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1、管桩施工方案一、桩材的验收1.验收包括：桩身完整性、桩径、桩长、矢曲、法兰等项目。2、现场桩材100%验收，作好桩材现场验收记录及标识工作，发现桩材不合格品不准使用，并开启材料不合格品报告程序。3、桩材验收时供货方需出具与桩材标志相一致的桩材合格证、磴立方体抗压强度报告、钢材、水泥、砂、石料合格证及复试记录等。4、经检查在桩垫完好、桩身垂直度符合规范要求的前提下，PHC管桩极限锤击数为3000击以下。如有异常，应及时与制桩单位共同分析原因并提出解决办法。二.桩的起吊.运输及堆放PHC桩混凝土强度达70%时方可起吊，过IO0%时方可运输,桩在运输过程中做到吊垫点一致，各层垫木应上下对齐，捆扎牢固
2、，堆桩场地要平整结实，桩的堆放层数不超过4层。底面用二层道木打底，桩堆两侧底层桩与地面之间应用大木楔塞死，防止管桩滚落。每根桩的搁置点应对齐，搁置点在吊环处。三、施工测量及桩位控制1.根据建设单位提供的测量控制点，采用全站仪精确建立施工场区控制网，为保证在施工过程中控制点不易被破坏，控制网点设在打桩区边缘外50M以上。控制网建立之后报测量监理工程师验收并加以保护，同时绘制测量成果图备案。2、根据工程实际需要，在施工过程中利用建设单位提供的控制点对现场建立的测量控制网点进行不定期的检验校正，以确保工程施工测量精度。3、按照设计桩位图及测量控制网点准确施放工程桩桩位。桩位以小竹签标识，小竹签顶宜与
3、地面大致平齐，防止机械行驶及其他因素导致桩位移动。用不同颜色的油漆刷小木桩以区分不同的桩，经自检无误后报测量监理工程师验收。4、桩的垂直度通过桩插位后用两台经纬仪监测，监测时两台经纬仪成约90o夹角对桩身垂直度进行检测。先校正桩架垂直，然后校正桩垂直并保持桩与桩架相平行。四、沉桩施工准备1.桩机组装好后就位，并进行调试，使其达到最好的工作状态。2、碰到下列情况应暂停打桩，并及时与有关部门研究处理；打桩过程中桩的贯入度发生突变,桩身、桩顶破裂,桩位水平移动过大，未打至设计标高。3、施工放线后，要进行复测，得到监理认可后方可施工。4、第一根桩对位准确后,要用两台经纬仪双向调整桩的垂直度，调直后方可
4、施打，桩的垂直度偏差按小于0l%桩长控制。5、根据不同的桩长，挑选与之相匹配的桩锤，垫好桩垫，桩垫采用纸垫，厚度IOomm,施打过程中经常检查，一经发现打结实须及时更换。6、桩帽或送桩器与桩头周围应有5IOmm的空隙，锤与桩帽和桩帽与桩之间应设弹性衬垫，桩帽要设置透气孔，桩锤、桩帽、送桩器与桩身应保持在同一轴线上。五、管桩下桩、接桩及送桩施工1.下桩根据沉桩流程安排要求，由吊车将管桩驳至桩位附近，桩机就位后起锤,吊车给管桩套上桩帽,将管桩吊起喂进笼口调节桩架位置，使桩尖对准样桩，由两台经纬仪十字交会校核桩位并控制其垂直度,待桩身稳定后,放下桩锤,压桩下沉,直至稳定并满足垂直度要求后，开油门锤击
5、。开始锤击时锤的能量应控制在1-2档范围或空锤试击、重锤轻击。第一节桩的沉桩质量非常关键，其沉桩时的垂直度精度将会对整桩的垂直精度及桩顶完好等有直接的影响。因此下桩过程中，正、侧面的经纬仪要认真观察,及时调节桩架使桩锤、桩帽、桩身处在同一垂直线，并使桩架龙口与桩身保持平行，以免产生偏心锤击。必要时可将打下的桩拔出重新下桩。2、电焊接桩当下节桩沉至离地面约0.8-1.0m时,可停止锤击，将待接的上节桩吊起与下节桩对位后进行焊接,接桩时可在下节桩顶上临时点焊二块挡板以利于待接桩就位,对接精度要求控制在上下节桩轴线错位不大于2mm以内,节点弯曲矢高不大于1%。桩长且不大于2mm,下节桩若倾斜，上节桩
6、仍应对准其轴线，不得调整桩身垂直度，保证上下节桩之间间隙密实。本工程PHC管桩工程电焊接桩工艺拟采用粉芯焊丝二氧化碳气体保护半自动焊。焊接应采用多层焊,每层焊筵接头应错开，焊渣要及时清除，焊接前对桩顶端板除污、除水、除油、除锈，坡口处呈金属光泽后方可施焊。焊缝质量要求：焊缝必须饱满，表面没有明显的咬边、焊瘤、焊渣、凹痕、夹渣，焊接完毕自然冷却后，可继续锤击沉桩。焊接时质量员要旁站，锤击沉桩开始时应以锤的最低能量档位施击,甚至空锤敲击几下，待桩身有明显贯入度后，方可加大能量继续锤击沉桩，直至桩顶至离地面约0.6-0.8m左右时停锤。3、送桩当上节桩沉至离地面0.6-0.8m时停锤套上送桩杆调节桩
7、架,使送桩杆帽与桩顶接触平实，送桩杆与桩轴线成一直线后开锤送桩，直至达到桩顶设计标高。施工前应在送桩杆上刻长度标志，便于桩顶标高控制。沉桩及送桩过程中，测量工应始终通过仪器观测桩的入土情况，并记录锤击数，计算每米贯入度及停锤前最后三阵的平均贯入度。桩顶标高由S3水准仪测量控制。4、送桩至设计标高后，停锤移桩机，由吊车拔送桩杆，并及时回填送桩孔。5、桩坑的回填是保证现场场地平整和施工安全的一个很重要的步骤，必须引起足够的重视。拟采用蛇皮袋装土成袋装土，在送桩杆拔起后及时丢进管桩的顶口处以堵住管桩口，然后将桩坑周围土拔平。如此循环，直至工程桩全部结束。六.安全.文明施工及环保(一)建立安全生产保证
8、体系建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。（二）强化安全生产制度1.严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。2、坚持周一安全活动制度。经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底,提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。4、坚持
9、班前检查制度。专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求,对其检查并督促其按时完善。5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。6、实行安全生产否决制度。任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。7、持证上岗和事故报告制度。特殊工种操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。（三）安全生产保证措施1.对安全生
10、产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。2、在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。4、制订完善的安全防护措施和标准，保证施工人员的安全。在各种特殊机械设备上要设明确的安全警示牌，提醒施工人员注意，加强警惕性。（四）安全生产措施标准1高温季节施工，应加强施工人员的现场管理和工人自救的教育,
11、防止高温中署、中毒现象。2、四周必须设两道护身栏杆,并不彳氐于1.2m,洞口支挂水平安全网。3、对于电梯井水平洞口，必须加设不低于l.2m、的防护门，井道等施工后应及时恢复原状。4、楼梯间每层应装设低压照明灯具,并保证正常工作，在踏步板和休息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏（在楼梯栏杆装设前施工I5、各工种进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作者必须在上层可能影响的范围以外操作，否则应设置可靠的隔离防护措施。6、施工中使用的氧气、乙焕瓶等要远离明火，两者间距不得小于IOm,并要避免阳光暴晒和碰撞，应设置专库存放，不得与其他材料混放。7、施工的电梯、吊监等必须经检验合格后方可
12、使用，定期检查其保险、限位等安全装置的灵敏性、可靠性。8、现场临电的安装、维护应有专职电工进行，其他任何人员不得拆改。配电箱、电焊机等用电设备必须经专职人员检查核实合格后方可使用，并有安全可靠的接零或接地保护。（五）施工现场的材料管理1.因本项目现场场地狭窄，要求组织施工材料的进场工作必须精心细致，科学安排，减少材料在现场的堆放时间。2、材料进场后，根据施工平面布置图的不同分布区，分类码放整齐，不得乱堆乱放。3、施工现场作业面的料具和剩余材料应及时清理回收，做到工完场清，提高材料的周转使用效率，减少损耗。（六）现场文明施工、环境保护1.建立环境保护保证体系：建立以执行经理为首，由办公室、现场经
13、理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的环境保护管理体系。2、为减小施工时对附近居民生活的影响）等施工噪音降至最低，现场砂浆搅拌机、木工机械等设施工棚应降低噪音。3、装修施工阶段，施工设置垃圾集中堆放区，以利于统一外运和及时外运。4、施工现场及场外临街道路，设专人每天洒水。进出现场的车辆禁止鸣笛，出场前进行清扫、冲洗。5、施工现场的宿舍和食堂进行统一管理，设饮水器、洗碗池等,由专人进行管理，乘版菜不得随意乱倒，减少对环境的污染，提高卫生水平。（七）现场消防管理1.施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓，在各楼层、材料仓库、宿舍、食堂等处留设足够的灭火器。2、各种施工材料必须按规定位置码放，不得占用道路。同时在消火栓周围3m、内不得堆放任何物料。3、施工现场坚持用火审批制度，从事电、气焊作业者必须先申请用火证，并证实用火点周围无易燃、易爆物品，准备专门灭火措施后方可批准使用。
