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1、粉尘作业岗位安全操作规程一、目的为了科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故，确保作业场所安全。二、范围本规程适用于公司范围内所有含有可燃粉尘的车间及岗位。三、主要引用标准：安全生产法职业病防治法粉尘防爆安全规程(GB15577-2007)铝镁粉加工粉尘防爆安全规程(GB17269-2003)四、职责和权限：1 .公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入,以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。2 .公司安全管理部门负责人负责编写、监视本制度的落实，指导粉尘车间、岗位火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。3 .车间主管（班组长）负责落实本制度中相关的事故
2、预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。4 .设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。5 .粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备,检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通；报告事故隐患。五、粉尘火灾爆炸事故的预防1 .粉尘车间及岗位应与其他建筑保持安全距离。铝镁合金粉尘车间或岗位应与其他车间保持IOm以上的安全距离，且不得设置在多层厂房中。粉尘车间门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开启；应急疏散、救援通道应保护畅通。2 .粉尘车间应当配备灭火器材。铝镁合金粉尘车间
3、的灭火器材不可选用干粉灭火器，水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护，实施定置管理；3 .粉尘车间、岗位必需选用防爆型的电气设备、电气开关，导线敷设应选用镀锌管或水煤气管，达到整体防爆要求。除尘器应符合防静电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不应有降尘现象。有异常现象，作业人员应当中止作业，及时报告设备管理部门处理。4 .粉尘作业人员应由安全管理部门组织专门培训，经考核合格后，方可上岗作业。5 .粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材料制作的工作服；作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。6 .粉尘车间、岗位严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用
4、防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的，动火作业人员应依规定向公司安全管理部门提出动火申请，经审批许可、落实相关安全作业措施后方可作业。7 .粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。8 .粉尘车间必需安装通风装置,并保证其状况良好。9 .粉尘车间、岗位设施设备由设备管理部门组织每周进行检修；岗位工人对生产用设备设施进行日常保养。10 .作业完毕后，岗位作业人员应当当即收集除尘袋，除尘管道中的粉尘，不得使用压缩空气吹扫设施设备，以及身体、衣物上的粉尘。严禁使用金属工具敲打除尘设备金属材质的部位。11 .收集的粉尘应当进行降温后贮存,并不得与其他可燃物品同贮；铝镁粉尘
5、应当贮存在专用仓库。六、粉尘检测和监控1.干式除尘器内应安装超温报警器。2 .设备管理部门每个月应当对使用法兰连接的收尘器，法兰两端的电阻应小于0.03o3 .设备管理部门每个月应当对除尘器接地电阻进行检测，接地电阻应小于100Q。4 .粉尘车间主管应当对车间进行日常检查。有异常，应当采取措施处置；无力处置的隐患，应当及时向安全主任报告。5 .定期委托外单位对公司粉尘车间的浓度进行专业检测,不断改进粉尘作业环境安全七.粉尘火灾爆炸事故的处置1 .现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事故后，应当依事故现场处置方案，当即停机，切断现场所有电源开关，通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并当即向公司安全部门负责人或上级报告。2 .安全部门负责人或现场管理人员应当当即组织事故现场人员疏散，开展自救工作，并向单位主要负责人和安全监视管理部门报告。3 .2铝镁合金粉尘发生事故不得使用干粉灭火器，水，二氧化碳灭火器灭火。八、附则8.1 本制度由公司安全部门批准，自发布之日起施行。8.2 安全部门负责人负责解释、监视执行。
