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1、（某某公司某某项目）住宅楼铝合金模板施工方案目录第一章编制依据31.1、编制依据3第二章工程概况32.1、 工程概述32.2、 铝合金模板设计概况4第三章施工准备53.1、 技术准备53.2、 材料准备53.3、 机具准备73.4、 进度计划7第四章铝合金模板设计84.1、 铝合金模板构件介绍84.2、 墙模板设计104.3、 梁模板设计114.4、 板模板设计124.5、 楼梯模板设计134.6、 特殊部位节点深化14第五章、铝合金模板施工165.1、 施工流程165.2、 模板安装175.3、 模板拆除27第六章、质量保证措施296.1 模板质量缺陷和防治措施296.2 质量标准31第七章
2、安全文明施工327.1、 安全施工327.2、 文明施工36第八章应急预案388.1、 应急救援流程388.2、 安全组织架构388.3、 紧急设施准备388.4、 成立现场紧急工作组388.5、 应急响应39第一章编制依据1.1,编制依据序号名称编号1手持式电动工具的管理、使用、检查维修安全技术规程2起重机械安全规程3建筑结构荷载规范4混凝土结构设计规范5混凝土结构工程施工质量验收规范6建筑工程施工质量验收统一标准7混凝土结构工程施工规范8铝合金结构工程施工质量验收规范9建设工程施工现场消防安全技术规范10租赁模板脚手架维修保养技术规范11建筑施工安全技术统一规范12高层建筑混凝土结构技术规
3、程13建筑变形测量规范14混凝土泵送施工技术规程15建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范16建筑机械使用安全技术规程17施工现场临时用电安全技术规范18建筑施工高处作业安全技术规范19施工现场机械设备检查技术规程20建筑施工临时支撑结构技术规范21XXX省标准铝合金模板技术规范22本工程结构、建筑设计图纸第二章工程概况2.1、 工程概述本工程位于XXX市XXX区XXX路，西侧为未出让地块，北侧为代建绿地，东侧为规划道路，南侧为中小学规划用地。本项目包括三层连通地下室、4栋39层超高层商品住宅（1#楼、2#楼、3#楼、4#楼）、1栋38层保障住宅用房（5#楼）、1栋3层幼儿园、单层商业及相关配套
4、用房，代建绿地作为市政公共配套设施，工程建筑面积为约168577肝。2.2、 铝合金模板设计概况本工程3#、4#楼标准层采用铝合金模板体系。从3层墙柱开始至38层顶板使用铝合金模板施工，层高为3.Om,模板周转34次。外墙飘窗节点较多，部分节点变化位置可采用铝木结合方式施工。避难层采用铝木结合的方式进行施工，不增加铝合金模板材料。3#单层建筑面积约540m2,模板面积约1836nf；4#单层建筑面积约492f,模板面积约167511施工中两栋楼共需配2套铝合金模板，4套起步板，6套支撑体系。在铝模设计过程中充分考虑不同墙柱、梁、楼面尺寸，个别情况采取有针对性的设计和加强措施，保证模板强度、刚度
5、、变形、结构稳定性等能够满足要求。1、平面位置铝合金模板使用位置2、主要构件尺寸构构件尺寸楼板厚度（mm）200X400、200X470、200X550、200X750、200X1050、300X550、300X700、300X700、300X1050梁界面尺寸（Innl）120、180墙厚度（mm）200、300、350第三章施工准备3.1、 技术准备1、图纸会审：项目总工组织项目部技术部人员熟悉图纸，学习掌握施工图内容、要求和特点，发现问题与设计和甲方共同协商解决，取得统一意见后办理图纸会审记录，以作为施工图变更依据和施工操作依据。2、铝膜设计：根据我司提供的图纸，交由专业分包单位深化设计
6、，深化图完成后由分包单位将图纸送我司审核后，进行配模设计，确保能满足工程和加工需，进行铝模板生产制作。3、根据模板设计要求，向班组进行安全、技术交底。预拼装：铝模板在预拼装前确定好施工队伍，由施工队伍根据铝模板技术体系的要求熟悉图纸，了解工程情况和要求，然后再进行预拼装。模板成品在进行检验合格后方可出厂。4、模板编号：拼装验收完成后，对模板进行系统编号，绘制好拼装图。5、打包运输：编号完成后，施工队协调厂内拆除铝模，按区域分批打包，清点数量，装车运输到施工现场。6、铝模进场后需提供施工方全套深化图纸、拼装图纸，并提供技术交底、安全交底等相关文件。铝模分包技术人员对施工人员进行技术培训I、安全培
7、训等,确保施工过程的质量以及安全。3.2、 材料准备1、材料明细单栋主要材料明细表（单栋）序号材料名称材料材质型号单位数量备注单栋主要材料明细表（单栋）序号材料名称材料材质型号单位数量备注1铝合金模板6061-T6铝合金模板,面板4mm,总厚度65mmm22050IEB2销钉销片Q235钢套43050I*3独立钢支撑Q235钢,底部A60X2.5,顶部A48X3.0根1250J4穿墙螺杆45#钢，M18根2600现糠以球空钟5套管PVC根3wIF6放线口Q235钢个I虐17背楞Q235钢,40X60X2.5双方通吨20i8其他工具批一批2、材料质量要求钢支撑：表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、
8、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防锈漆。模板面板：6061-T6铝合金模板。对拉螺杆：M18对拉螺杆，粗牙。背楞：Q235钢，40X60X2.5双方通焊接背楞。3.3、 机具准备主要机具设备主要包括有：水准仪、焊机、铁木榔头、扳手、水平尺、钢卷尺、托线板撬杠、扭力扳手等。根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保正常使用，具体如下表。施工机械表序号机具数量备注1水准仪4用于模板调平2经纬仪23水平尺44开孔器105电焊机26铁木榔头30安装工人人手一套7撬杠308钢卷尺109拖线板1
9、0施工用电3.4、进度计划确保主体结构施工进度计划，一般首次安装的第一层6天（考虑铝模进场、铝模配备、现场施工配合等因素），第二层6天，铝模第三层安装5天，铝模第四层开始按4天一层施工。3#楼20XX年5月10日开始施工，4#楼20XX年5月20日开始施工。第四章铝合金模板设计4.1、铝合金模板构件介绍4.2、 墙模板设计墙模板基本参数：板厚：4mm肋高：65mm标准板重量：2225kg11f;孔直径：16.5mm；基本尺寸：350mm2350mm500nm2450mm200mm2650mm450mm2650un40OmmX2700mm、450mm2700mm500mm2700mm500mm2
10、650mn30OmmX2750mm、45OmmX2750mm、500un2750mm外墙（含电梯井等洞口位置）配模：3.Om层高=270Omin墙身板+30Onlm起步板（K板）。内墙配模：3.Om层高=270Omnl墙身板+5Omm模板地脚+（墙板连接阴角高度+板厚+降板高度=25Omm）,与梁相交或降板时，梁板高差及降板在墙身板高度上扣减。墙体竖向背楞由铝模板边框自身强度代替，横向背楞采用60402.5双方通焊接而成，背楞设置规则为“外五内四”，即外墙设置五道背楞，内墙设置四道背楞，背楞由下至上间距依次为250mm、550mm、800m900mm,背楞间采用粗牙高强螺杆M18,穿墙螺杆水平
11、布置间距100omm。内外墙体垂直度控制：为了准确、方便调整墙体垂直度，墙体两边对拉上下形成三角形的支撑系统，两条支撑的间距不能超过2000mm,支撑下端连接在楼面预埋件上，上端连接在墙身模板的背楞上，通过穿墙螺杆连接。墙身标准模板墙身背楞配置图4.3、 梁模板设计板厚：4mm肋高：65mm基本尺寸：15OmmX55OnIIn、100mmX80Onm1、IoOnInIX120Onlm、20OmlnX70Omm、30OnInIX80Omm300mm900mmaD450mm、D650mm、D900mm、D950mm、DllOOnim楼层高度为3.0m,用可调单项支顶作为支撑体系。梁底、梁侧模板采用
12、铝合金模板，梁侧模板与梁底模板以阳角连接，主次梁侧模以C槽连接，梁侧模板与楼面模板以C槽连接。对于大于700高的梁,梁侧面板上需设置一道背楞。当相交两梁的高差为50mm时，会在梁底C槽的光面开孔与梁底板相连接。梁模板梁底快拆头4.4、 板模板设计板底铝合金模板标准尺寸500X12OOmm,局部按实际结构尺寸调整配模。铝模板厚3.7mm,楼面设置Ioolnm宽承梁,底部支撑立杆间距为1200mmX1300mmo板厚：4mm肋高：65mm标准板重量：2225kg11孔直径：16.5mm；基本尺寸：500mm550mm50OmmX600mm、500mm750mm500mm950mm500mn11OO
13、mm500nm1200nm梁面支撑龙骨标准K板构件标准楼板模板4.5、 楼梯模板设计为了方便拆卸，采用铝合金模板与钢模板相结合，踏步板采用钢模板其它采用铝合金模板。楼梯踏步采用钢踏步全封闭设置，保证台阶成型质量。在底部留置观察口，确保楼梯的整体性和尺寸一致，观感效果非常好，为保证混凝土结构成型质量，本工程楼梯不做反三步。楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成部分。楼梯模板楼梯立杆布置图4.6、 特殊部位节点深化1、因厨卫间反坎一次性支模施工无法加固，不能保证结构成型质量，厨卫间反坎铝模施工不考虑，反坎二次用木模支模施工施工，阳台位置反坎用铝模一次性浇筑；2、本工程墙体采用免抹灰施工工艺，一次结构时在混凝土结构与砖砌体交接处做10100mm的企口压槽，用于墙体砌筑完成后在一结构与二结构交接处挂网抹灰，可节省混凝土结构抹灰的同时增加结构观感，节点做法及效果图详见下企口大样图3、沉箱模板基本体系：支撑水泥垫块+定型铝合金模板+拉杆，支撑水泥垫块，高度按现场所浇碎板的厚度进控制，间距控制W1m。沉箱采用铝合金模板，四周采用铝合金阳角模，边长大于1.5m以上的中间用拉杆进行加固，防止中间变型，沉箱周边进行拉杆固定，拉杆分沉降下部角铁拉杆和上部角铁拉杆。沉箱支模图4、电梯井、采光井等位置的设计处理电梯井、
