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1、交底内容：一、设计要求：1 .路基底层15Omm厚，9%石灰稳定土。上层铺设30Omln厚，石灰粉煤灰砂砾混合料。2 .乳化沥青透层采用PC-2或PA-2,用油量为1.0Lm2,上撒石石屑或粗砂用量为3疗/IoOOnl二粘层油采用乳化沥青Pe-3或PA-3,油用量为0.5L11f.3 .石灰粉煤灰砂砾混合料基层上喷洒乳化沥青透层油后应设置下封层，下封层采用单层沥青表面处理，沥青或乳液用量（沥青含量60%）LO1.211集料采用S12型，用量为58相/IOoOm2,厚度为ICm。4 .面沥青混凝土分底面层和上面层，底面层为AC-25C型密级配粗粒式沥青混凝,厚度为50mm,上面层为AC-13C型
2、密级配细粒式沥青碎，厚度为40mm。二、作业条件：1 .主要机具：测量仪器、铁锹、摊铺机、50型正铲装载机、22t压路机、1.5t压路机、运输车。2 .施工准备（1）二灰稳定砂砾料垫层达到养护期7d。（2）二灰稳定砂砾料垫层平整度修整。（3）施工机械和人员全部到位。三、材料要求及设备配置：1 .测量仪器在使用前要进行检测，检测合格后方可使用。2 .施工机械要保证正常运转，使用前进行检查。四、施工工艺1 .沥青碎采用人工摊铺，人工找补平整。2 .沥青碎路面摊铺前，应检查道路两侧基层高程是否符合要求。3 .运至摊铺地点的沥青混合料须及时检测其温度，应不宜低于145oC,摊铺时的温度应不低于135o
3、C,以及颜色是否一致、有无拌合不均匀的现象。4 .双层式沥青碎面层的上下层铺筑应在当天完成。如间隔时间较长，下层受污染的路段，铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘层沥青。5 .沥青混合料的松铺系数须通过试铺碾压确定，沥青碎的摊铺厚度应为沥青面的设计厚度乘以松铺系数。6 .开始碾压的温度为100T20C,初压、复压、终压的碾压速度要适宜，开始碾压时，应从外侧向中心碾压。碾压到稳定和无显著轮迹为止。当石油沥青混合料面层温度降到大气温度时，即可放行交通。五、技术措施及强制性条文：1.沥青碎路面摊铺前，应检查道路两侧基层高程是否符合要求。六、节点控制：1 .运至摊铺地点的沥青混合料温度，应不低于130
4、。C,摊铺时的温度不低于1000Co2 .沥青碎的摊铺厚度应为沥青面的设计厚度乘以松铺系数。3 .基准线的铺设必须十分精心，其长度以15020Om为宜，过长拉紧度难以保证。拉线应采用钢丝绳，拉紧力不小于100ONo七、质量要求：1.沥青碎面层允许偏差：厚度+20nun,-5mm平整度5mm宽度-20mm中线高程20mm横坡10mm且不大于0.3%八、预防措施：1.合理组织施工、摊铺作业连续进行，减少冷接缝。冷接缝的处理，应先将已摊铺压实的摊铺带边缘切割整齐、清除碎料，然后用热混合料敷贴接缝处，使其预热软化；铲除敷贴料，对缝壁涂刷0.3-0.6kgm2粘层沥青，再铺筑新混合料。2.充分压实横向接
5、缝。碾压时，压路机在已压实的横幅上，钢轮伸入新铺层15cm,每压一遍向新铺层移动1520Cnh直到压路机全部在新铺层为止，再改为纵向碾压。3.根据沥青路面施工及验收规范（GB50092）要求，按本地区气候条件和道路等级选取适用的沥青类型，以减少或消除沥青面层温度收缩裂缝。采用优质沥青更有效。2.车辙的预防措施沥青混合料级配组成对车辙的影响非常大，为减少沥青混凝土路面产生车辙，在路面沥青混合料施工控制过程中应采取措施。（1）保证铺筑的沥青混合料包括充分的破裂捣碎的骨料，且骨料一定要有密级配足够的碎石，大骨料的结构表面一定要粗糙；（2）沥青含量要有足够的粘度。骨料颗粒周围的沥青薄膜厚度除了有足够防止早氧化的覆盖层外，还应有足够的粘结强度；（3）路面层必须充分压实以尽可能阻止由交通引起的附加压实，还有就是要确实保证沥青混合料按照规范进行充分压实。九、安全及环境保护措施1 .进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带。2 .工区应落实安全生产责任制，建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓责任落实，实施责任管理。3 .禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。5 .剩余的沥青碎废料要及时清运出施工区域，减少对周边环境的影响。6 .施工现场要整齐清洁，出入现场的车辆不得遗撒。7 .施工区内垃圾必须按指定地点集中，且应及时清理。
