轻钢龙骨石膏板吊顶工程施.docx

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1、轻钢龙骨石膏板吊顶工程施A、龙骨安装(1)检查安装吊顶龙骨的基体质量,应符合现行国家标准规定。(2)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差95MM。(3)主龙骨吊点间距900T200,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置的标高O(4)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。(5)吊杆应通直并不足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均为饱满。(6)次龙骨(中或小龙骨,下同)应紧贴主龙骨安装。当用自

2、螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40的次龙骨上。(7)根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于IMM。(8)边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。(9)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。(10)检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。B、石膏板安装(1)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;(2)纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设;(3)自攻螺钉与、纸面石膏板边距离;面纸包封的板边以10-15M

3、M为宜,切割的板边以15-20MM为宜;(4)固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM;(5)钉距以150T70MM为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50MM的部位另安螺钉;(6)石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;(7)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;(8)螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;(9)拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器。C、胶合板安装(1)胶合板用钉子固定,钉距为80-150MM,钉长为25-35MM,钉帽应打扁,并进入板面05-1.OMM,钉眼用油性腻子抹平;(2)胶合

4、板用木条固定时,钉距不应大于200MM,钉帽应打扁,并进入板面0.5T.0MM,钉眼用油性腻子抹平。D、金属装饰板安装(包括各种金属条板、金属方板和金属格栅)(1)条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可增加主龙骨,主龙骨间距不大于1.2耽条板吊顶龙骨形式应与条板配套;(2)方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种,根据金属方板式样选定次龙骨,次龙骨与主龙骨间用固定件连接;(3)金属格栅的龙骨可明装也可暗装,龙骨间距由格栅做法确定;(4)金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐,金属压缝材质应与金属面板相同。_铝扣(方)板安装施工工艺1.施工工艺方板(正方形和长方形板)、圆板或异

5、型板应用螺钉固定,主要是考虑厚度对其有影响。因为板太长为增长刚度,就要增加厚度。如果板的厚度超过Imm,钢板的弹性差,将板条挤压在龙骨的断面上,操作不很顺利,不易保证工程质量。故不宜采用卡式方法固定,需用螺钉固定。(1)板的固定首先要在龙骨调平的条件下才可安装,否则形状将不规整,影响美观。安装板时,应从一个方向开始,依次安装。可采用自攻螺钉固定方板。(2)接缝处理板与板的接缝处理常有两种形式。密缝处理即拼板不留缝隙。安装时要控制拼板处的平整,不论板的表面是否再做饰面层,接缝处不宜有明显不平的现象,否则将影响吊顶的装饰效果。要想获得拼缝处大面积平整,把好龙骨调平这一关极为重要,拼缝处认真施工上也

6、是非常关键的。(3)吸声处理同声学处理相结合达到吸声效果,是本工艺的一个重要特点,铝扣板穿孔,是吸声的基础,也是表面处理的一种艺术形式。板上放上吸声材料即可起吸声作用,吸声材料的放置常用做法。将玻璃棉等吸声材料铺放在板内,使之紧贴板面,此方法能够达以吸声效果,但是,由于紧贴板,时间久了,尤其是受到外力时,绒毛可从板孔露出,尤其高度较低的吊顶中,绒毛清楚可见。对吊顶的装饰效果便有影响。二是将吸声材料放在板面上,像铺放毡片一样,一般将龙骨与龙骨之间的距离作为一个单元,铺满铺平。以上两种做法的吸声效果,并无多大差别,理论上吸声的过程,是声能转变为热能的过程,声音通过多孔材料的孔壁或间隙时受阻,从而达到吸声的目的。_木柱面、木墙面、墙裙施工工艺(1)按设计要求在墙面上弹出水平和垂直线,木龙骨中线。(2)用冲击钻按要求在墙面钻直径10T2的孔,间距为400-600,将木楔埋入孔内。(3)将断面为30*40的木龙骨与墙内木楔钉牢。(4)由于本项工程工艺技术要求较高,所以要特别注意对木线条的选择、板材的拼缝。(5)将九厘板基层板和龙骨表面刷胶,钉在木龙筋上。(6)将挑好的饰面板按设计要求分块粘在夹板上,将压粘固定用的钉子拔起。(7)表面钉上所需的线条或开槽。(8)两个互成90度平面切片板端面对接时应将对接边裁批45度拼接。(9)用砂纸打磨板面、满批腻子,进行油漆。

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