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1、生产线配套燃煤锅炉实施替代改造项目改造技术方案设备方案和工程方案1.1 设计原则1.1.1 项目要充分利用得天独厚的地理位置和环境条件，坚持高起点、高标准、高品位的建设构思，在现有生产线的基础上进行技术改造，达到节约能源、提高企业经济效益和社会效益的目的。1.1.2 本项目的基本指导思想是科学性与发展观的有机结合、当前利益与长远利益的有机结合、经济效益与社会效益的有机结合、企业效益与环境效益的有机结合，特别注重资源的合理利用和节能效果。坚持成套制造的原则。实施制造的设备、检测仪表及控制系统与设备的采购招投标，既要满足生产的要求，又节省投资，有利于按期顺利投产。设计指标力求先进、可靠，自动化水平
2、要讲究安全、高效、节能和适用的效果。1.L4依据建设的经济技术条件，综合确定各项合理的设备标准，使之既能满足当前的实际需要，又具有一定的前瞻性和科学合理性。1.1.5 体现科技进步的原则，积极采用新技术、新产品、新工艺、新材料，依靠科技进步，推进规划、设计、施工水平的提高。企业现有情况1.2.1现有建筑规模企业现有厂区占地面积达180亩，总建筑面积63720.00平方米。公司总平面布置情况见附图2。1.2.2现有产能霍城县保全真空热导锅炉制造厂现拥有年产IlOOO吨木糖生产线一条，工艺设备配套，动力工程完善齐全。主要产品方案为：(1)主产品：年产结晶木糖LI万吨。(2)副产品：年产木糖母液88
3、00吨。1.2.3现有生产工艺1. 2.3.1工艺简述玉米芯经除杂、清洗、破碎（粒度为35mm）预处理后，由原料输送系统送入水解釜，先以热水预洗，配以2.8%硫酸并通入蒸汽进行热酸解，酸解温度约120125寸。水解结束获得浓度约6%的水解液（木糖液），先后在脱色釜内经碳酸钙中和及活性炭脱色处理，再通过板框压滤机压滤除渣，成为透明度为30-40%的脱色溶液，脱色时料液温度控制在75o将脱色液冷却降温至30。C后，送入离子交换柱，分别经过阴、阳离子交换，达到吸附除杂，离交净化，使糖液进一步净化提高纯度。离交后的料液浓度降为5%,送至蒸发工段，先由双效蒸发浓缩系统进行一次蒸发浓缩，收得蒸发液浓度为2
4、5%o浓缩后的蒸发液复回脱色工段进行第三次脱色、压滤，三脱液再送入离子交换柱进行交换除杂净化，净化液再进入蒸发工段，进行第二次蒸发浓缩，此时的糖液浓度约是55%左右，最后再由单效蒸发器进行第三次蒸发浓缩，使其浓度达到8385%左右。浓缩液自流进入结晶罐，结晶温度是90。C左右，结晶周期约70h。浓缩液结晶后通过离心分离机将湿晶体与母液分离，木糖湿晶体经流化床烘干线烘干，晶体成品包装入库。分离出的母液即为副产品木糖母液。1.2. 3.2工艺流程图木糖生产线工艺流程详见图5-1o图5-1项目IlOoOt/a木糖生产线工艺流程图1.2.4现有设备情况木糖生产主要工艺设备现状见表5-l-5-5o表5-
5、1木糖车间上料工段主要设备表序号设备名称规格及主要参数单位数量备注1玉米芯输送皮15th套1序号设备名称规格及主要参数单位数量备注带2滚动筛1400套13玉米芯搅拌槽1500X1000X1200台14玉米芯除水振动筛2000X2500台15大倾角皮带输送机宽80015Th套16上粒绞笼40001000800套1表5-2木糖车间水解脱色工段主要设备表序号设备名称规格及主要参数单位数量备注1原料预处理系统清洗水泵1.5kW-30m3台12原料输送装置（大平带）IlkW套13水解釜30m3,Q235A,内衬耐酸瓷砖台20序号设备名称规格及主要参数单位数量备注4脱色釜15m3台135板框式压滤机80m
6、2台36板式换热器15m2台37GBL-密闭过滤机30m3台58计量罐玻璃钢个69料液贮罐材质玻璃钢个1010料液贮池Q235A,内衬耐酸瓷砖个511水罐20m3玻璃钢个612废液贮罐20m3玻璃钢个313料液输送泵1.5kW台1514水泵台415废碳输送装置套216废渣脱水装置卧式螺旋卸料过滤离心机材质316L套817废渣暂存装置排渣池内衬耐酸瓷砖100m3个618废渣输送系统套319电动葫芦5t台120箱式过滤机260m2Zx1序号设备名称规格及主要参数单位数量备注21箱式过滤机60m2台322渣浆泵15kW50m3台623涡杆涡轮减速机7.5kW台6表5-3木糖车间净化工段主要设备表序号
7、设备名称规格及主要参数单位数量备注1离子交换柱15006000台462机械过滤器容积50m3台23反渗透装置产水80m7h套14精密过滤器50m2台25板式换热器30m250m2台36酸喷射器10m3hZx27碱喷射器10m3h台28贮罐玻璃钢台309贮罐材质304台2010化盐罐材质304台211酸（碱）贮罐玻璃钢台1012计量罐材质PVC台2013料液输送泵台1214水泵台10序号设备名称规格及主要参数单位数量备注15流动床30m7h套2表5-4木糖车间成品工段主要设备表序号设备名称规格及主要参数单位数量备注1四效真空降膜蒸发器35th套12板式换热器换热效率=90%台23结晶槽7.8m3
8、台114三足离心机SD-1200型台105震动流化床ZLG975台16旋振筛台17旋风分离器台18包装机套19通风机4-723.6A台210臭氧消毒柜台111封口机台112电子称EDI339台213封箱机台114过滤器袋式20m2台115料液贮罐材质304台14序号设备名称规格及主要参数单位数量备注16料液输送泵台3517水循环真空泵DF260-0ND2（3台）IBE1202-0BY0（1台）台418空气压缩机台119水泵台1020冷却塔HGCT-300台1表5-5公用设备表序号设备名称规格及主要参数单位数量备注1污水处理设备套12蒸汽锅炉SZL链条炉台53其他配套设备套11.2.5现有原辅材
9、料及燃动力消耗项目实施后，企业原、辅材料消耗均无变化，可以从现有渠道购进，供应可靠。主要原辅材料品种与年需要量见表5-6o表5-6主要原辅材料年需要量表序号名称单位年消耗量来源1玉米芯t135300当地2液碱t12100外购3盐酸t6600外购4硫酸t3300外购5氨水(20%)t4840外购6酒精t726外购7活性炭tHOO外购8阻垢剂t5060外购9钙粉t1100外购10包袋(25kg)万条44当地本项目生产工艺主要消耗的能源为蒸汽、电7h、水。蒸汽用于蒸发、结晶等加热设备；电力主要用于电力拖动设备,如：风机、水泵等；水主要用作工艺水、循环水及生活办公等。目前企业生产及生活用汽由厂内现有的
10、15th（2台）和4th（3台）蒸汽锅炉提供；用水为企业自备深水井提供,用电由市政配套接入。燃动力主要包括原煤，电和新鲜水。企业现有燃动力消耗情况见表5-7o表5-7企业现有燃动力消耗指标表序名称规格单位t产品耗量年耗量备注号13m1801980000深井水2电kWh2260.92487万高压输送3原煤5000kcalkgt1.6462013.60外购L2.6能耗现状及主要能耗问题1.2.6.1能耗现状企业现有木糖工艺生产内容包括水解、中和脱色滤渣、离子交换净化、蒸发浓缩；结晶、干燥包装。在生产设施及管理中，将上述工艺生产划分为水解工段、脱色工段、蒸发工段、成品工段。其中水解工段主要能耗以蒸汽
11、及新鲜水为主，另有空压机及泵等动力设备需用一定的电力；脱色工段主要消耗冷却循环水，同时需用少量蒸汽；蒸发工段综合能耗较大，除需用大量的蒸汽外，生产用电及循环冷却水；成品工段生产以电耗为主。近年来，霍城县保全真空热导锅炉制造厂针对企业自身情况，先后实施了生产系统能量优化及生产节水技术改造,取得了较为显著的节能效果。但生产线配套锅炉仍采用小规模燃煤链条蒸汽锅炉，其对煤种的适应性较差，热效率低，造成能源大量浪费，吨产品能耗量4.33tcet,同行业之间不存在较明显的竞争优势。且由于不能进行炉内脱硫，导致操作繁琐、占地面积较大等问题。由此，该生产线仍存在较大的节能潜力。目前，企业办公生活采暖及木糖生产所需蒸汽由锅炉房配套5台燃煤锅炉提供，其中，4th链条炉三台，15th两台。图5-2锅炉房南面4t链条炉图5-3锅炉房北面15t链条炉表5-8现有锅炉房配置情况一览表炉型链条炉链条炉锅炉型号SZL15-1.25-AIISZL4-1.25-AII额定蒸发量15th4th除尘方式水膜除尘器水膜除尘器水处理方式钠离子交换钠离子交换台数23装机功率134.7kW41.7kW总蒸发量15th4th建成时间20032002备注保留备用
