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1、某新能源汽车生产基地项目给排水及采暖工程施工方案编制：审核：批准：XXX集团有限公司20年4月目录一、设备安装情况1二、编制依据13三、施工前准备13四、施工组织中的协调171、与设计单位之间的协调172、与监理或甲方之间的协调173、与现场其他施工队伍之间的协调17五、给排水及采暖工程施工方案18（一）施工顺序18（二）给水管道安装19（三）PPR管道安装20（四）钢制管道、支、吊架及阀门安装23（五）排水管道安装31（六）各类支架制作安装38（七）卫生器具安装39（八）采暖管道安装41（九）散热器安装43（十）管道系统实验44（十一）管道系统吹扫和清洗45（十二）设备安装45六、质量保证措
2、施46七、建筑安装工程质量通病及解决措施47八、安全、文明施工保证措施48设备安装工程概况项目食堂设计说明生产生活给水生活给水系统由厂区联合站房加压供给。日用水量8m3,小时最大1.5m3/h.生活给水管采用内外壁涂环氧钢塑复合管，管径大于DN40材质为内夕座涂环氧钢塑复合管，管径小于等于DN40的为PPR管。满足卫生安全使用规范，管径DN80,卡箍或法连接；DNv80,螺纹连接；管道阀门DN50,采用蝶阀，DN50卡箍或法兰连接，DNv50螺纹连接；管材按现行国标采购。所有消防设施均采用经过国家消防部门认证的产品。消火栓系统所有阀门耐压1.40MPao管道刷漆前必须严格按有关施工规程要求进行
3、管道表面除锈等清理工作，此道工序合格后方可进行刷漆作业。外露部分刷底漆二道，面漆一道，并涂红色油漆识别，或以其它颜色区分，埋地者刷三油两布，具体做法参见给水排水管道工程施工及验收规范。消防系统上的所有阀门均为均为常开状态，并有明确标诅灭火器配置陆卜灭初期火灾，按建筑灭火器设计规范GB50140-2005要求，厂房配电室按A类中危险级室内设置手提式磷酸镀盐干粉灭火器8处，型号为MF/ABC5,每处2瓶，共16瓶。暖通系统空调食堂采用两套VRV一拖多空调系统，三套新风系统，制冷剂均采用环保媒介。室外机均放在屋面上，空调冷负荷为448.87kwo熟食间、售餐间采用一套小风量一拖多新风处理机系统；办公
4、室两更衣间采用一套小风量一拖多新风处理机系统；大餐厅采用一套大风量一拖多新风处理机系统；鱼类加工间、面点加工间、面点烘烤间、蒸煮间采用一套大风量一拖多新风处理机系统。两个小餐厅、洗消间采用一套小风量一拖多新风处理机系统；凝结水管采用内夕阕镀锌钢管，外加20mm闭泡橡塑泡沫保温，后排入地漏，凝结水管坡度不小于0003坡向地漏，橡塑保温材料湿租因子应4.5103,导热系数0.035,氧指数35,闭;瞬N95%,难燃Bl级。采暖本建筑物采用散热器加新风供暖的形式。采暖热媒为95供水、70。C回水，有厂区联合站房供给。采暖方式为上供上回同程式系统，本工程采暖设计总热负荷137KW,系统最大阻力损失0.
5、032MPao采暖管均采用热镀锌钢管，管道穿楼板,墙壁应预留钢制套管。大于DNlOO的镀锌钢管法兰连接，小于等于DN100的镀锌钢管采用丝扣连接。直径大于等于50mm的阀门采用蝶阀，J于50mm的采用球阀，系统散热器均为GG型钢制管式散热器。散热器钢管壁厚2.5mm。一层餐厅采用特高型（GG2000钢制管式散热器，接管形式要求上供上回，其他房间散热器均为GG600型。每组散热器均加手动跑风阀。GG2000散热器挂墙安装外，其余散热器均落地安装，且不安装暖气罩。放气阀为E-121DN2设计图中未注明连接散热器的立管和水平管道管径均为DN25.标高均以室内标高土0000为基准，管道标高以管中心计，
6、管道标高可根据现场情况进行相应调整。通风卫生间采用通风器进行全室通风，换气次数不小于10次/h,天花板型换气扇出口均带止回阀；排风机自带重力止回阀。天然气计量间采用一台防爆轴流风机进行全室通风,换气次数大于12次/h；大餐厅设置两套排风系统；小餐厅、消洗间设置一套排风系统；面点烘烤间、蒸煮间各设一套排风系统；鱼类加工间、面点加工间设一套排风系统；肉类加工间、面点加工间设置一套排风系统；男淋浴室、女淋浴室、更衣间设置一套排风系统；风机放至屋面上。食堂个功能间，用空调新风替代系统补风，新风由新风机组承担，新风机组布置在吊顶内。风管支架跨距最大不应超过3米，风机等设备采用减振吊架或20mm-50m用
7、的橡胶减震垫隔振通风机等设备的进出风管接头处均设置150mm-300m瓶的软接头。项目焊装车间设计说明给排水系统生产生活给水生产生活自来水由厂区联合站房供给。日用水量4.5m3,小时最大0.4m3h0供水压力0.15MPa,生产、生活给水管采用内夕座涂环氧钢塑复合管，DN80采用卡箍连接，DN80采用螺纹连接,卫生间采用PP-R给水管S4系列，热熔连接。生活给水管试验压力为LOOMPa,工作压力0.40MPao工艺循环冷却水翩冰管道材质采用镀锌钢管，DN80采用法兰连接，DN80采用螺纹连接。软水管采用内夕K涂环氧钢塑复合管，螺纹连接，DN50采用涡轮涡ff不锈钢蝶阀，DN塑海绵防止结露，消防
8、管道及给水管道穿越伸缩缝、变形转处在两侧装设不锈钢波纹管，并设置一个固定支架。一消防一室外消火栓给水室外消火栓用水采用联合站房加压泵供水，厂区内消火栓管网埋地敷设，环形布置，干管管径DN250o系统室内消火栓给水室内从室外环状管网上分别引入，埋地敷设。在室内形成环状管网，供室内消火栓用水，室内消火栓采用SN65型衬胶水龙带，水带长度25M,水枪采用QZ16型消火栓采用减压稳压消火栓栓口出水压力应不小于0.35MPA.室内消火栓共布置70处（车间部分56处，生活间部分14处），保证室内每层各点均有两栓保护。室内消火栓箱为组合式消火栓箱，型号为15S202p18o屋顶试验消火栓见图集15S202p
9、54o室内消火栓设计用水量为10ls,室外消火栓设计用水量为20LS室内外消火栓用水经厂区内联合站房消防水泵房消火栓泵组加压供给。室外消防干管呈环型布置，管径DN250；室内消火栓系统有两个进水口与室外消防管道连接，干管管径DN150o消防水泵房内消火栓系统加压泵参数如下：室内外消火栓水泵为两台（1用1备），单台Q=60LS,H=0.55MPa,消防水池有效消防水有效总容积800m0研发办公楼屋顶设置有效容积18m的消防高位水箱和消火栓稳压增压设备1套。消防管道采用内夕隰镀锌钢管，DN5O卡箍就栏谢妾，DNv50螺纹连接；管材按现行国标采购。所有消防设施均采用经过国家消防部门认证的产品。消火栓
10、系统所有阀门耐压1.40MPao消火栓给水管试3剑！力为140MPa,工作压力0.55MPa;管i三!l漆前必须严格按有关施工规程要求进行管道表面除锈等清理工作，此道工序合格后方可进行刷漆作业。外露部分刷底漆二道，面漆一道，并涂红灭火器配置海卜灭初期火灾，按建筑灭火器设计规范GB50140-200年求，厂房配电室按A类中危险级配置手提式磷酸镀盐干粉灭火器，室内设置手提式磷酸镀盐干粉灭火器71处（车间57处，生活间14处）.灭火器型号为MF/ABC5每处设置2瓶.充装方式为储压式L暖通系统空调辨式和立式分体式空调。空调凝结水管采用内、夕织镀锌钢管,外加20mm闭泡橡塑泡沫保温。采暖焊装车间采用散
11、热器采暖方式，散热器热媒为95/70C热水，由厂区锅炉房提供o车间的热负荷为1300Kw,系统阻力：80KPa辅房区域的热负荷为355.9Kw,系统阻力：24.7KPa车间为双管上供上回式，生活间为单管上供中回式，采暖供、回水干管中水流速不小于0.25ms。系统高点设放气，低点设泄水丝堵。放气阀型号为E-121DN20,配同管径的球阀。采暖管道采用内外热镀锌钢管。管道DN100mm时螺纹i筠妾，DN100时采用法兰谢妾。安装法兰片、套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。图中未注明的阀门DN50的阀门采用球阀，DN50的阀门采用蝶阀。图中未注与散热器相连的支管及立管管径均为DN20
12、车间内未注明散热器为GF900型钢制复合散热器,GF900（管中心距H=900mm,AT=64.5C时Q=I35W用，最高工作压力1.0MPa）;钢制柱式散热器G600（管中心距H=600mm,T=64.5oCQ=125W片，最高工作压力1.0Mpa）;特高型钢制管式散热器TGG2000（管中心距H=2000m,mAT=64.5C时Q=400W用，最高工作压力LOMpa）每组散热器均做内防腐处理、外刷非金属涂料、均加跑风，散热器落地安装，且不带暖气罩。采暖管道必须设置必要的支吊架，做法参见国标图集05R418.1。支托架间距应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）要求。每组散热器均装手动跑风一个，所有散
