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1、机械行业典型有限空间作业危险有害因素清单行业专业作业类别/场所/设施可能导致的事故危险有害因素预防措施机械铸造工艺冲天炉中毒坍塌触电煤气超标，炉墙存在结瘤，未使用安全电压照明、电器漏电1、与高炉有联系的管线阀门、均进行了可靠切断，并挂禁止操作牌；2、炉内进行降温；3、入炉前检查清理炉墙悬料、结瘤；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm;5、照明灯电压必须不超过36V；6、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。电炉窒息氧含量不足1、办理停炉挂牌手续；2、预先切断与炉体相靛的电路、水路等各类介质管道；3、作业前检查并清理高处悬浮物；4、作业环境氧含量
2、在19.5%23%之间；5、照明灯电压必须不超过36V。热处理工艺加热炉中毒窒息有害气体超标，氧含量不足1、关闭加热炉燃气管道阀门并吹扫置换；2、对炉内进行通风降温；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，有毒物质浓度应符合GBZ2.1和GBZ2.2规定；4、对爆炸性气体进行检测，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于05%（体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于02%（体积百分数）；5、照明灯电压必须不超过36V。电镀工艺槽罐中毒窒息有害气体超标，氧含量不足1、对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审批手续，设置监护人员；2、将可能
3、危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠地隔断（隔离），盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施；3、作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进入作业现场，作业中断超过30分钟时应重新检测；4、照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求；5、保持出入口畅通，且设置明显的警示标志和说明；6、检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护，现场监护人员应坚守岗位。涂装工艺喷漆室中毒窒息火灾通风不良导致中毒和窒息，风量不够导致易燃物品积聚引起火灾1、通风装置的过滤棉应及时更换，风管定期清理，保障室内微负压；2、室应采用不燃烧、不发火的地面；3、室内所有电气设备应为防爆型，并应安装可燃气体检测报警装置；4、喷漆设备、供漆容器及输漆管路均应有可靠的导除静电装置，进入喷漆室的人员应接受消除静电处置。
