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1、1 .净菜、成品加工方案21. 1.净菜加工方案21. 1.1.净菜加工工艺22. 1.2,净菜加工流程（部分蔬菜）31.1.3.生产过程质量控制181. 1.4.关键控制点管理181.2. 成品加工方案201.2.1. 食品“五四”管理201.2.2. 熟食冷盘配置201.2.3. 面点制作卫生211.2.4. 食品添加剂使用与管理221.2.5. 食品接触表面的清洁、消毒221. 3.卫生安全措施231.1.1. 切配卫生231.1.2. 烹调卫生241.1.3. 3.从业人员健康管理251.3.4.食品安全自查管理261 .净菜、成品加工方案1.1. 净菜加工方案1.1.1. 净菜加工工
2、艺净菜是指新鲜蔬菜经过分级、整理、挑选、清洗、切分、保鲜和包装等一系列处理后，保持生鲜状态的产品。(1)分级挑选部分：将蔬菜浸泡在池中进行人工分级筛选，按规格要求把产品分成不同的等级，并且进行初步的清洗，把一些杂物、黄叶等剔除。需要注意的是蔬菜在水中浸泡的时间不宜过长，一般不超过2ho(2)清洗部分：清洗干净是延长净菜保存时间的重要处理过程。蔬菜上细菌数量越少，净菜的保存时间就越长。清洗干净不仅可以减少净菜上病原菌数，还可以洗去附着在净菜表面的细胞液，减少变色。此道工序可先用鼓风式清洗机清洗，后再用净水喷淋。(3)整理切分部分：净菜切分的大小是影响产品品质的重要因素之一。切分越小，总切分面积越
3、大，保存性越差。刀刃状况与所切蔬菜的保存时间也有很大的关系。用锋利的刀切割蔬菜保存时间长，钝刀切割的蔬菜，切面大，容易引起变色、腐败。所以须尽量减少切割次数，要求切刀为不锈钢材质，而且刀身薄、刀刃锋利。(4)保鲜部分：净菜相对于未加工的蔬菜而言更容易变质，这是由于切割使蔬菜受到机械损伤而引发一系列不利于贮藏的生理生化反应，如呼吸加快、乙烯产生加快、酶促和非酶促褐变加快等，同时由于切割使一些营养物质流失，更易发生微生物腐烂变质，且切割使得蔬菜自然抵抗微生物的能力下降。所有这一切都使得净菜的品质下降，必要进行保鲜处理。净菜的褐变主要是酶促褐变，防止酶促褐变主要从控制酶和氧两方面入手。主要措施有加抑
4、制剂以抑制酶的活性或隔绝氧气接触。保鲜剂一般可采用异维生素C、植酸、柠檬酸、硫酸氢钠等或它们的混合物。(5)脱水部分：切分的蔬菜经保鲜处理后，其内外夹杂有许多水分，需要进行适当的加工以去掉水分。可用冷风干燥机或离心机脱水。通常选用离心机进行脱水。（6）灭菌部分：通过上述处理后，蔬菜上虽然细菌总数大大减少，但是仍残留很多，所以有必要进行灭菌，净菜一般选择紫外线灭菌器灭菌。（7）包装部分：蔬菜切分后暴露于空气中，很容易发生萎蕉和切断面变色，所以应尽快进行包装，防止或减轻这些不利变化。（8）冷藏部分：净菜品质的保持，重要的是低温保存。环境温度愈低，蔬菜的生命活动进行愈缓慢，营养素消耗愈少，保鲜效果也
5、就愈好。每种蔬菜都有其保存温度，但考虑到生产实际的需要，不可能每种蔬菜都用适冷藏温度。常用的冷藏温度为4。C8C,这样可避免发生冷害现象。1.1.2.净菜加工流程（部分蔬菜）编号品名照片包装方式：规格标准加工流程1油菜*f翻筐（挑拣）叶片绿色、茎呈浅青绿色、新鲜脆嫩，无腐烂、无枯萎、叶片无虫眼，每把约300g-400go1、分把：以3-4棵为一把。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿色胶带在离根部8公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为宜。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重10kg。
6、2奶白菜1翻筐（挑拣）叶片新鲜、完整，根茎脆嫩，根部无腐烂、畸形的部分。1、分把：以2-3棵为一把。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的部分。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。3苦菊翻筐（挑拣）色泽青绿色、叶面窄、尖、茎脆、叶嫩、无腐烂、无枯萎、根部切头无变黑，每约300g400go1、分把：以2-3棵为一把。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部
7、10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层，每筐重约8kg。4小白菜捆扎叶身呈青绿色、根茎浅白色，叶片新鲜、完整、无虫眼、根茎脆嫩，根部无腐烂、空心，每把约400g-500g）1、分把:以一手抓为准。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的部分。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放,每筐重12kg5空心菜*捆扎叶尖深绿、植体脆
8、嫩、新鲜、无腐烂、无枯萎、无花蕾，每把约400g-500go1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出发黄、枯萎的商品。3、对齐：将挑拣完毕都的商品，整理对齐根部。4、捆扎：用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准,扎完毕后用剪对商品根部进行修整。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层7把，每筐4层，叶部朝外，交叉码放，每筐约重12kg。6木耳菜捆扎叶片挺直、脆嫩、完整、无压伤、无腐烂、无枯萎，每把400g-500go1、分把：根据商品形的大小，进行合理流动分把（8T0/把）2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、压伤的商品。3、对齐：将根部
9、整理对齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部12公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，并将商品根部向后摆放。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层4把，每筐6层，交叉码放，每筐约装10kg。7韭菜捆扎根部短而无泥，叶片坚挺而肥大，无黄叶、无烂叶。根部切割整齐，400g-500g/约把。1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的及其他杂物。3、对齐：用手将商品在加工台上进行整齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，摘除根部碎叶。5、装筐：经检验合
10、格后，进行装筐作业，每层7把，每筐4层交叉码放，每筐重约12kg8茴蒿菜捆扎叶心绿、叶片挺直、完整、有气味、无腐烂、无枯萎、每把约200g-300g：1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的商品。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层8把，每筐5层交叉码放，每筐重约IOkgo9芥蓝V捆扎叶片与茎呈墨绿、脆嫩、无腐烂、无枯萎、无开花、根部切口无变黑，每把约350g-400g1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。2、挑拣：
11、摘除黄叶、烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。5、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层6把，每筐4层交叉码放，每筐重约Iokgo10蒿子杆Wr挑拣叶片绿色无斑总茎S浅青绿色、新鲜脆嫩、无腐烂、无枯萎，每把约400g-500g1、分把：以500g左右为一束（可根据实际情况进行调整）2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的、枯萎的3、对齐：将商品在加工台上进行整理处理。4、捆扎：用绿色胶带，在离商品根部12公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，将商品根部向后码入在传送带上。5、装筐：经
12、检验合格后，以每层6把，每筐4层交叉码放，每筐重约10kg。11茴香捆扎茎杆脆嫩短小、叶片坚挺无黄叶、无腐烂，每扎约重400g,1、分把：以40Og左右为标准（可根据商品的长短进行调整）。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑捡出腐烂的，去除泥土及其他杂物。3、对齐：将商品在加工台上进行整理。4、捆扎：用绿色胶带在离根10公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，用剪刀对根部修整，摘除根部碎叶，并将商品以根部向后摆放在传送带上。5、装筐：经检验合格后，以每层7把，每筐4层交叉码放，每筐约12kg。12菠菜捆扎叶片呈深绿色、呈绿色、脆嫩，根部红色、无腐烂、无枯萎、每把约重400g-500g1、分把：根据商
13、品的大小、长短、进行分把，以一手抓为准。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂枯萎的部分及其他杂物。3、对齐：将商品放在加工台上进行整理。4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准。5、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每层8把，每筐4层交叉码放，每筐约重8-IOkgo13菜心r捆扎叶深绿色、茎浅绿色，根部呈圆形，剖面洁白，茎立带有绿色小花，叶片嫩脆无腐烂、无枯萎、无空心，每把约400go1、分把：以一手抓为准，根据商品的长度随时调整。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、压伤的部分。3、对齐：用双手将商品在加工台上进行跺齐。4、捆扎：用绿胶带在离根部12公分的位置
14、捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整，并将商品根部向后摆放。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层6把，每筐4层交叉码放，每筐重约IOkgo14油麦菜1捆扎叶腐枯部Oog:、无无根约g-5新球一泰济4001、分把：以4-5棵为一把（可根据商品的大小进行调整）。2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的、断裂的。3、对齐：将商品在加工台上进行整理。4、捆扎：用绿色胶带在离根部12公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，用剪刀对商品根部进行修整。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，以每层8把，每筐4层交叉码放，每筐重约Iokgo15览菜I搠扎色泽青绿、微带紫绿色、
15、茎叶脆嫩、叶片脆嫩、叶片呈扇形、根部干净、无腐烂、无枯萎，每把约400g-500g1、分把：以500g左右为标准2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑出压伤、腐烂的商品。3、对齐：将商品的根部用手在加工台上进行整理。4、捆扎：胶带在离根离根部15公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后用剪刀对商品根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，每层6把，每筐4层交叉码放，每筐重约12kg。16香菜捆扎绿色叶片、根部有须、茎杆脆嫩、根短叶青、香味较浓、无萎缩、无腐烂，每扎约200g-300g1、分把：以200g左右为标准。2、挑拣：摘除黄叶、腐烂，挑拣出断裂、腐烂的。3、对齐：将商品在加工台上进行整理。4、捆扎：用绿色胶带在离根部5公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，用剪刀对商品的根部进行修整，并将商品以根部向后摆放在传送带上。5、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，以每层10把，每筐8层，每筐约重12kg。17奶油生菜
