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1、地下室内外墙及顶底板防水防渗节点标准化做法1防水混凝土地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）应采用结构自防水混凝土。在防水混凝土施工前项目部应审查混凝土施工配合比报告，并在施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。要特别关注结构自防水混凝土的施工质量，地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节,应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。防水混凝土抗渗等级不小于P6o防水混凝土的施工配合比应通过试验确定并提交项目部审查。防水混凝土结构底板的混凝土垫层,强度不得小于C15,厚度不小于100mmz软弱土层厚度不小于15Ommo面层施工时，应将防水混凝土表面清理干净并湿润，细石混凝土终凝后
2、应立即浇水养护。质量控制点：1.素土夯实；2、防水层施工质量；3、底板防水混凝土浇筑质量；4、底板混凝土养护；5、面层的找坡坡度2.2设滤水层地下室底板做法做法说明：当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大于500mm,底板取消外防水审图机构及验收可以通过时,可采用设滤水层取消底板外防水的做法。工艺流程：素土夯实混凝土垫层钢筋混凝土自防水底板滤水层隔离层建筑面层节点图：构造做法：1、素土夯实素土夯实，密实度93%对于软弱土层，须编制专项施工方案,以确保底板下地基土质达到设计所要求的密实度。2、混凝土垫层分区分段施工100厚C15混凝土垫层，垫层分区分段应结合施工缝、变形缝等位置划分。垫层
3、混凝土应随捣随抹光。已浇筑完的混凝土垫层,养护时间不少于3do3、自防水底板混凝土防水混凝土施工要有专项施工方案，严格按专项方案组织施工。重点审查：配合比设计、施工准备、施工缝、后浇带防渗漏措施、现场混凝土施工组织及养护方法。4、滤水层做法说明：适用地下室外墙内侧为室内（如私家住宅、车库、功能房、架空活动区）的外墙防水做法。地下室外墙必须采用结构自防水混凝土，防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得直接接触模板。地下室外墙用于固定模板的螺栓可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊止水环。拆模后对两端有锥形塑料垫块的，需逐个剔除塑料垫块，将螺杆从孔口的最深处割断或烧断。所形成的凹槽须采用
4、聚合物水泥砂浆压实抹平。工艺流程：地下室外墙缺陷修补螺杆位置防水加强防水层一一防水保护层室外回填土节点图：构造做法:1.外墙混凝土地下室外墙模板必须采用一次性止水螺杆紧固。地下室外墙按要求留置施工缝、后浇带。模板留出清扫口，合模前对墙体内垃圾及时清理。严控混凝土的坍落度，混凝土的供应要及时，不得出现施工冷缝。拆模后应注意覆盖、及时养护。外墙拆模时间不宜过早（应带模7d）,养护时间不少于14do养护结束后，及时割除一次性止水螺杆，并用聚合物水泥砂浆将螺杆端头封闭。2、外墙混凝土缺陷修补防水层施工前应对混凝土外墙缺陷认真修补，确保基层满足防水层施工要求。地下室外墙出现的主要问题为裂缝和蜂窝麻面缺陷
5、，一般采用表面修补法、灌浆嵌缝封堵法。对一般缺陷和裂缝宽度小于02mm的混凝土表面裂缝、气孔和一般缺陷，先用混凝土修补胶填充补平，待干燥后打磨平整，面层采用聚合物水泥砂浆再次封闭即可。当裂缝宽度超过0.2mm时，可在混凝土表面开槽埋管，采用压力灌浆的方法对混凝土裂缝进行修补。压力灌浆应由专业公司施工，同时在施工前项目部应组织相关单位对专项施工方案进行审查。3、防水附加层防水施工前，应对外墙基层打磨平整，对缺陷修补完成，螺杆凹槽已处理平整，并对外墙施工缝、后浇带、底板与外墙转接处、螺杆位置进行防水加强处理。4、防水层防水附加层验收合格后，施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于3mm厚SBS改
6、性沥青卷材防水层。5、防水保护层施工30厚聚苯板防水保护层。当地下室水位较高，同时验收允许时，可采用砌120厚的非粘土砖墙做防水保护层。6、回填土土质必须符合回填需要，不得将建筑垃圾作为回填土使用。回填土必须按规定分层夯压密实，密实度93%质量控制点：L模板紧固使用一次性止水螺杆；2、施工缝、后浇带处设置止水钢板；3、混凝土缺陷、螺杆凹槽处理；4、防水附加层、防水层厚度、范围控制；5、防水保护层及时设置；6、回填土分层夯实4地下室室外顶板防水做法做法说明：地下室结构室外顶板宜优先采用结构起坡，地下室顶板上有覆土时，可设塑料排水板滤水层有组织收集积水，但必须进行专项节点设计。当地下室顶板被变形缝
7、分隔时，变形缝应作为种植分区边界，不得跨缝种植。工艺流程：钢筋混凝土自防水结构顶板找平层/找坡层聚氨酯防水层闭水试验防水保护层卷材防水层刚性保护层滤水层种植土节点图：构造做法：1.钢筋混凝土顶板完成各种出顶板管道、烟道、落水口的安装及封堵，并进行结构闭水试验。2、找坡层找坡层优先选用细石混凝土或水泥砂浆。慎用陶粒、膨胀珍珠岩等轻骨料混凝土。宜直接采用结构找坡，找坡不小于2%o3、防水层防水层采用不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于3mm厚SBS改性沥青防水卷材。出顶板管道、烟道、落水口等部位应提前施工好防水附加层。4、闭水试验防水层施工完毕后，将落水口临时封堵，进行24h闭水试验，蓄水高度不
8、少于3050mm,并安排专人检查记录，发现渗漏应分析原因并整改，完毕后再次闭水，直至无渗漏发生方可泄水。5、防水保护层闭水试验合格后施工20mm厚1:3水泥砂浆保护层。6、卷材防水层防水卷材施工前，清理好基层表面，用长把滚刷均匀涂布与防水材料匹配的基层处理剂，常温经过4小时后，开始铺贴不小于3mm厚SBS改性沥青防水卷材。防水层高度不低于种植土完成面400mmo7、刚性保护层40mm厚C20细石混凝土保护层，内酉己（p6200单层双向钢筋网，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20mm,嵌填密封膏；按不大于4m4m分格设缝（钢筋在缝内断开）,缝宽10,缝内嵌填密封膏。8、滤水层滤水层采用80厚粒径1030
9、碎石滤水层，并且在上部铺设无纺布隔离，四周上翻100高，并用粘贴剂粘结。当采用成品塑料J非水板时，注意不要让泥土、水泥、沙等垃圾进入排水板的正面空间，确保排水板的空间畅通。且铺设时尽可能做好保护措施,应及时尽快做好回填土工作,防止大风吹乱排水板影响铺设质量。9、种植土种植土的厚度须满足上部苗木种植物所需土层厚度。质量控制点：L找坡；2、防水材料检验合格;3、防水层施工质量控制；4、滤水层（含水收集系统）施工质量控制；5、成品保护5地下室混凝土结构细部构造防水5.1 地下室底板后浇带做法说明：后浇带用于不允许留设变形缝的工程部位。后浇带应设在受力和变形较小的部位。后浇带应在两侧混凝土龄期达到42
10、d后再施工。后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压等级不应低于两侧混凝土。后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于28d。工艺流程：清理底板后浇带内垃圾、抽除后浇带内积水浇筑底板后浇带混凝土养护节点图：构造做法：1.底板混凝土后浇带位置施工完防水附加层，经验收合格后再施工防水层。在后浇带两侧设3mm厚30Omm宽止水钢板。不同块钢板连接必须满焊。钢板U型口朝向迎水面。止水钢板上下安装好钢丝网片。底板混凝土浇筑前要对后浇带止水钢板进行隐蔽验收。2、清理后浇带清理后浇带内垃圾、抽除后浇带内积水3、浇筑后浇带混凝土后浇带混凝土浇筑前，应先将两侧混凝土表面的
11、浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛，用棉纱等浸水，湿润24h以上。为保证后浇带的质量，后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。4、养护混凝土浇筑后及时养护，养护时间不少于28d。质量控制点：L防水附加层、防水层施工范围、厚度；2、止水钢板预埋；3、底板后浇带两侧混凝土清理；4、后浇带混凝土施工质量；5、后浇带混凝土养护5.2 地下室外墙后浇带做法说明：外墙后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在外墙混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。外墙后浇带模板应加固牢靠,防止涨模及漏浆。外墙后浇带混凝土尽可能与地下室顶板后浇带混凝土同时浇筑。工艺流程地下室外墙后浇带两侧混凝土清理支后浇
12、带外墙模板一一浇后浇带混凝土防水层（含防水附加层）一保护层节点图：构造做法：1、外墙混凝土在后浇带两侧设3mm厚300mm宽止水钢板。不同块钢板连接必须满焊。钢板U型口朝向迎水面，在施工缝处安装钢网片。将后浇带两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛，并浇水湿润24h以上。后浇带选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。混凝土应分层浇筑并振捣密实。拆模后应注意覆盖和及时养护。养护时间不少于28d02、防水层（含防水附加层）墙体表面缺陷处理及螺杆孔封闭处理后,施工防水附加层，附加层验收合格后，再施工防水层。质量控制点：L止水钢板预埋；2、施工缝周边混凝土清理；3、后浇带混凝土质量；4
13、、后浇带混凝土养护；5、墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处理；6、防水附加层和防水层5.3 地下室顶板后浇带做法说明：顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。要拆除后浇带位置模板时，要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。后浇带支撑及模板加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密。工艺流程：后浇带两侧混凝土清理后浇带位置梁板模板支设顶板后浇带混凝土防水层（含防水附加层）节点图：构造做法：1.顶板混凝土在后浇带两侧设3mm厚300mm宽止水钢板。不同块钢板连接必须满焊。钢板U型口朝向迎水面。隐蔽验收后浇顶板混凝土。2、清理后浇带顶板结构达到设计强
14、度后，将后浇带两侧梁板结构回顶好，清理后浇带内垃圾。3、浇筑后浇带混凝土后浇带混凝土浇筑前，应先将后浇带两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛，湿润24h以上。支顶板后浇带模板，同时检查后浇带两侧梁板结构是否已回顶妥当。为保证后浇带的质量,后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。4、养护顶板后浇带混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于28d。5、防水层（含防水附加层）在后浇带位置，涂刷2mm厚聚氨酯防水附加层，经验收合格后，再施工后续防水层。质量控制点：L止水钢板预埋；2、顶板后浇带两侧混凝土清理；3、顶板后浇带模板支设平整、牢靠；4、后浇混凝土质量；5、后浇混凝土
15、养护；6、防水附加层和防水层5.4 地下室侧墙施工缝做法说明：外墙防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面500mm的墙体上。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mmo水平施工缝继续浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除,然后刷混凝土界面剂一道,再铺30-50mm厚1:1水泥砂浆后及时浇筑墙体混凝土。工艺流程：地下室外墙施工缝清理后浇混凝土防水附加层一一防水层保护层节点图构造做法：1、施工缝施工缝留设位置正确，尽量少设施工缝或不留墙体施工缝。当需要设置施工缝时，在混凝土浇筑前，在施工缝墙体中间设3mm厚、300mm宽止水钢板。钢板接长时两块钢板搭接处必须满焊，同时钢板U型口朝向迎水面一侧。后浇混凝土墙体模板合模前，应先将原有混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛并将杂物清理干净。施工缝在浇筑前保持湿润状态。墙体混凝土浇筑过程中要仔细检查模板,防止漏浆涨模。前后混凝土浇筑间歇时间不得超过2ho拆模后应注意覆盖、及时养护。外墙拆模时间不宜过早，可采用带模浇水养护，模板拆除之后，也
