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1、钢结构高强度螺栓连接技术规程Specificationforhighstrengthboltconnectionsofsteelstructures（局部修订条文征求意见稿）202xxx-XX发布202xxx-XX实施钢结构高强度螺栓连接技术标准JGJ822011修订对照表（方框部分为删除内容，下划线部分为增加内容）现行规范条文修订征求意见稿1总贝!）1总则1.0.1为在钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及质量验收中做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，I制定本规程I1.0.1为在钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及质量验收中做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，编制本标准。1.0.2
2、本规程适用于建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设1.0.2本标准适用于钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与质计、施工与质量验收。量验收。1.0.3高强度螺栓连接的设计、施工与质量验收除应符合陋圈外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1.0.3高强度螺栓连接的设计、施工与质量验收除应符合至检B外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2术语和符号现行规范条文修订征求意见稿2.1术语2.1术语2.1.5摩擦型连接friction-typejoint依靠高强度螺栓的紧固，在被连接件间产生摩擦阻力以传递剪力而将构件、部件或板件连成整体的连接方式。2.1.5摩擦型连接friction-typejo
3、int依靠高强度螺栓的紧固预拉力，在被连接件间产生摩擦阻力以传递剪力而将构件、部件或板件连成整体的连接方式。2.1.6承压型连接bearing-typejoint2.1.6承压型连接bearing-typejoint摩擦型连接摩擦面滑移以后，依靠连接件间产生摩擦阻力、螺杆抗剪依靠螺杆抗剪和螺杆与孔壁承压以传递剪力而将构件、部件或和螺杆与孔壁承压以传递剪力而将构件、部件或板件连成整体的连接板件连成整体的连接方式。I方式。2.1.14连接刚度比ConneCtionStiffneSSratio高强度螺栓受剪连接接头中所有螺栓公称截面面积与连接板毛截面面积之比。3基本规定3基本规定3.1一般规定3.1
4、一般规定现行规范条文修订征求意见稿3.1.1高强度螺栓连接设计采用概率论为基础的极限状态设计方法，用分项系数设计表达式进行计算。除疲劳计算外，高强度螺栓连接应按下列极限状态准则进行设计：1承载能力极限状态应符合下列规定：1）抗剪摩擦型连接的连接件之间产生相对滑移；2）抗剪承压型连接的螺栓或连接件达到剪切强度或承压强度；3）沿螺栓杆轴方向受拉连接的螺栓或连接件达到抗拉强度；4）需要抗震验算的连接其螺栓或连接件达到极限承载力。2正常使用极限状态应符合下列规定：D抗剪承压型连接的连接件之间应产生I相对滑移|；2）沿螺栓杆轴方向受拉连接的连接件之间应产生相对分离。3.1.1高强度螺栓连接设计采用概率论
5、为基础的极限状态设计方法，用分项系数设计表达式进行计算。除疲劳计算外，高强度螺栓连接应按下列极限状态准则进行设计：1承载能力极限状态应符合下列规定：1）抗剪摩擦型连接的连接件之间产生相对滑移；2）抗剪承压型连接的螺栓或连接件达到剪切强度或承压强度；3）沿螺栓杆轴方向受拉连接的螺栓或连接件达到抗拉强度；4）需要抗震验算的连接其螺栓或连接件达到极限承载力。2正常使用极限状态应符合下列规定：1）抗剪承压型连接的连接件之间应产生设计允许的相对变形量;2）沿螺栓杆轴方向受拉连接的连接件之间应产生相对分离。现行规范条文修订征求意见稿3.1.2高强度螺栓连接设计速符合连接强度不低于构件的原则。在钢结构设计文
6、件中，应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接类型及摩擦型连接摩擦面抗滑移系数值等要求。3.1.2高强度螺栓连接设计廛符合连接强度不低于构件的原则。在钢结构设计文件中，应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接类型及摩擦型连接摩擦面抗滑移系数值等要求。3.1.5直接承受动力荷载重复作用的高强度螺栓连接，I当应力I3.1.5直接承受动力荷载重复作用的高强度螺栓连接，应按现行国家I变化的循环次数等于或大于5x104次时，I应按现行国家标准钢标准钢结构设计标准GB50017中有关规定进行疲劳验算，疲劳结构设计规范GB50017中有关规定进行疲劳验算，疲劳验算应符合下列原则：1抗剪摩擦型
7、连接可不进行疲劳验算，但其连接处开孔主体金属应进行疲劳验算；2沿螺栓轴向抗拉为主的高强度螺栓连接在动力荷载重复作用下，当荷载和杠杆力引起螺栓轴向拉力超过螺栓受拉承载力30%时，应对螺栓拉应力进行疲劳验算；3对于进行疲劳验算的受拉连接，应考虑杠杆力作用的影响；宜采取加大连接板厚度等加强连接刚度的措施，使计算所得的撬力不超过荷载外拉力值的30%；4栓焊并用连接应按全部剪力由焊缝承担的原则，对焊缝验算应符合下列原则：1抗剪摩擦型连接可不进行疲劳验算，但其连接处开孔主体金属应进行疲劳验算；2沿螺栓轴向抗拉为主的高强度螺栓连接在动力荷载重复作用下，当荷载和杠杆力引起螺栓轴向拉力超过螺栓受拉承载力30%时
8、，应对螺栓拉应力进行疲劳验算；3对于进行疲劳验算的受拉连接，应考虑杠杆力作用的影响；宜采取加大连接板厚度等加强连接刚度的措施，使计算所得的撬力不超过荷载外拉力值的30%；4栓焊并用连接应按全部剪力由焊缝承担的原则，对焊缝进行疲劳验算。现行规范条文修订征求意见稿进行疲劳验算。3.1.8其他钢结构用高强度紧固件连接的要求可参见本标准附录Ao3.2材料与设计指标3.2材料与设计指标3.2.1高强度大六角头螺栓（性能等级8.8s和10.9s）连接副的材质、性能等应分别符合现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓GBT1228钢结构用高强度大六角螺母GB/T1229、钢结构用高强度垫圈GB/T1230以及
9、钢结构用高强度螺栓大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1231的规定。3.2.1高强度大六角头螺栓（性能等级8.8s和10.9s）连接副的材质、性能等应分别符合现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228、钢结构用高强度大六角螺母GB/T1229、钢结构用高强度垫圈GB/T1230以及钢结构用高强度螺栓大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1231的规定；亦可按现行国家标准预载荷高强度栓接结构连接副第1部分:通用要求GHT32076.1、预载荷高强度栓接结构连接副第2部分：预载荷适应性GBT32076.2、预载荷高强度栓接结构连接副第3部分：HR型大六角头螺栓和螺母
10、连接副GBT32076.3、预载荷高强度栓接结构连接副第6部分：倒角平垫圈GBT32076.6及预载荷高强度栓接结构连接副第10部分：安装技术条件GBT32076.10的规定执行。3.2.2扭剪型高强度螺栓（性能等级10.9s）连接副的材质、性能等应符合现行国家标准钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副3.2.2扭剪型高强度螺栓（性能等级10.9s）连接副的材质、性能等应符合现行国家标准钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632现行规范条文修订征求意见稿GB/T3632的规定口的规定；亦可按照现行国家标准预载荷高强度栓接结构连接副第1部分：通用要求GBT32076.1、预载荷高强度栓接结构连接副第
11、2部分：预载荷适应性GBT32076.2、预载荷高强度栓接结构连接副第8部分：扭剪型圆头螺栓和螺母连接副GBZr32076.8、预载荷高强度栓接结构连接副第9部分：扭剪型大六角头螺栓和螺母连接副GBT32076.9及预载荷高强度栓接结构连接副第10部分：安装技术条件GBT32076.10的规定执行。3.2.3承压型连接的强度设计值应按表3.2.3采用。表3.2.3高强度螺栓承压型连接的强度设计值（Nm?）323承压型连接的强度设计值应按表3.2.3采用。表323高强度螺栓承压型连接的强度设计值（Nmm2）螺栓的性能等级、构件钢材的牌号和连接类型抗拉强度产抗剪强度V承压强度r螺栓的性能等级、构件
12、钢材的牌号和连接类型抗拉强度f.b抗剪强度U承压强度于:承压型连接高强度螺栓连接副8.8s幽回10.9s画310承压型连接高强度螺栓连接副8.8s48027510.9s600310连接处构件Q235470连接处构件Q235470Q345590Q355590修订征求意见稿现行规范条文Q390615Q4206553.2.4高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数的取值应符合表3.2.4-1和表3.2.42中的规定。表3.2.4-1钢材摩擦面的抗滑移系数连接处构件接触面的处理方法构件的钢号Q235Q345Q390Q420普通钢结构喷砂（丸）0.450.500.50喷砂（丸）后生赤锈0.450.500.50钢丝
13、刷清除浮锈或未经处理的干净轧制表面0.300.350.40Q390615Q4206550460700324高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数上的取值应符合表324中的规定，高强度螺栓摩擦型连接宜采用B类和C类摩擦面。表324摩擦面抗滑移系数摩擦面类型抗滑移系数A类：喷砂0.45B类：喷砂（丸）后热喷铝0.45C类：喷砂（丸）后涂刷富锌类涂层0.40D类：干净的轧制表面或钢丝刷清除浮锈0.30E类：其它特殊处理按照本标准第6.3.3条的规定经试验确定，且不大于0.55注：1A类摩擦面表面质量要求：钢材喷砂表面处理达到SaU。22B类摩擦面表面质量要求：（1）钢材喷砂（丸）表面处理达现行规范条文修订征
14、求意见稿冷弯薄壁型钢结构喷砂（丸）0.400.45到SaU;（2）热喷铝厚度不小于150?。23C类摩擦面表面质量要求：（求钢材喷砂（丸）表面处理达热轧钢材轧制表面清除浮锈0.300.35到Sa先；（2）富锌类涂层厚度6080w%24D类摩擦面表面质量要求：（1）当表面有锈蚀、麻点或划痕冷轧钢材轧制表面清除浮锈0.25等缺陷时，其深度不得不应大于0.5mm；（2）表面的锈蚀等级应符合注：1钢丝刷除锈方向应与受力方向垂直；现行国家标准涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第当连接构件采用不同钢号时，应按相应的较低值取1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈E蚀等级和处理等级GBZT8923规定的C级及C级以上等级。采用其他方法处理时，其处理工艺及抗滑移系数值均I应经试乌佥确定。表324-2涂层摩擦面
