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1、办公楼精装修施工工艺施工测量6.1.1.1施工准备（1）施工测量方案由于本工程占地面积大、楼层多、使用功能史杂、各专业媒体使用空间要求特殊，如何保证整个工程位置正确、各个立面、空间尺寸满足设计要求是本工程测量工作的重中之重。为此，在整个施工阶段，我们将认真做好平面及高程的控制工作。我们在本工程施工测量工作中的总体思路如下：1）建立控制网，利用测距仪从原主体结构坐标测量网点上引测、布设，并进行校核。2）各立面水平标高从原结构相应的高程控制点引测。（2）施工测量仪器及工具：1）本工程施工拟投入测量仪器如下表所示：序号主要仪器名称及型号精度数量1常州大地经外测距仪测距精度+（5+3PPMD）12拓普
2、康电子经纬仪2“13水准仪（南京S3E）14铅垂仪（索佳PD3）1/400015精密水准仪（索佳B20）S0.812）其它工具：钢尺（50Mtajim防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨水、墨斗等。6.1.1.2施工方法（1）标高传递及控制、垂直度控制1）标高传递及控制：A）先用水准仪（S3级）根据现场布设的水准网点引测出+0.000线,定点；校核无误后再向引测处准确测出相同起始标高线，一般测500mm标高。B）用钢尺沿铅直方向向上测量出施工层，应测出每层500mm水平标高线，各层的标高线均由多处的起始标高线向上直接量取。C）将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的水平线，误差应在+3mm以内
3、。在各层操平时，应后视两条水平线作校核。D）标高施测时要注意：前后视距离必须等长或近似等长；钢尺使用前必须经计量部门检测；中午高温时不宜操平，仪器严禁高温暴晒情况下工作。2）垂直度控制；A）本工程的垂直度控制主要采用“内控法”进行控制，相关测量方法同轴线控制。即用铅垂仪在首层向上投测控制点，以控制各墙角及内部轴线和墙柱垂直度，并利用线锤校核建筑物的垂直度。B）墙柱垂直度控制由线锤和经纬仪校核完成，在施工完成后随即进行已完工程轴线、垂直度偏差测量，以便及时进行调整。C）加强边柱、边梁的轴线控制与加固，杜绝装修外缘造型出现轴线位移或偏差。（2）各区的平面控制1）采用内控法：即在主体结构施工完成，现
4、场清理干净后，由室内外的控制点将主要轴线投测于每层室内，用膨胀螺栓将200X200的钢板固定，在钢板上精确定出轴线控制点。考虑到轴线一般与梁、墙的中心线重合，楼层不便预留洞口，所以在距轴线1.5M处设置定位,引测到施工作业层后再平移返回。同时，检查控制点形成的直角是否满足900+6”的要求。否则应进行校正。2）轴线及控制点引测的具体操作：轴线的控制点引测用铅垂仪向上引测，为保证建筑物的测量精度，对上部结构的轴线及控制点测放采用铅垂仪铅直投点引测，经闭合校正后施测其它轴线。铅垂仪铅垂投点法操作步骤如下：A）将仪器架设于每层控制点上方，对中调平；B）用接收靶接收铅垂视线的十字丝交叉点，固定好标志靶
5、；C）根据投测于标志靶上的标志，用经纬仪作控制点系统闭合检测，并依据轴线与控制点系统的关系，测放出楼层轴线及施工控制线；D）对传递点之间进行长度、角度和每个传递点的精度校核，同时规定每个传递点每隔一层检查一次垂直度，偏差值不大于2mm。（3）配套专业的位置控制本工程是一个综合性很强的工程，除了装修工程之外，还有大量专业系统安装工程先期进行，或同时进行，为了整体的统一和交叉配合的需求，该部分的测量定位，必须与相关专业密切配合，共同定出安装的位置和基准点，保证其他专业安装工作的顺利进行。6.1.13测量保证措施（1）测量保证措施：1）用于测量和抄平的经纬仪，水准仪，铅直仪及50M钢卷尺等到主要测量
6、工具必须按期经过市计量检测合格后，方可使用。2）在使用长钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤，温度改正视当时施工测时温度变化的大小而进行改正。3）电梯井每层有独立的“十字”墨线控制，力求减少误差，且每完成一层结构随即在井壁四周垂直控制墨线，以确保井筒的绝对垂直。每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。（2）测量资料的整理：测量记录应做到原始、正确、完整、工整。1）应在规定的表格上记录。开始应将所列各项填好，并熟悉表中所列各项内容和相应的填写位置。2）记录应当场及时填写清楚，不允许先写在草稿上后转抄，以免转抄错误，记错算错的数字，应将错数画一斜线，将正确数字写在错数的上方，以保
7、持记录的原始性。3）字迹要工整、清楚。相应的数字及小数点应左右成列、上下成行、一一对齐。记录中数字的位数反映观测精度。4）工程测量要内业，外业资料齐全，并进行系统整理，竣工时完整的竣工资料一式三份给甲方及档案馆。防水工程施工本工程使用功能相对特殊，因此防水工程的施工必须做到万无一失6.1.2.1 材料要求常用聚合物复合防水涂料等。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。6.1.2.2 主要工具搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、苕帚等。6.1.2.3 作业条件(1)铺贴防水层的基层(保温层、找平层)应施工完毕，并检查验收，办
8、理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角。(2)所有伸出楼面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。(3)基层表面应保持干燥，含水率不大于9%,并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。(4)突出楼面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生漏水部位，应做好附加层等增强处理。(5)防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。6.1.2.4 施工操作工艺(1)清理基层1)先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物
9、清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。2)基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。(2)涂刷底胶1)涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落,增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。2)按说明配制底胶。3)涂刷时，先用油漆蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15-0.20kgm2,涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。(3)涂刷防水涂膜1)
10、涂膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，应按说明配制。2)细部做附加层：突出地面的管根、地漏、水落口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20Cm的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。3)第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为L3-1.5,刮涂量为1.5kgm2,要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。4)第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍
11、涂膜，涂刮方向与第一遍垂直,涂刮量略少于第一遍，为lkgm2,厚度为0.7-1.0mm,亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。5)做保护层：当用砂浆作保护层时，应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后，抹20mm厚水泥砂浆保护层，表面应抹平压光。6.1.2.5 质量标准保证项目1)所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。2)涂膜抹防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。3)涂膜防水层不得有渗透现象。(2)基本项目1)涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧
12、形或钝角。2)涂膜层要与基层粘结牢固，涂布均匀，封闭严密，不得过厚或过薄，且不允许出现露底、起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷，厚度最少达到1.5mm03)涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。4)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层应涂刷均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷。5)必须做闭水试验，合格后方可验收。6.1.2.6 成品保护6.1.2.7 必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。6.1.2.8 干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。6.1.2.9 层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。6.1.2.10 工好的防水层上堆入
13、物品，特别是钢结构构件。6.1.2.11 管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；地漏、水落口等处于施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。6.1.2.7 安全措施(1)涂料、稀释剂等多为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。(2)皮肤沾污了聚氨酯材料较难清洗，施工操作人员应戴防护手套。6.1.2.8 施工注意事项(1)涂膜防水层施工环境温度应在+5C以上，温度过低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度。涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；如掺入过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。(3)施工如发现涂层有破损或不
14、合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。(4)涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少量溶剂稀释，以降低粘度，但加入量不得过大。(5)材料应在贮存期内使用，如过期，则需会同有关单位通过鉴定后使用。(6)施工中由于基层潮湿、找平层未干、含水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。石膏板天花施工工艺6.13.1 材料要求(1)石膏板：符合设计要求的石膏板，走道部位使用9.5厚石膏板，电梯厅采用12厚石膏板。(2)龙骨：龙骨一般采用50系列轻钢骨架，龙骨和主件(大、中、小龙骨：配件有吊挂件、连接件
15、、挂插件)必须符合施工规范规定。零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。6.13.2 主要施工机具电锯、五齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。6.13.3 施工的相关条件根据十50Cm水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。石膏板龙骨吊顶在大面积施工前。应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理、分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。6.1.3.4施工工艺流程6.13.5施工技术措施：(1)基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。(2)弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。(3)安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊接渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接用钢一般为L3O*3,吊筋采用钢筋。顶棚骨架安装顺序是先
