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1、金属面混色油漆技术交底全套一、材料要求：1涂料：光油、清油、调合漆、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、金属漆、硝基磁漆、防锈漆（黑色金属和有色金属应区别选用防锈漆）。2填充料：原子灰、石膏粉、大白粉等，所用腻子应按照油漆的性能配套使用。3稀释剂：醇酸稀料、硝基稀料、其它油漆的配套稀料等。4涂料有害物质含量及稀释剂的选用必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2010）中的有关规定。二、主要机具：主要机具包括：油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗上下冒头不易涂刷部位的工具）、铜丝罗、砂纸、砂布、腻子板、钢刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、铲刀
2、、电动砂轮机、钢针除锈枪、高凳和脚手板、安全带等。三、作业条件：1湿作业已完成，环境清洁干燥、通风良好，作业温度稳定在10。C以上，相对湿度不宜大于60%o油漆施工时如室内未封闭，则应有防风措施，否则遇大风天气不得进行施工。2大面积施工前，事先作好样板，经业主及质检部门验收鉴定后，方可大面积施工。3施工前应认真和上道工序进行交接检查，发现问题及时处理。金属面有变形不合格者，应修理合格或更换。4刷末道油漆前必须将玻璃全部安装好。四、操作工艺：（一）工艺流程以上是金属面混色油漆中级做法的工艺流程。如果是金属面高级油漆,则应多刷一遍油漆和多磨一遍水砂纸，而且从底油起一律用喷枪喷漆。（二）金属面混色油
3、漆操作工艺：1基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将钢门窗和金属面上浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的钢门窗或金属面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆。待防锈漆干透后，将钢门窗或金属面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处,用腻子刮抹平整。待腻子干透后，用1#砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将面上的粉末擦干净。2刮腻子：用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属面上满刮一遍腻子（原子灰）,要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。待腻子干透后用1#砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑，线角平直，整齐一致。3刷第一遍油漆：刷第一遍底漆：油的稠度宜达到盖底，不流淌、不显刷痕为宜，
4、油漆要符合样板的色泽。刷油漆时先从框上部左边开始涂刷，框边刷油时不得刷到墙面上，要注意内外分色。厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺，框子上部刷好后再刷亮子。全部亮子刷完后再刷框子下半部。刷窗扇时如两扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗者最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后，用梃钩钩住再刷里面。刷门时先刷亮子,再刷门框及门扇背面,刷完后用木楔将门扇下口固定,全部刷完后应立即检查一下有无遗漏，分色是否正确，并将小五金等沾染的油漆擦干净。要重点检查线角和阴阳角处有无流坠、漏刷、裹棱、透底等毛病，应及时修整达到色泽一致。(1)刮腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补刮一次。(2)磨砂纸：待腻子干透
5、后，用1#砂纸打磨，磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。(3)装玻璃：详见玻璃安装操作工艺标准。4刷第二遍油漆：(1)油漆：同第一遍刷油漆。(2)擦玻璃、磨砂纸：使用潮布将玻璃内外擦干净，注意不得损伤油灰表面和八字角。磨砂纸应用1#砂纸或旧砂纸轻磨一遍，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸后应打扫干净，用潮布将磨下的粉沫擦干净。5刷最后一遍面漆曲于面漆粘度较大,涂刷时要多刷多理,刷油饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行，刷油动作要敏捷，刷子轻，油要均匀，不损伤油灰表面光滑，八字风线。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩
6、或木楔子将门窗扇打开固定好。五、质量标准：(一)主控项目：1油漆工程所选用的油漆品种、型号和性能应符合设计要求。油漆的有害物质含量及稀释剂的选用必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2010)中的有关规定。2油漆工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。3油漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。4基底除锈和防锈处理应符合相关规定。(二)一般项目：1金属面混色油漆的涂饰质量及检验方法应符合下表的规定。注：L大面是指门窗关闭后的里外面。2、小面明显处是指门窗开启后，除大面外视线所能见到的地方。3、涂刷无光漆，不检查光亮。4、涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界
7、面应清晰。六、成品保护：1刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。2刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金的油漆清擦干净。3油漆完成后应派专人负责管理，禁止摸碰。4应将不同界面和五金件预先遮盖保护，防止油漆污染。七、应注意的问题：1漏刷、反锈：反锈一般多发生金属面油漆工程，一是产品在出厂前由于没有认真除锈就涂刷防锈涂层；二是由于运输和保管不好碰破了防锈漆；三是金属面在安装之前未认真进行检查和补做除锈、涂刷防锈涂层工作。2流坠、裹棱：主要原因一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等原因都易造成流坠；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹棱。3刷纹明显：主要是油刷子小或油刷子未泡开，刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。4皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。5五金污染：预防办法是用美纹纸保护五金件，同时操作要细致并及时将小五金等污染处清擦干净，确保五金洁净美观。
