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1、给水管道工程施工工艺1）、施工工艺流程：施工准备一剔槽一热熔连接一管道安装一水压试验冲洗一填堵孔洞一附件安装2）、施工准备：管道安装前，应认真做好施工准备，其主要包括认真熟悉施工图（管道安装图和土建结构图）搞好图纸会审和技术交底。根据施工图编制材料计划（主材及管件、辅件），并按计划及时供货到现场。根据施工工艺要求，正确选用工具和加工设备（通用机械和专用设备）。3）、剔槽。4）、预制加工：管段加工应根据设计图纸并结合对土建结构的实际测量数据绘制施工草图，然后采用先主管，后支管的顺序，分段进行加工，管道切割使用专用的断管机具，使其断口平整，并垂直于管轴线。管道连接时，DN70以上主管采用热熔对接焊
2、机或电熔焊机。加工时应注意分支管件和接口方向与位置正确。5）、主干管安装：在室内抹灰结束后即可安装主干管，安装前应从上到下吊垂直通线，检查剔槽及套管，然后采用膨胀螺栓安装支架，支架的安装位置和间距,应根据不同管径的具体要求确定，主管安装应自下而上逐层安装校正。并核对各支管接口方向是否正确，然后进行固定。支管安装采用热熔承插焊机，热熔深度应符合以下要求。热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（三）加工时间冷却时间（三）201454325167433220844402112645022.5186563242466PP-R管固定点的最大间距公称外径（mm）202532405063横
3、管（mm）650800950110012501400立管（mm）1000120015001700180020006）、管道试压及冲洗：PP-R给水管道安装完毕后，应根据施工规范要求进行强度试验和冲洗，试验压力一般为0.9Mpa,操作方法详见消防管道安装。7）、PP-R管道热熔连接的基本要求：a、管道焊接界面必须清洁，无油污和渣尘，管道断口应采用配套的专用切割机械，断面必须垂直于管轴线，手工断管必须进行断口打磨。B、选择正确的加热温度，保证获得足够的粘流态融质。操作时应检查热熔机具是否完好，电压是否符合使用要求，将热熔机具接通电源，达到工作温度指示灯亮以后方可操作。C、选择合适的外力，可以加剧分子的变形，使两个粘接界面的分子充分的缠接，在接头处形成均匀的凸缘，以保证管道热熔连接质量。
