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1、电厂锅炉磨煤机常见故障处理中速磨煤机在运行中出现的故障比较突出，直接影响了锅炉机组运行稳定性，燃烧经济性和机组出力。磨煤机拉杆断裂原因分析：加载拉杆在加工过程中，由于加工不当产生加工缺陷（细微裂纹、螺纹根部与拉杆光杆接合部产生加工应力集中区等），加之在运行期间，该拉杆在磨煤机持续交变外力的作用下，致使裂纹不断扩散,最终导致加载拉杆断裂。导向板工作面磨损导致拉杆偏斜，受力不均，造成断裂。磨煤机漏粉磨煤机容易产生漏粉的部位总结如下：煤粉管处，磨煤机人孔处，磨馄上部结合处，落煤管膨胀节处，分离器出口。原因分析：1.煤粉管及磨煤机长时间运行后，磨损冲刷严重。2、磨本体人孔门旁螺栓易脱落。3、运行过程中
2、本体振动带动落煤管振动易造成膨胀节松动。4、磨煤机分离器出口产生涡流造成气动隔绝门上下区域磨损严重。磨煤机漏油易漏油部位有：低压油站滤网切换阀，液压油站供油过滤器，压力表管路，润滑油泵驱动端机封。原因分析：一、形密封圈和机封易老化；二、压力表连接处的活接易松动。磨煤机液压油站供油滤网压差大原因分析：一、液压油长时间运行产生油垢。二、定期清洗滤网不及时。磨煤机由变加载跳至定加载方式液压油压力下降原因分析：由于给煤机给煤量和磨煤机高压油站加载压力成一函数关系，一定的给煤量对应一定的加载压力。在升负荷过程中，因为给煤机实际给煤量与磨煤机高压油站加载压力不匹配，产生几MPa的误差，造成磨煤机高压油站从
3、变加载状态自动切换到定加载状态，这时油压将升高约5MPaz磨煤机高压油站长期没有变加载运行方式，造成泵出口叠加式溢流阀内存有油泥使弹簧犯卡，导致阀芯动作不正常，油压建立不及时。刮板断裂圈原因分析：-、风煤比不匹配导致一次风室积煤过多或一次风室内进入较大渣块。二、煤中铁块杂物多；刮板间隙过小。磨煤机热风隔绝门卡涩，热风调节门打不开原因分析：1.风道内轨道积灰，造成导向轮卡涩现象。2、气缸活塞磨损造成力矩减小。3、注意热风调节门和热风隔绝门的开启顺序，若在开启热风调节门之前先将热风隔绝门打开，造成热风调节门前受到热风的挤压，使门前受力，增加了开启力矩，造成热风调节门无法开启，应先将热风调节门开启14%左右，再开启热风隔绝门。
