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1、某实验楼工程“四新”应用为了有效地促进生产水平的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和人民生活水平，办公质量日益提高的各项使用功能，工程施工过程中，应大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备。新技术应用1.1.1粗直径钢筋连接为确保结构安全性，加快施工速度和综合经济效益，国家现行标准混凝土结构设计规范明确规定：直径22mm的粗钢筋不宜采用绑扎搭接连接，因而促进了粗钢筋连接技术发展。本工程的柱子钢筋将采用乙焕埋弧。本工程竖向钢筋均采用乙怏埋瓠，一台焊机可共数个焊接机头交替使用。连接采用插接式，可获得较高的生产效率，焊接机头小巧、轻便，对密集钢筋或
2、高空作业的焊接有较大的适应性，监控手段齐全，对中迅速，能保证焊接质量的稳定性。这种焊接工艺比电弧焊节省钢材、工效高、成本低，能有效节约本工程的钢筋用量。粗直径钢筋连接方面：等强锥螺纹接头技术（GK接头），GK型钢筋等强锥螺纹接头是集高强度，快速于一身的新型钢筋接头。该接头具有以下特点：1 .接头力学性能优于国家待业标准，安全可靠。2 .对钢筋端头的不规则形状能自动矫形，降低了对钢筋下料的要求,有利于加工出高质量的锥螺纹丝头。3 .操作简单、施工方便、可以预制，连接快速，对中迅速，施工安全，不污染环境，可全天候施工。4 .与焊接工艺相比较：节省钢材、提高工效、降低成本。1.2.1先进的早拆模板体
3、系早拆模板施工方法就是在间距W2米以内留置模板带，即按照2米距离留置100-200毫米宽通长窄模板。拆模时，板带需在楼板混凝士强度达到设计强度标准值100%后拆除，其他部位模板在楼板混凝士强度达到设计强度标准值50%时拆除。具体做法是，根据施工设计要求在楼板上加竖向支撑时，仔细弹线,施工上层楼板时上下对正，严防错位。如果不能满足要求时，实际操作中应根据具体条件进行加强处理，以免冲切破坏。1.3.1高强竹胶合板模板高强竹胶合板模板是一种强度高、刚度大、硬度高的模板面板材料,采用高强竹胶合板模板代替木模板、钢模板，不仅在技术性能上能完全满足使用要求，同时还进一步增加模板使用次数，提高混凝土表面质量
4、，加快进度，降低工程成本。1.4.1滴水线（槽）窗台板、窗天盘及楼梯底板滴水线槽，采用成品塑料或金属条子，能确保外观质量，且有很好的滴水性能。1.5.1电子计算机综合应用采用电子计算机进行信息管理，即施工过程中的数据处理，主要包括:1、建立技术档案数据库，主要内容包括工程质量管理、安全检查管理、各种材料试验报告、施工日志、气象记录、隐蔽工程验收等。2、项目部财务和会计管理，包括工程预付款、材料购买、工资发放、各种出差报销，月、季财务报表，每月形象进度结算及竣工结算。3、劳动力与人事管理，现场劳动力统筹管理，各班组劳动调拨，项目部人员人事档案管理。4、材料库存管理，凡是建筑材料进场验收后必须记入
5、材料数据库，采用目标管理方法，并与施工预算相对照，是否超过定额用料。钢管下料采用电子计算机优化计算。5、施工进度采用网络计划管理，以施工组织信息网络计划为基础，根据现场实际情况，用电子计算机及时进行网络计划调整，达到工期控制的目的。6、项目经理部日常信函、电子邮件，发给业主与监理工程师的文件和联系单以及项目部发出的各种文件等入档资料管理。第一节合理化建议1.1.1模板选用钢筋碎楼板和模板选用九胶板。在确保支模质量前提下，建议取消楼板底层粉刷，达到清水校要求，直接在碎板底面批灰能增加楼层内净空，又减轻荷载，从而降低造价。1.2.1钢筋连接柱子立筋、暗柱立筋采用乙烘埋弧焊连结，楼板与楼层梁钢筋采用
6、套筒挤压或锥螺纹等机械连接,柱子立筋与箍筋之间采用20#铁丝绑扎。柱筋、立筋014以上采用乙烘埋弧焊连结、横向钢筋014以上钢筋均用直螺纹钢筋连接技术，直径14mm以下钢筋采用绑扎连接。钢筋下料时，短钢筋之间采用闪光对焊连接，接头数量及位置严格按规范要求设置。第一节降低成本措施本工程中可采用的降低工程生产成本的措施有：1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段,科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象
7、，提高劳动生产率。3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。4、采用散装水泥，节省包装费用。5、对于框架结构中直径大于22mm的粗钢筋，竖向钢筋采用乙烘埋弧焊，水平向钢筋采用直螺纹钢筋连接技术，一方面保证钢筋接头的质量，另一方面可节约钢筋。6、舲中采用双
8、掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善建（砂浆）的和易性提高舲的质量。7、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩,提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。8、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。9、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。10、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。11、认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量
9、体系的有效运行，严把各项质量检验关,对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。12、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长,耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。13、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。14、注重工程的收尾及交付使用，保证及早
10、发挥效益。工程完工后,尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。15、充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施Xo16、加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。17、抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。18、合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填，节约工程费用。在确保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班费。19、做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。20、加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。21、混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。22、做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。23、加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。24、提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。25、要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。26、根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。27、严格样板开路，减少返工，降低成本。28、加强合同管理，降低合同风险。
