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1、锤击桩专项施工方案一.工艺流程及操作要点(1)整平场地,清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物;架空高压线距打桩架不得小于IOm;修设桩机进出、行走道路,做好排水措施。(2)按图纸布置进行测量放线,定出桩基轴线,先定出中心,再引出两侧,并将桩的准确位置测设到地面,每一个桩位打一个小木桩;并测出每个桩位的实际标高,场地外设23个水准点,以便随时检查之用。(3)检查桩的质量,将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近,不合格的桩不能运至打桩现场。(4)选择打桩设备1)桩架的选择桩架的型号、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。主要分为三点支撑履带打桩机或步履式打桩机。打桩机的桩架由支架、导向杆、起吊设备
2、、动力设备、移动装备等组成,桩架分节组装,选择桩架高度按桩长+滑轮组高+桩锤帽高度+起吊移位高度的总和另加05Im的富余量。打桩机的桩架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性,并应与所挂桩锤相匹配。本工法桩架选用DH558型履带行走式桩架,其最大特点是移动灵活,使用方便,运行机构为履带,对路面要求比较低。2)桩锤的选择选择桩锤时,必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质等条件,并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求,则会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计标高。桩锤分为落锤
3、、气动锤、柴油锤、液压锤等类型。以上几种桩锤中,柴油锤爆发力强,锤击能量大,功效高,锤击作用时间比自由落锤作用时间长,因此锤击应力相应低一些,冲击体冲击距离随桩阻力的大小而自动调整,比较适合于管桩的施打。针对承德、京唐港、曹妃甸工程的特点,主要选用8.0tx5.0t筒式柴油锤。3)桩帽和垫层桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。桩帽宜做成圆筒型,套桩头用的筒体深度宜为3540cm。内径应比管桩外径大23cm,并设有导向角与桩架导轨相连,保证与柴油锤的中心线重合。桩帽应设有桩垫层和锤垫层两部分。锤垫”设在桩帽的上部,是保护柴油锤和桩头的,一般用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳制作,厚度宜取1520cm。桩
4、垫设在桩帽的下部套筒的里面,与管桩顶部相接触,它可以延长锤击作用时间,降低锤击应力,保护桩头,一般是用麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制作,要求厚度均匀,软硬合适,锤击后压实厚度不应小于12cm。4)送桩器送桩器宜做成圆筒形,并有足够的强度、刚度和耐打性。长度宜做成送桩深度的1.5倍,应与管桩匹配,本工法采用套筒式送桩器,套筒深度宜取250350mm,内径应比管桩外径大2030mmo(5版查打桩机设备及起重工具进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺,以便能观测桩身入土深度。(6)打桩场地建(构)筑物有防震要求时,应采取必要的防护措施。(7)学习、熟悉桩基施工图纸,并
5、进行会审;做好技术交底,特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。3、测量定位测定桩位时,应有专职测量员在桩位中心打入一根长约30cm的细钢筋,露出地面约58cm并扎红布条作为样桩。4、底桩就位,对中、调直管桩就位时,由于其重量轻、节长较短,一般应用单点吊装。吊桩时应先将桩头送入桩帽,再用人工辅助桩管下端将桩尖对中样桩。并注意保证桩身垂直度偏差不得大于0.5%,还应使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。5、锤击沉桩(1)在预应力管桩施工时,要特别注意安全。打第一节桩时必须采用桩锤自重或冷锤(不挂档位)将桩徐徐打入,直至管桩沉到某一深度不动为止,同时用仪器观察管桩的中心位置和角度,确认无误后
6、,再转为正常施打,必要时,宜拔出重插,直至满足设计要求。(2)正常打桩宜采用重锤低击,打桩顺序应根据桩的密集程度及周围建(构)筑物的关系确定:1)若桩较密集场地且距周围建(构)筑物较远,施工场地开阔时宜从中间向四周进行。2)若桩较密集场地狭长,两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行。3)若桩较密集且一侧靠近建筑物时,宜从毗邻建筑物的一侧开始,由近及远地进行。4 )根据桩入土深度,宜先长后短。5 )根据管桩规格,宜先大后小。6 )根据高层建筑塔楼(高层)与群房(低层)的关系,宜先高后低。6、接桩预应力管桩的接头,用端头板四周一圈开坡口进行电焊连接。当底桩桩头被沉至离地面0.51.0m时,可
7、用钢丝刷将两个对接桩头上的泥土、铁锈刷净,露出金属光泽,然后在四周均匀对称点焊46点,待桩固定后拆除夹具在正式焊接。为防止产生接桩偏斜,应用两个焊工对称操作,焊接层数不小于三层,待焊缝冷却8IOmin后便可继续锤击沉桩。7、送桩对承载力较大的摩擦端承桩,送桩深度不宜过大,否则桩头容易被打碎,桩顶位移也大。打桩至送桩宜连续进行,防止周围土体固结,承载力增加而使沉桩困难。8、收锤收锤标准对打桩工程质量起着至关重要的作用,收锤标准定得恰当可以满足设计要求的承载力,减少打桩破损率,保证桩身质量。设计明确规定以桩端标高作控制的摩擦桩,除应保证设计桩长外,尚应按设计、施工等部门共同确认的收锤标准收锤。一般
8、情况下施工中常以最后贯入度作为标准进行收锤,但最后贯入度是受外界影响较大的一个变量。柴油锤型号不同,贯入度不一样;桩长不同,贯入度不同;不同时间测得的贯入度不同;因此,收锤标准应根据场地工程地质条件、单桩承载力设计值、桩入土深度、总锤击数、每米沉桩锤击数及最后Im沉桩锤击数、桩端持力层的岩土类别及桩尖进入持力层深度等指标给出。正常情况下,最后贯入度不宜小于20mm/10击;当持力层为较薄的强风化岩层且上覆土层较软弱时,最后贯入度可适当减少,但不宜小于15mm/10击。三、质量控制1.成品桩质量外径无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无空隙。桩径5mm、管壁厚度5mm、桩尖中心线2mm、顶面平整
9、度IOmm、桩体弯曲l1000L(L为桩长),以上项目用钢尺、水平尺量测。2、接桩电焊结束后停歇时间8.0min、上下节平面偏差IOmm、节点弯曲矢高l1000L(L为两节桩长),以上项目用秒表、钢尺量测。3、桩顶标高偏差50mm,用水准仪量测。4、收锤控制(1)桩端(指桩的全截面)位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主,贯入度可作参考。(2)桩端达到坚硬、硬塑的粘性土,中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时,以贯入度控制为主,桩端标高可作参考。(3)当贯入度已达到,而桩端标高未达到时,应继续锤击3阵,按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认。5、验收要求施工结束后应对承载力和桩体质量
10、进行检查。桩的静载荷试验根数应不少于总桩数的1%,且不少于3根;当总桩数少于50根时,应不少于2根;当施工区域地质条件单一,又有足够的实际经验时,可根据实际情况由设计人员酌情而定。桩身质量的检验,对多节打入桩不应少于桩总数的20%,且每个柱子承台不得少于1根。四.安全.文明施工及环保1.施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓,在各楼层、材料仓库、宿舍、食堂等处留设足够的灭火器。2、各种施工材料必须按规定位置码放,不得占用道路。同时在消火栓周围3m、内不得堆放任何物料。3、施工现场坚持用火审批制度,从事电、气焊作业者必须先申请用火证,并证实用火点周围无易燃、易爆物品,准备专门灭火措施后方可批准使用。4、易燃、易爆材料必须有专库存放,不得堆放在建筑物内,并指定专人管理。