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1、铸造企业品质部检验员职责品质部质量管理职责1.在总经理、厂长的直接领导下，负责宣传、贯彻、执行公司的质量政策、质量方针和质量目标。2、负责质量管理手册的编制修订，有权处理与质量手册有关的问题,当发现重大违反公司质量管理手册、程序文件规定的现象或行为时，有权马上制止，当制止无效时有权向公司管理者代表或总经理汇报，并推荐处理意见。3、负责供方资格的初审，发布公司合格供方名单，对原材料的进厂检验和对半成品转移的质量检验。4、负责产品质量检验过程的检测工作，抓好质量证明文件原件的管理工作，参与不合格品评审和员工培训I,负责对所有检验、实验情况进行记录、统计与分析，及时向公司提供质量分析报告，主管记录控
2、制，对错、漏检造成的批量质量事故负责，认真执行废品管理制度和质量事故管理办法等质量制度。5、按照工厂制定的质量目标对车间质量指标的完成情况进行考核，召集相关部门分析重大质量问题，负责对质量责任事故实施经济责任制考核。6、负责全厂的工艺模具检验，对外协加工模具实施初检，正确填写检测报告。7、主管测量器具控制，确保测量器具满足测量要求。8、制定生产过程的质量检验规范及制度，以实施产品实现过程控制的有效性，参加新产品的鉴定，对新产品是否投入生产提出意见。9、按技术标准和订货合同的技术要求，对产品出厂的质量进行严格把关，保证出厂产品的质量，签发产品质量证明书和产品合格证。10、负责分管全厂原材料、半成
3、品、成品的质量信息以及顾客质量反馈信息的收集、传递、处理储存工作。IL对质量管理体系在本部门正常运行负责。检验员的质量职责1.悉产品图样、工艺技术要求和验收标准，严格把好产品质量关。2、按技术标准和订货合同的技术要求，对产品出厂的质量进行严格把关，保证出厂产品的质量。3、认真熟悉、研究其管理部门的技术要求，客观公正如实体现产品质量。4、参与供方评价、合同评审、处理各种质量问题，客观评价供方质量保证能力和检测能力，正确识别顾客对产品质量的验收要求。5、负责对外协加工模具进行初检，如实填写检验报告。6、正确填写各种检测记录，及时报告质量事故，组织现场工人对成品进行及时入库，对不合格品进行原因分析并及时实施标示，指导工人隔离不合格品、及时返修，并对产品的错、漏检负责。7、编制有效实用的技术文件和统计报表上报相关部门审核备案。8、负责检测、测量器具的控制，确保检测、测量器具满足产品测量的要求。
