用水排水量表。1.1.1.3厂区给水（1）给水水源本工程供水由公司在新建的热电、造纸厂区内设置的净水厂供水，净水厂产水能力根据各装置界区需要设计。(2)生产、生活给水系统公司净水供水管线供水压力V04MPa,不满足公司各化工装置界区及辅助生产装置的生产用水、冲洗用水及其它用水压力。本工程设生产水池及加压设施将生产水压力提升至O.5MPa后通过厂区生产管网供给本装置以及环氧氯丙烷、己二酸装置界区。本工程生活用水由园区市政给水管线直接供至界区，经厂区生活给水管线供至各生活用水设施。厂区生产水池容积10
3、0OOm3,可满足约2小时正常生产用水。加压设备参数见设备一览表。(3)厂区消防给水系统本项目占地(包括己二酸界区)大于100公顷，根据相关消防规范整体考虑按2处着火点计算。消防水加压设施及消防水池统一设置于本界区内，兼为环氧氯丙烷、己二酸界区提供消防用水。本界区消防水量最大处为双氧水装置。根据厂区生产装置消防用水要求，厂区需设高压消防供水系统，消防设施供水强度为150LS(540m3h),连续供给时间为6小时，一次灭火用水量3240m3;辅助设施消防用水强度50LS(180m3h),灭火持续时间按3小时计；综上所述，高压消防供水系统用水强度150LS(540m3h),一次灭火用水量324Om
4、3。由于消防水系统还供环氧氯丙烷界区及己二酸界区消防用水，其最大工艺装置消防用水强度450LS(1620m3h),灭火持续时间按6小时计；辅助设施消防用水强度5OLS(180m3h),灭火持续时间按3小时计；因此一次消防用水强度5OOL/S(1800m3h),一次消防用水量为1026Om3。综上所述，本工程加压泵房设置有效容积为UoOom3的消防水池，可满足公司各化工装置界区消防用水。根据上述消防用水情况，本设计于厂区加压泵房内设消防泵3台，2用1备，单泵能力：Q=260LS,H=102m,P=450kW;稳压泵2台，1用1备，单泵能力：Q=18m3h,H=102m,P=llkW;消防管网稳压
5、由稳压泵担负，消防时管网用水量剧增，压力下降，由压力开关启动消防泵，及时提供消防用水。环网上布置室外地上式消火栓，消火栓间距根据装置不同一般不超过6090m,在管网设置切断阀门，切断消火栓数量不超过5个。在需要的建筑物内设室内消火栓，室内消火栓间距不超过3050m。室内消火栓均采用减压消火栓，室外栓采用调压防撞式消火栓。(4)厂区循环水系统本系统循环水量较大，循环水温差较高，适于采用逆流式机力通风冷却塔，该种塔具有初期投资小，建设工期短，布置紧凑，冷却后水温较低，冷却效果稳定等特点。采用机力通风钢筋混凝土冷却塔。循环给水温度：32循环回水温度：40循环水给水压力：0.50MPa循环水回水压力：
6、0.20MPa控制系统浓缩倍数：N=4本系统由泵房、冷却塔、冷却塔水池、循环水吸水池、循环给水泵、全自动过滤器、水质稳定加药装置、加氯消毒设施及系统管线等组成。主要设备选择1）工业型钢混结构逆流方形冷却塔4台，冷却能力：Q=4400m3h,温差10,风机直径9140mm,P=185kW02）双吸离心泵5台，四用一备，供本装置使用。单台性能参数为：Q=36284926m3h,H=5550m,P=100OkW/IOkVo3）SQ2-350型无阀过滤器2台，Q=350m3ho4）全自动水质稳定剂加药装置1套，计量泵2用2备。5）加氯机三台，2用1备。单台加氯量。45g/h。（5）脱盐水系统本装置生产
7、用脱盐水量221272m3h,己二酸界区用量为188-237m3h,合计公司化工区总脱盐水用量409-5IOm3Zho本设计纯水站产水能力为510m3hO原环氧氯丙烷装置界区不需要脱盐水。改造后，环氧丙烷装置界区所需脱盐水量为85m3ho纯水站能满足改造后的环氧丙烷装置需求。1）原水水质、用水要求由于无工业水全分析报告，本工程暂按照含盐量600mgL设计：2）用水要求a）系统产水水量：510m3hb）出水水质：参数详见下表c）供水方式：连续供水d）控制方式：全自动控制，留有与全厂DCS连接接口。序号项目要求1电导率0.27scm2SiO2207gL3总硬度0mgL3）设计工艺流程本设计采用预处
8、理+反渗透+混合离子交换器工艺，简述如下：a）预处理系统：预处理系统采用多介质过滤+活性炭过滤。多介质过滤器Q=120m3h,7H=36005200,共设七台，六用一备活性炭过滤器Q=120m3h,7H=36005200,共设七台，六用一备。b）一级除盐设备：原水经预处理后，一级除盐采用反渗透装置，反渗透采用三个系列，每系列产水170m3h反渗透装置包括保安过滤器、高压泵及反渗透膜等。c）二级除盐系统二级除盐系统由混合离子交换器、纯水箱、纯水泵等组成,反渗透出水经混合离子交换器出水电导率0O.2?s/cm,出水二氧化硅可达S20gL混合离子交换器中由于阳树脂及阴树脂在同一离子交换器内混合，在工
9、艺中主要是进一步去除一级除盐系统中泄漏的阳、阴离子，起提高出水水质的功能。混合离子交换器Q=260m3h,7H=28006300,共设三套,二用一备。纯水箱共一座，容积为1000m3o在工艺中主要起储存水量的功能，以满足生产的应急供水量。纯水泵选用卧式离心泵，在工艺中主要起后级增压作用。d）酸碱再生系统及说明酸碱再生系统由酸碱喷射器、酸计量箱、碱计量箱及酸雾吸收器等组成。浓酸及浓碱来自于厂内管道。e）阻垢剂投加系统阻垢剂加药装置的作用是在预处理后的原水进入反渗透之前，加入高效率的专用阻垢剂，以防止反渗透浓水侧产生结垢。f）自控系统说明本系统的的自控系统包括：PLC和就地控制盘编程控制器（PLC
10、）和水质检测仪表，实现系统的准确测量、调节并完成工艺规定的自动化生产要求。可编程控制器可进行系统设备的程序控制，并且根据生产需要实现系统的联锁和平衡。水质仪表可对系统中的各检测点（如压力、流量、电导率等）进行检测，供监视、控制和记录用。（6）生活热水系统浴室淋浴用热水热源为厂内蒸汽。浴室按200人洗浴设计,使用时间1小时。设计小时最大热水量（60C）12m3ho设计小时耗热量768kW,小时最大蒸汽用量150Okg/h。供水系统采用双管闭式系统，选用TGTL500-7.5型半即热式汽水加热器一台。淋浴器选用脚踏开关控制，可以节约用水。1.1.1.4厂区排水（1）雨水及净下水排水系统1)雨水排水
11、管网收集雨季降水和厂内各装置排出的清净下水，管线根据总图道路设置情况适当布置，为避免管道埋深过大，拟在厂区周围设置2个以上雨水排水口。降雨强度公式按照下式选取：q=945.22(1+0.76lgP)/(t+3.5)057其中q一降雨强度，mm/min；P一重现期，年；t一集水时间，mino2)本装置区设事故水池，在雨水管线出厂时设置切换阀门,接收整个公司化工区事故时消防排水及泄露物料，防止排出厂外。事故水池容积定为1300Om3。(2)污水排放系统本装置区内设污水收集池，接收整个公司化工区生产、生活废水，然后直接加压提升至公司总污水处理厂集中处理。各装置区排水水量及水质如下：1)本界区生产排水
12、种类及水质分别如下：烧碱装置排水量为H18m3h;为酸碱废水，在装置区内中和至PH69。双氧水排水量为915Ph,含COD200100Omg/1,PH=69,其主要成份为慈醍、磷酸三辛脂、重芳烧、氢化及氧化反应降解物、氧化铝粉末、磷酸盐、硝酸盐和少量的双氧水等物质。2)环氧氯丙烷生产废水为排放量17772127m3h,废水中CoD在2000mgl,水中盐含量很高，氯化钙在35000mgl左右,属高浓度高盐有机废水。3）己二酸等装置排水水量水质见各自分册4）公司化工区生活排水量为1530m3h上述生产、生活污水合计总量为19702382r113h;均由本界区污水池，直接加压提升至公司总污水处理厂
13、集中处理。5表格全厂生产、生活用水排水量表。全厂生产、生活用水排水量表表1.1-1序号厂房代号车间或工段名称水的用途用水量及其要求排水量及其性质备注用水量m3h水质要求需水情况给水系统排水量m3h污水情况排水情况排水情况经常最大水温悬浮物mg化学成份进车间或工段水压(MPa)连续及间断情况经常最大水温化学及物理成份余压(MPa)连续及间断情况名称含量mg/11环氧丙烷生产生产11481500常温0.4连续W211481500常温0.20连续W9a冷却8925320.40连续W8a8925400.25连续W8bW0一原水给水管线；W1生活给水管线；W2一生产给水管线；W3二次用水管线；W7a一烧
14、碱、双氧水循环给水管线；W8a一环氧氯丙烷循环给水管线；W7b一烧碱、双氧水循环给水管线：W8b一环氧氯丙烷循环回水管线；W9a一生产污水排水管线；W9b一生活污水排水管线；W10雨水、清净排水管线：WD一脱盐水管线1.1.2供电江苏海兴化工有限公司13万吨环氧氯丙烷改造17万吨/年环氧丙烷项目位于江苏省盐城市大丰港经济区内。经济区现已建成运行220kV华丰变电站一座，可外供容量为50万千瓦，电源来自华东一级电网，供应稳定。现正在建IlOkV围海变电站一座，可供负荷10万千瓦。南港区现已建成一座2.5万千瓦热电站并已投入运行。根据大丰区的总体规划说明，经济区内即将建成或规划建设的发电项目有：(1)南北临海区新建两座风力发电厂，规模均为10万千瓦。(2)港区东南部石化用地处规划一座火力发电厂，规模为4x10万千瓦。经济区最终将达到22OkV送电网环网供电，11OkV线路深入港区，变电站双电源供电的系统规模。根据业主的总体规划，为配合项目建设，海兴公司烧碱环氧氯丙烷项目、海力公司己二酸项目以及海力公司造纸项目将联合建设一座220kV总降压变电站，变电站位于造纸厂界区，双回路电源进线。站内设22035kV降压变压器并以35kV架空线路为环氧、烧碱、己二酸项目区内35kV变电站供电，供电
