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1、目录1编制依据12工程概况及主要工程实物量13施工进度24作业准备工作及条件21 .1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划22 .2作业环境的要求24 .3作业材料及设备质量要求25施工顺序方法25 .1作业程序25. 2作业方法36作业质量标准76. 1作业质量标准76.2作业操作质量要点77作业的安全措施87. 1本项作业一般安全措施87.2本项作业重大危害107. 3本项作业重大危害控制措施108环境管理措施118. 1一般环境保护措施118. 2本项作业重大环境因素118. 3本项作业重大环境因素控制措施H主变压器系统设备安装施工方案1.编制依据电气专业施工组织设计电气装置安装工程
2、母线装置施工及验收规范GB50149-2010电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-2010电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50148-2010电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-2012电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2016电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161. 1-5161. 17-2018电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2016电力建设安全工作规程 第3部分：变电站DL 5009. 3-2013工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2016年版主变压器安
3、装施工图纸14-F7221S-D0105电气专业施工组织设计厂家技术文件、安装使用说明书2,工程概况及主要工程实物量本工程为XXX风电项目主变压器系统安装，主变压器采用三相双绕组（带平衡绕组）有载调压变压器，主变压器高压侧用架空线与220kVGIS连接，低压侧用绝缘管母线与35kV配电柜相连。工作范围包括主变压器附件安装，变压器油过滤、注油，主变压器中性点设备安装以及就地端子箱安装。主要工程实物量：主变压器SZl1-100000/2201台主变压器中性点接地保护装置1套主变压器低压侧中性点接地电阻柜1套变压器油色谱在线监测系统1台变压器端子箱1台室外检修箱1台3 .施工进度施工进度计划：202
4、0年07月20日至2020年08月22日。施工工期：34天4 .作业准备工作及条件4.1 .作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划技术员1名，质检员1名，技工2名，辅助技工5名。技术员负责作业指导书编写、安全及技术交底工作，同时在施工过程进行安全监督管理，质检员负责工程质量的检查验收，技工负责带领辅助技工施工。所有作业人员必须持证上岗。机械、器具准备：25T吊车1台、真空滤油机1台、滤油管路及其附件、砂轮切割机1台、逆变电焊机1台、角向磨光机2台、台钻1台、葫芦电钻1把、60Omm铁水平1把、50m钢卷尺1把、5M钢卷尺2把、电焊把1付、圆锂2把、安全带8条、水桶1个、100Ov摇表1台、2
5、500V摇表1台、万用表1块、真空泵1台、麦氏真空计1块、温湿度计1块、无扣连体衣3身、2T手动倒链1台、3T6米吊带1付、电动液压压线钳1套（包括配套模具）、100ml玻璃注射器5支、50OmI广口瓶5个、常用电工工具若干。技术员负责全面技术工作，技工负责带领辅助技工施工。所有电工必须持有效的上岗操作证。要求上述设备、机具完好,仪表在使用有效期内。42作业环境的要求（一）土建交安工作结束（包括变压器油池），标高、中心尺寸应无误。（二）对土建施工的基础核对应符合设计要求。（三）消防器材准备充足。（四）对施工的现场进行清理、平整、合理规划布置，堆放材料、设备、机具必须符合文明施工要求。43作业材
6、料及设备质量要求所有设备及附件各参数正确、符合设计要求，设备及附件出厂证件齐全、有效，并经入库检验合格。5 .施工顺序方法5.1 .作业程序施工准备一基础复测到货验收一变压器本体就位T变压器附件清点检查一变压一A变压器本体破氮一A变压器器身内部检查f变压器附件安装一本体抽真空一变压器本体注油一变压器本体热油循丘密封性试验一变压器外表清理及补漆T41性点装置安装一就地端子箱安装52作业方法5. 2.1,施工准备（一）施工前组织全体施工人员学习验收规范、强制性条文、质量通病及预防措施、验评标准。（二）学习厂家技术文件、安装使用说明书以及作业指导书。（三）熟悉变压器的设计图纸及变压器的安装程序。（四
7、）对全体施工人员进行安全交底和技术交底。（五）将滤油机、真空泵运到变压器施工现场，接好电源，检查、试转设备，准备施工。6. 2.2.变压器基础校核对土建基础标高、预埋件以及器身中心线进行核对，应符合设计要求。7. 2.3.到货验收（一）检查冲撞记录。（二）检查变压器是否有渗漏油现象。（三）以订货合同为准，会同甲方代表、监理、厂家及有关人员对逐项产品铭牌进行核对，应与订货合同相符。（四）对照厂家说明书装箱单开箱验收，清点设备，应与装箱单相对应。8. 2.4.本体就位（一）本体就位由厂家负责，我专业安装人员配合。（二）以校验好的器身中心线为准，找正好位置，将本体固定调平。9. 2.5.油处理（一）
8、变压器到货时充氮运输,安装前检查变压器油箱氮气压力应为0.02MPa0.03Mpa,否则应取箱底残油进行化验，具体性能必须符合下列规定：耐压240KV,含水量W25UL/L如果不符合上述要求，应通知制造厂妥善处理。（二）注入变压器的油须达到以下指标：击穿电压240KV,介损0.5%90C,含水量15uLL（三）连接油系统（四）真空滤油机检查无异常，连同油管内部冲洗干净。（五）到达现场的油均应有厂家化验单，但现场还应取样做简化分析，满足第（二）条标准。当绝缘油由不同罐供货且需要混合使用时，应对混油样进行试验分析。10. 2.6.清洁变压器附件（一）将所有管路及附件（包括所有规格的套管）外表面的油
9、污，尘土等杂物用软布擦干净。（二）检查变压器油管路（如与散热器，储油柜联结的管路等）各种升高座内表面是否清洁，用干净的白布擦至布表面不得出现明显的油污及杂物为止。（三）检查合格的管路及附件，用塑料布临时密封备用。11. 2.7.变压器器身检查（一）主变压器安装时需对变压器器身进行内检。（二）内部检查应在晴天进行，风4级以上雨、雪和相对湿度75%以上的天气不能进行内检。（三）经上铁枕测得铁心温度要高于环境温度10,以免空气中的水份凝结在器身上。（四）器身在空气中停留的时间尽量缩短，自开始放油至开始抽真空为止计算时间，器身与空气接触的时间不得超过以下规定：空气相对湿度不超过65%的干燥天气Mh空气
10、相对湿度不超过75%的潮湿天气IOh（五）检查器身时，应该检查线圈的压紧情况，引线的支撑和支持情况，绝缘的包扎情况，器身各处所有螺栓和螺母的紧固情况。此外还应检查器身、下节油箱内是否有异物存在。（六）铁芯应无变形、移位，铁心夹紧螺栓是否松动。铁心对地应是通路，打开接地片后，铁芯对地电阻值200MC（500伏兆欧表），同时检查接地是否牢靠。（七）绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好，能见的绕组部分无异常。（八）引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧变现象，引出线绝缘距离应合格，固定牢固，引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接良好。（九）器身检查完毕，对所发生的故障及缺陷均应妥善处理，并记载
11、存档备查。（十）参照变压器总图及组件说明书将所有部件装配，并同时进行注油准备。（十一）将变压器内残油排干净，油箱内含氧量在18%以上，方可进入内检。（十二）进入变压器内部进行内检人员一般不超过三人，内检人员必须事先仔细阅读厂家说明书，明确内检的内容、项目及注意事项。（十三）打开油箱侧面的两个人孔盖，内检人员换上全新、无纽扣、洁净的衣服和鞋帽，身上不许带与工作无关的金属及其它物品，严禁将尘土、杂物带入油箱内，特别注意鞋底的清洁，所带工具要编号登记，出入清点应一致。（十四）内检过程中人孔处要有防尘措施，并应有专人守候，以便与内检人员联系。（十五）内检完毕后，内检人员确认无误后，方可封盖。内检工作应
12、有制造厂，建设单位，监理等有关部门参加。及时填写隐蔽工程记录单，有关单位负责人签字。5.2.8.变压器本体、附件安装及油气密试验（一）套管、电流互感器试验应符合规范，详见试验报告。对瓦斯继电器，温度表等机械性能进行校验。（二）冷却器与变压器本体连接时，接口应连接好，无渗漏。（三）压力释放装置厂家已调好，现场不得拆卸，按说明书安装。（四）升高座安装，用沾酒精的白布清洗密封胶垫和沟槽，用密封胶将胶垫固定在沟槽里，按A、B、C标志对号入座，升高座法兰外边对位标记“X”对正位带上螺栓，均匀对称紧固。（五）高压套管安装前检查其表面，应无破损。套管法兰与升高座法兰胶垫清理干净，套管顶部结构的密封垫安装正确
13、，密封良好，油标应面向外测。（六）低压套管与高压套管安装方法相同。（七）储油柜安装前应按照产品技术文件要求进行检查、安装，油位表应动作灵活，指示与储油柜的真实油位相符。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。（八）导油管联接按管两端标号联接，各接头应冲洗干净，胶垫用白布擦净，对角均匀紧固螺栓。（九）瓦斯继电器校验工作结束后，安装时检查开口处挡板活动应灵活，接点应良好，安装时箭头应指向储油柜。5.2.9.真空注油（一）真空注油工作不宜在雨天或雾天进行。（二）注油前先打开各附件、如冷却器、高压升高座与本体之间的所有阀门，关闭所有放气阀。（三）对储油柜以外的整个变压器抽真空，真空度不应大于133Pa,真
14、空保持时间不小于8小时。（四）在抽真空时,对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空。（五）从油箱下部注入合格的变压器油，其注油速度不应大于IoOLmin,油温控制在60,油面注至距油箱顶盖100-20Omm停止注油，继续抽真空并维持4小时,并安装气体继电器。（六）具体注油过程参照厂家安装使用说明书。5.2.10.热油循环、补油和静放及整体密封检查。（一）注油后变压器油应达到下列标准：耐压240KV微水W15uLLtgW0.5%（二）通过变压器储油柜上专用的添油阀，注入合格的变压器油至额定油位。（三）注油结束后1小时才能拆除接地结构。（四）注油时打开储油柜放气塞可将少量空气排尽。（五）密封试验前关
15、闭储油柜下部的阀门。（六）由于注油时会产生气泡，这些气泡会溶解于变压器油中，所以为了溶解这些残留气泡就需要一定的静置时间，本变压器的静置时间不少于24h0变压器应无渗漏，静放结束后，利用所有放气塞放气。（七）静置后，局部放电前后需各做一个色谱分析，各项指标均应合格。5.2.IL变压器外表清理及补漆变压器装配完毕后，消除变压器上的所有杂物，及与变压器运行无关的临时装置，用清洁剂擦变压器表面，清除运输及装配过程中粘染的油污、泥迹，并对漆膜损坏的部位补漆，油漆的牌号、颜色与原来一致。5.2.12.中性点保护装置安装（一）中性点电流互感器、隔离开关安装支架铁构架应安装牢固并涂漆。（二）瓷柱外观应清洁，无裂纹，瓷铁胶合处牢固，瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固，均压环外观清洁,无损伤、变形。（三）传动装置的传动部件连接正确，固定牢靠，操作咬合准确，轻便灵活，定位螺钉调整可靠，能防止拐臂超过死点，辅助开关动作可
