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1、XX工程混凝土工程质量控制要点1、碎浇筑工程是把好碎结构工程质量的最后一道关口,特别对关键受力部位体型复杂构件、梁柱节点、施工缝、后浇带以及特种碎材料等的质量保证措施，要求监理工程师认真审查；据此制定出碎分项工程的旁站实施计划；2、碎养护期属于技术间歇耗费的绝对时间，必须通过合理地划分流水段，组织好模板、钢筋及碎三个分项工程的流水施工，才能做到在确保碎结构质量的前题下，加快施工进度。为此要求监理工程师认真审查施工单位在磴施工方案中的进度安排，并进行工期优化；3、碎的初凝时间、终凝时间、上人时间、拆模时间（包括侧模和顶模）的确定，对碎拌合物的运输、浇筑、养护、模板周转、组织流水施工，成品保护等方
2、面起着决定性作用。要求监理工程师根据砂硬化过程中的时间参数，审核碎施工方案的合理性、经济性、以及流水段作业面的利用率；4、要求监理工程师认真审核碎施工方案中的碎试块的制备及试验计划,分清施工过程中拆模、放张、结构实体检验、冬施等同条件养护试块，以及确定於强度等级用的标养试块；并对试块的采样、养护环境的代表性进行审查；5、对冬施碎工程、大体积碎工程及有其它使用功能要求的特种税工程，应单独另行制定碎施工方案；6、采用商品混凝土的结构工程,项目部应配备与结构工程的规模技术特点相适应的试验设备、标准养护室（标养箱）和经过专业培训考核具有试验工作资格的试验员，有健全的试验管理制度，试验工作规范化；7、混
3、凝土运至浇筑地点的稠度指标（坍落度）（扩展度）应符合施工和设计要求，保证混凝土不分层、不离析。并在夏季应有防晒、防雨措施，冬季应有保温、防风雪措施；8、浇注混凝土前,应完成隐蔽工程验收。检查模板拼缝严密、平整度,清除模内杂物或冰雪，留置施工缝、后浇带的位置，留置的混凝土截面均应密实整齐。在施工缝接茬处,应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净；并将外露钢筋插铁沾有的灰浆油污清理干净；浇注竖向结构，在施工缝接茬处宜先铺适当厚度的同配比水泥砂浆（搅拌无石子）与混凝土溶合，拆模后施工缝处不得有砂浆层显露；9、混凝土灌注入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，应按浇筑程
4、序分层均匀布料，出料管至浇筑层的倾落自由高度不应大于L5m采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。振捣混凝土应确保密实,钢筋位置和保护层厚度准确，表面平整，严防漏振、欠振或过振；10、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施；在混凝土浇筑完毕后的12h以内，须对混凝土加以覆盖进行湿养护；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。当混凝土表面不便浇水或不便使用塑料布时,宜涂刷养护剂；11、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土,不得少于7d；对掺用缓凝型
5、外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d;当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定，（特别注意在当日平均气温低于5时,不得浇水的规定）；12、准备外观质量检查的结构混凝土实体工程,应保持拆除模板后的原貌,无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。外观质量的判定，应根据其缺陷的影响程度、范围以及数量的多少，科学、合理地界定，坚持公正原则，考虑到后期效果；对于已经造成的严重缺陷和影响结构性能及使用功能的尺寸偏差，要进行深入的原因分析，特别是要同时找出监理工作中存在的问题；13、认真审核承包方提交的有关外观质量缺陷、尺寸偏差的技术处理方案。要求以确保质量为前提下，尽量减少对工期和成本的影响。并要求项目监理部认真监督技术处理方案的实施，确保整改施工后一次验收合格;14、通过整理各施工部位混凝土实际强度值、统计值，进行试验数据分析，总结出整个结构的混凝土强度均匀性状态；找出结构混凝土强度的薄弱环节或功能过剩处。通过总结外观质量及尺寸偏差，总结出本工程的质量通病，不断总结经验，提高管理水平。
