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1、某装配式建筑工程预制钢筋碎柱吊装方案制编人:编制单位:编制日期:目录一、编制依据3二、工程概况和施工条件31、工程概况3三、施工总体安排43.3、 、材料计划53.4、 人员安排53.5、 施工时间63.6、 现场布置及流水段的划分6四、施工方法64.1、 吊装机械的选型64.2、 吊装索具的计算6五、质量标准10六、质量管理及控制措施10七、安全、文明施工及环境保护措施117.1、 吊车安全操作规程117.2、 吊装安全措施127.3、 3、环境保护措施13一、编制依据1、施工图纸。2、本工程招标文件。3、建筑施工手册缩印本第四版。4、建筑施工计算手册。5、工程测量规范GB50026-200
2、7o6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002o7、建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001o8、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。二、工程概况和施工条件1、工程概况1. 1工程名称:*。1.2、 设计单位:*。1.3、 3、建设单位:*。1.4、 监理单位:*。1.5、 建筑面积:7127m201.6、 结构类型:碎排架结构。1.7、 钢屋架跨度20m,柱间距6,排架柱牛腿标高6.000m,行车轨道顶标高7.OOOmo1.8、 本工程混凝土预制柱现场预制、吊装。1.9、 预制柱明细表序型号数柱截面形式柱全长使用部位号量(m)1Z-lab、c、d、e26单牛腿柱12
3、.200轴线柱2Z-2ab、c、de26双牛腿柱12.200B轴线柱3Z-3ab、c、de26单牛腿柱12.200。轴线柱4FZ-I4变截面矩形柱14.340南山墙柱5FZ-24变截面矩形柱14.720南山墙柱2.1、 施工条件2.1.1、 K吊装区域的地面已经压实,具备吊车进场要求。2.1.2、 所有预制柱、杯型基础已经标明型号,吊住时同型号吊装。2.1.3、 在柱身上弹出中线,弹三面,两个小面和一个大面;检查轴线和跨距是否准确;在基础杯口的上面,内壁及底面弹出房屋设计轴线(杯底弹线在找平层后结束进行),并在杯口内壁弹出供抹杯底找平层使用的标高线。2.1.4、 杯型基础底找平层:根据柱子牛腿
4、到柱脚的设计长度和标高线,用Mlo水泥砂浆杯底找平,找平完后杯底标高为-1.700m。2.1.5、 将杯型基础侧壁及埋入杯口部分柱表面在其安装前进行凿毛,杯型基础底理干净。三、施工总体安排3.1、 施工准备3.1.1、 预制柱采用、丫50型汽车吊吊装,吊车停靠在距安装杯型基础8m半径的范围内,臂长17.6m、吊装16.3t.3.2、 劳动力计划3.2.1、 预制柱吊装计划10人,均具备特种作业人员的资格要求,配合人员4人。3. 3.、材料计划序号名称型号单位数量用途1经纬仪TDJ2台2柱吊装2水准仪DSZ3台2柱吊装3汽车吊QY50吨台1柱吊装4钢丝绳34的6X19,公称抗拉强度为1700Nm
5、m2米40柱吊装5白棕绳30米100揽风绳6卡环20吨个6柱吊装7钢楔铁t=20mm个688固定柱8木方子L=400mm个688固定柱9木工电锯MJl14台2制作木钢楔铁10校正螺杆台台2柱校正3.4、 人员安排施工班组:专业指挥人员1名,索具绑扎3名,控制柱摆动方向2名,插钢楔铁3名,轴线控制1名。配合人员4人,负责柱弹线、清理等工作。3.5、 施工时间预制柱吊装时间计划定为2011-3-262011-3-30,在此施工期间项目副经理、安监员、工长、技术员不得请假,吊装时必须时刻在吊装现场。3.6、 现场布置及流水段的划分现场布置:施工现场只进行预制柱吊装,非吊装人员及机具严禁驶入吊装区域,
6、在吊装区域拉警戒绳、悬挂安全标志牌及禁止入内的警戒牌,并挂重大危险源标识牌。流水段划分:吊装顺序为/轴线一一/轴线一一/轴线。根据吊装人员及吊装机具采用全部吊装完毕预制柱再按吊装顺序进行柱精确校正、灌缝。四、施工方法3.7、 吊装机械的选型查施工手册14-2-2表14-49,选用吊装作业使用QY50型汽车吊。3.8、 吊装索具的计算本工程预制排架柱重量为10.813.2T/根,每柱设有两个翻吊环,吊装采用钢丝绳捆绑在牛腿处,抗风柱(无牛腿)捆绑在上吊环下方。根据预制柱重量统计表,钢丝绳荷载选用15To根据上表钢丝绳的容许拉力为:Fg=15*10000=150kN钢丝绳破断拉力为:Fg=FgK/
7、=150*7/0.85/2=64IkNCFg钢丝绳的容许拉力(kN);Fg一一钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,对6X19、6X37、6X61钢丝绳分别取0.85、0.82、0.80;K钢丝绳使用安全系数,查施工手册14-1-2-3表14-5取K=7。查施工手册14-1-2-2表14-2选用公称抗拉强度为17OON1111112、破断拉力总和为736KN、直径34mm的6X19的钢丝绳即可满足吊装要求。选6个使用负荷为171500N,型号为17.5的D型螺栓式卡环4个,D型椭圆销活络卡环2个。3.9、 工艺流程:吊车就位一一预制柱翻身一一预制柱弹线、清理一一预制柱
8、绑扎一一预制柱起吊一一预制柱就位、固定一一预制柱精确校正一一杯型基础灌缝。3.10、 车就位:根据现场实际情况,吊车停靠在距安装杯型基础8m半径的范围内,减少吊车的移位的次数。3.11、 制柱翻身:采用两点吊环起吊,使柱一侧起吊微微抬起,吊起放置到地面,在吊点的背面放置方木垫柱。两点绑扎后起吊,翻身放于提前平整好并铺设方木的场地,牛腿部位朝上放置。对于需要花较多时间处理的表面缺陷,待后期墙体封闭和抹灰施工过程中再行处理。3.12、 制柱弹线、清理:预制柱放稳后,立刻清理柱四面的塑料薄膜、预埋件、浮灰等。之后弹出柱大面的一侧线即可,保证每根柱有两个小面、一个大面的控制线。柱根部弹出-0.5m的标
9、高线,控制预制柱的安装高度。3.13、 制柱绑扎:均采用钢丝绳捆绑式吊装,选用正扣绑扎。牛腿柱绑在牛腿根部,抗风柱绑扎在上吊环下口,用吊环卡住钢丝绳,防止滑扣,在柱四角必须店L=400三的木方,见下图:预触辄示剧3.14、 制柱起吊:慢速起吊,待吊绳绷紧后暂停上升,及时检查钢丝绳绑扎,吊环、木方的可靠情况,是防止脱扣、滑扣、缠绕、移位等现象,满足安全要求后再指挥人员下命令起吊。一、二层预制柱起吊前在吊环背面各放一块500X50Omnl(长宽)木枕,木枕高度与吊装柱下口一般高。防止预制柱突然下落造成构件及吊车损坏。a三3.15、 制柱就位固定:a、柱子吊起距地50Omm时稍停稳定,按照信号员德指
10、挥,将柱子吊运到相应的杯口位置就位。就位时,以正确的方向缓慢降落到杯口基础底的正上方20mm左右,停住,仔细核对柱子的编号和基础对应情况,确保一一对应。由两人拉动溜绳配合控制,使柱子基本就位,加上钢楔铁,但不挤紧,再运用撬棍撬动柱子,使其正确就位。目测使柱根部立面轴线与杯口基础上的厂房轴线对准,上下垂直,校正轴线时先找好两个面上的轴线,然后再对准第三个面上的轴线,最后使柱子三个面上的轴线或中线对准定位轴线。b、柱子就位后,在基础杯口用8个钢楔铁做临时固定,每边2个,空隙较大时,采用木方配钢楔铁一起使用应逐步打紧,防止使对好的柱脚走动。c、柱固定后,检查轴线、标高、牢固性后,人员距柱3m半径外,
11、专人拉白棕绳使D型椭圆销活络卡环自动松开,钢丝绳扣脱落。4. 10.精确校正:在柱相邻两个侧面各安装一台校正螺杆,螺杆与柱想成60夹角,一端抵住柱牛腿处、一端抵住地面,用016的钢丝绳把螺杆与预制柱捆绑在一起,之后架设两台经纬仪观测柱垂直度、人工转动螺杆校正。4. IK灌缝:柱子的最后固定即采用C30细石碎(加5%的早强剂)灌缝处理。柱子校正无误后,将杯口的杂物清理干净,并用水湿润柱和杯口壁,在进行灌注;灌缝应分两次进行,第一次灌至钢楔铁底部,待混凝土强度达到设计强度的25%后,拔出钢楔铁,全部灌满。五、质量标准项次项口允许偏差(mm)检验方法1中心线对定位轴线位移5经纬仪及钢尺检查2柱标高偏
12、差(T-5水准仪及钢尺检查3垂直度10m5经纬仪和钢尺检查10m不大于H1/1000,且不大于15mm经纬仪和钢尺检查六、质量管理及控制措施6.1、 吊装前测量每根柱长度,使用细石混凝土找平杯口基础底时严格控制标高并复测,以保证吊车梁底部牛腿顶标高偏差在允许范围内。6.2、 预制框架柱竖立起后,使用两台经纬仪,分别测量柱轴线,根据已标注的基础轴线,调整至规范要求。6.3、柱起吊时,钢丝绳绑扎的部位采用木材和软质材料分别垫衬,防止吊装过程中破坏柱角,也防止柱角切割钢丝绳,造成安全隐患。6.4、 严格控制三个指标:柱轴线位移、柱标高偏差、柱垂直度。6.5、 吊点位置要布置合理,以防柱身断裂。6.6
13、、 堆放场地必须平整、压实,垫木与吊点要保持在同一断面上,且各层垫木应上下对齐,垫点与吊钩位置相同。七、安全、文明施工及环境保护措施7.1、 吊车安全操作规程7.1.1、 吊车司机须体检合格,经安全规程学习并考试合格且持有国家劳动部门颁发的操作证者担任;7.1.2、 吊车开动前,司机应对机器运转部分、吊钩、制动器、滑轮、钢丝绳、仪表等进行全面检查,各部件是否灵敏、安全、可靠。7.1.3、 司机要监督起吊重物栓绑的牢固、平稳情况,做到不安全不起吊,不准超负荷,运行中不准修理、加油等。7.1.4、 重物不得斜拉、斜吊,不准起吊压埋在地下的重物,在孔内停止运转不准强行起不准有人在吊起的重物下面操作、
14、站立或通过,回转角度范围内不准站人,司机要监督上述各点正确执行。7.1.5、 吊车开动前要发出信号,起吊重大物件时要经过试吊,试吊高度不超过50(m(指重物离地面),此时要指定专人进行检查,确认安全后才能正式起吊。7.1.6、 起吊重物时要有专人指挥,吊起的重物不准在空中长时间停留,吊车运行时,司机不准离开操作室。7.1.7、 1.7、司机对吊车负有维护保养的责任,维护保养按有关规定执行。7.1.8、 遇六级以上大风或大雨天气时,应停止吊车露天作业。7L9、吊车施工时,地面操作人员严禁在吊杆下和吊运构件下逗留。7.2、 吊装安全措施1.1.1、 1、参加施工的所有人员均要求熟知本工种的安全技术操作规程,对新职工进行安全三级教育培训,积极开展职工安全意识教育,严格遵守安全操作规程和各项安全生产制度,安全工作重点突出“安全第一,预防为主,综合治理”的指导方针。1.1.2、 2、现场各种机械设施按规定由专人负责检查安装防护,非操作人员严禁操作各种机械设备,定机定人有专责机械工操作,严格操作规程,严禁超荷,机械设备安装经验收合格后方可使用。1.1.3、 不准酒后作业,新工人要经过培训和安全教