《GZ072 飞机维修赛项A模块评分标准A3（后台评分表）-2023年全国职业院校技能大赛赛项正式赛卷.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GZ072 飞机维修赛项A模块评分标准A3（后台评分表）-2023年全国职业院校技能大赛赛项正式赛卷.docx（10页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、2023年全国职业院校技能大赛评分标准赛区四川赛区赛项名称飞机维修竞赛模块模块：飞机钏装结构修理场次加密号后台零件评分表一级指标二级指标及其分值分值得分备注一、垂直肋板铸装（14分）1垂直肋板尺寸评分说明：垂直肋板宽度1700.5mm,高1540.5mm,折弯R3,两边折弯高度240.5mm,垂直肋板孔尺寸600.5mm,孔定位尺寸890.5mm,超差每处扣0.5分，共一处。32.孔和环形衬板尺寸评分说明：环形衬板外径IoO05mm和内径400.5mm,超差每处扣0.5分,共处。13.折弯角度评分说明：折弯角度90301超差每处扣1分，共一处。24.折弯纹理评分说明：折弯件纹路与折弯边垂直，没
2、有实施的扣1分。1第1页共8页5.饵钉边距和间距评分说明：钟钉边距和间距容差05mm,每超差一处扣0.5分，共一处。16.钏接表面质量评分说明：工件表面不允许出现被胡卡打出的凹坑、碰伤以及未擦除的线条o出现一处扣05分，共_处。表面出现砂纸打磨现象，扣1分。17.锦钉钉头质量评分说明：制钉头出现任意一种缺陷（变形、机械损伤或单面间隙超过0.05mm等），每处扣0.5分，共处。制钉型号、钏钉钏接方向与图纸不符，扣2分。28.钟钉徽头质量评分说明:钾钉徽头出现任意一种缺陷（除鼓形以外的其他形状、徽头歪、磕伤、椭圆、机械损伤或锻头尺寸不符合要求等），每处扣05分,共处。徽头最小高度Hmin=I.2m
3、m,微头直径为4.2-4.8mn钾钉型号、钾钉钾接方向与图纸不符，扣3分。3二、斜支撑板组合件饵装（16分）9.斜支撑板尺寸评分说明：左右支撑板宽度850.5mm,折弯R3,每超差一处扣0.5分，共处。支撑板直角边宽度27.40.5mm,高度32.60.5mm,底部宽度28.90.5mm,每处扣0.5分，共处。2第2页共8页10.斜支撑板加强板尺寸评分说明：支撑板加强板宽度3205mm,折弯R2,折弯宽度26.40.5mm,高度31.60.5mm,底部宽度2890.5mm,每超差一处扣0.5分，共处。211斜支撑板对缝评分说明：支撑板对缝间隙为030.6mm,目视选取典型误差的4个点，间隙小于
4、0.3mm或大于0.6mm,每处扣0.5分，共处。对于超差明显偏斜或不均匀，扣2分。212.钏钉边距和间距评分说明：斜钉边距和间距容差05mm,每超差一处扣0.5分，共_处。113.斜支撑板折弯角度评分说明：支撑板折弯角度9030,12530,14530（测量两端），超差每处扣1分，共一处。214.折弯纹理评分说明：折弯件纹路与折弯边垂直，没有实施的，扣1分。115.钾接表面质量评分说明:工件表面不允许出现被钾卡打出的凹坑、碰伤以及未擦除的线条O出现一处扣05分，共处。表面出现砂纸打磨现象，扣1分。1第3页共8页16.钾钉钉头质量评分说明：钾钉头出现任意一种缺陷（变形、机械损伤或单面间隙超过0
5、.05mm等），每处扣0.5分，共处。_钾钉型号、钾钉钾接方向与图纸不符，扣2分。217.钾钉徽头质量评分说明：钾钉徽头出现任意一种缺陷（除鼓形以外的其他形状、锁头歪、磕伤、椭圆、机械损伤或徽头尺寸不符合要求等），每处扣0.5分,共处。徽头最小高度Hmin=I.2mm,徽头直径为4.24.8mn制钉型号、钏钉钏接方向与图纸不符，扣3分。3三、底板蒙皮组合件娜装（21分）18.底板尺寸评分说明：底板尺寸170224.6mm,允许误差0.5mm,定位尺寸1200.5mm,超差每处05分，共一处。119.底板折弯尺寸与角度评分说明：折弯角度903（T,折弯高度180.5mm,超差每处扣0.5分O22
6、0.口盖补片尺寸评分说明：口盖补片为正六边形，边长尺寸为500.5mm,尺寸错误、角度错误、朝向错误，每处扣0.5分，共一处。2第4页共8页21.衬板尺寸评分说明：衬板尺寸为1400.5mm,尺寸错误扣1分。122.口盖修配间隙评分说明：口盖与底板修配间隙为03mm0.6mm,目视选取典型误差的6个点，间隙小于03mm或大于0.6mm,每处扣0.5分，共一处。323.钏钉边距和间距评分说明：钾钉边距和间距容差05mm,每超差一处扣0.5分，共一处。124.钾接表面质量评分说明：工件表面不允许出现被钏卡打出的凹坑、碰伤以及未擦除的线条o出现一处扣0.5分，共处Q表面出现砂纸打磨现象，扣1分125
7、.钢窝质量评分说明：物窝的深度放入3mm沉头钏钉后，钟钉头应高出零件表面0.1mm范围内，窝表面应光滑洁净，不允许有棱角和划伤，不允许出现水波纹，每超差一处扣05分，共_处。如在只需要钩窝的窝进行了钾接工作，扣2分。2第5页共8页26.钾钉钉头质量评分说明：钾钉头出现任意一种缺陷（变形、机械损伤或单面间隙超过0.05mm等），每处扣0.5分，共处。沉头钏）钉允许凸出表面0-0.1mm,不符每处扣0.5分，共处。钾钉型号、钾钉钏接方向与图纸不符，扣4分。427.钏!钉徽头质量评分说明：制钉徽头出现任意一种缺陷（除鼓形以外的其他形状、锁头歪、磕伤、椭圆、机械损伤或徽头尺寸不符合要求等），每处扣05
8、分,共处。徽头最小高度Hmin=I.2mm,徽头直径为4.24.8mn制钉型号、钏钉钏接方向与图纸不符，扣4分。4四、组合制装（16分）28.组合边缘阶梯差评分说明：组合件上下边缘不齐，超差05mm以上，每处扣0.5分，共处。零件组合钾接完成后再锤修、剪切，扣2分。229.组合高度尺寸评分说明：组合件高度172mm,尺寸允差0.5mm,每处扣0.5分，共处。130.组合表面变形量评分说明：零件表面变形量（平面度）大于05mm（每个平面测量两次），每处扣05分，共处。1第6页共8页31制钉边距和间距评分说明：钟钉边距和间距容差05mm,每超差一处扣0.5分，共一处。132.钏钉钉头质量评分说明：
9、钾钉头出现任意一种缺陷（变形、机械损伤或单面间隙超过0.05mm等），每处扣0.5分，共处。沉头钏钉允许凸出表面0-0.1mm,不符每处扣0.5分，共处。钾钉型号、钾钉钾接方向与图纸不符，扣4分。433翎钉锁头质量评分说明：钟钉徽头出现任意一种缺陷（除鼓形以外的其他形状、徽头歪、磕伤、椭圆、机械损伤或徽头尺寸不符合要求等），每处扣05分,共处。徽头最小高度Hmin=I.2mm,徽头直径为4.24.8mm0钾钉型号、钾钉钾接方向与图纸不符，扣4分。434.斜接后的夹层间隙评分说明：钾接完成后，工件间局部间隙大于015mm,每处扣0.5分，共处。工件之间有多余夹杂物，扣1分。235.表面质量评分说明：工件表面不允许出现被钾卡打出的凹坑、碰伤以及未擦除的线条,出现一处扣0.5分，共一处Q表面出现砂纸打磨现象，扣1分。1第7页共8页总分67分备注：1.在二级指标中，如选手操作出现扣分项，在相应项目前的内打“x”。2.二级指标扣分项总分不得超过该项指标的分值。评分裁判签名：日期：第8页共8页
