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1、一.反应釜的应用反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、煌化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。二.反应釜的组成反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。1 .反应釜的壳体壳体由圆形筒体，上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法，一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体；另一种形式是考虑拆卸方便，可用法兰联接。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。2 .反应釜的搅拌装置在反应釜中，为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等，反应釜一般都装有搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成，用联轴器与传动装置连成一体。3 .反应釜的密封装置在反应釜
2、中使用的密封装置为动密封结构，主要有填料密封和机械密封两种。三、分类与选型1 .反应釜搅拌器的作用使物料混和均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；气-液分散；固-液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。2 .反应釜搅拌原理搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。四.桨式搅拌器由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低,一般为2080rmino桨式搅拌器直径取反
3、应釜内径Di/32/3,桨叶不宜过长,当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。主要应用：桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液，物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。折叶式比平直叶式功耗少，操作费用低，故折叶桨使用较多。桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气一液分散操作中。五、推进式搅拌器推进式搅拌器，搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时，反应釜内设有导流筒。标准推进式搅拌器有三瓣叶片，其螺距与桨直径d相等。推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/41/3300600r/min,搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。六.涡轮式搅拌器涡轮搅拌器速度较大，300-600rmino直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流，折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。七.锚式搅拌器适用于粘度在100Pas以下的流体搅拌，当流体粘度在10100Pa-S时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。
