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1、机电安装工程施工方案第一节机电工程主要施工内容6.1.1给排水工程(1)给水系统管材采用镀锌钢管，管径70以下丝扣连接，管径70以上采用法兰连接。由市政管道接入，接入水泵房的水箱进水管口。室外绿化等用水直接由水泵房接出。(2)室外雨、排水系统采用混凝土管或钢筋混凝土管，管顶平接，水泥砂浆抹带接口。包括室外第一个检查井到市政管网的管道和污水排水井、雨水排水井。(3)室内给水系统本工程给水管均采用热镀锌钢管，一般采用丝扣连接，局部可按需采用焊接，焊接口均作刷镀锌油防腐。给水管道由室外市政管道引到地下室水泵房的水池中，再由水泵房三台水泵加压后送到屋顶的水箱(本工程生活水、消防水共用水箱)，再分别送到
2、给水主立管，供各楼层使用。(4)室内热水系统本工程热水管均采用热镀锌钢管，一般采用丝扣连接，局部可按需采用焊接，焊接口均作刷镀锌油防腐。热水系统由地下室的锅炉房自给，锅炉产生的一次热水经生活用水换热器换热以后直接送到屋顶的热水水箱中，再由热水箱送到各个热水立管送至各楼层使用。(5)室内排水系统本工程的排水管道采用硬聚乙烯管(PVC-U)管，承插粘接连接。各楼层的排水汇聚到排水立管后由一层直接排到室外。各层机房的排水汇聚到排水立管后由一层直接排至室外。地下室的集水坑把地下室的污水汇集到集水坑后，由设在集水坑里的潜污泵加压排至室外。(6)室内雨水系统本工程的雨排水管道采用热镀锌钢管，焊接连接，焊接
3、口作刷镀锌油防腐。屋顶的雨水斗汇聚的雨水经雨水立管由一层直接排至室外市政雨水井。(7)卫生洁具安装洗面盆、蹲式大便器、小便器均采用和成产品。6.1.2电气工程(1)供电系统本工程用电为一级负荷，由开发区IlOkV变电所引高压3路IOkV电源(2用1备)，沿北环东路与*路市政电力管道接入集中高压配电站。集中高压配电站与后期的IlOkV变配电室的IOkV配电系统可相互衔接。每个模组化机房内设一组变配电系统，由高压开关站不同母线引双回路电源，经室外电缆沟至各机房变电站接入，2台2000KVA模铸变压器并列运行，互为备载。空调单独设一组变配电系统，设4台变压器，3台2500KVA变压器供冷水机组机附属
4、设备(2用1备)，1台供主楼空调、照明及室外照明。模组机房内服务器由UPS供电，每个模组机房设置8台400KVA大型UPS,分2组，每组采用3+1冗余备源方式运行，UPS电池备用10分钟。通讯室采用48V直流电源供电，每个模组机房设1套IOoOA-48V开关电源，电池容量IooOAH。(2)配电系统高低压开关选用真空和空气开关，具有延时、速断等保护功能；高压开关还有过电压和低电压保护功能，高压继电保护装置均为微电脑智能型。机房的低压交流配电设备选用机房专用组合式配电盘箱，直流现场柜采用高阻柜，交直流配电盘箱内均预留扩增开关的监控单元位置，以便达到无人值守的要求。服务器和交换机柜的电源从不同的配
5、电箱引接，可互为备接的双路电源。机房内机柜配电均采用静电喷淋封闭桥架走线，桥架安装于高架地板下。弱电管线按系统独立敷设，机房内弱电线路沿铝合金桥架敷设。消防水泵、防排烟风机等消防设备采用双回路供电，末端自动切换,配电线路采用耐火电缆。(3)照明系统照明标准：机房设计300LX,办公室400LX,设备房与电房150LX,卫生间与楼梯间、走道、地下室宿舍100LX,车库50LX,餐厅200LX,其他附属用房100LXo机房及走廊内的灯具采用吊杆形式安装，办公室灯具于天花内嵌入安装，灯具选用高效、高功率因数的荧光灯，局部配以筒灯、壁灯作为辅助照明。机房及机房走廊内照明配电干线采用照明小母线，办公区照
6、明线路沿金属线槽或穿管在吊顶内敷设。机房走道、楼梯间、发电机房、配电房、冷冻机组、电梯厅、消防控制中心、厨房、餐厅、宿舍过道等均设应急照明灯和疏散指示灯。(4)自动控制和建筑设备电脑管理系统本建筑中所有高压变配电设备和低压配电设备的电源开关均可实现现场手动控制和远端检测、控制。自动控制和建筑设备电脑控制暂不在本设计范围。(5)建筑物防雷保护与接地系统本建筑按一类民用防雷建筑设计，在建筑物顶层屋面设置避雷网带,以重点保护方式防止直接雷，屋面外露的金属管道或构筑物须与避雷网带连接，利用建筑物或剪力墙的主筋做引下线，每隔一层将建筑圈梁内的主筋与引下线的钢筋相连作为均压环，玻璃幕墙上的金属构架均应与均
7、压连接。机房内高架地板沿机柜安装接地铜排，形成封闭网状接地网，接地网与柱上接地引下线牢固连接（机房内各柱中都预留引下线）。机房内所有需接地设备与接地网相连，不另设单独接地线，机柜等重要设备接至接地网中间，其他空调、开关柜等设备接至接地网四周，任何两个设备接地线不能接于接地网的同一点，高架地板的支撑脚与接地网可靠连接，所有设备与接地网间的连线为不小于4铜导线。低压配电采用TN-S系统，凡用电设备、变配电装置的金属外壳及插座的接地线，均与专用保护接地线（PE线）可靠连接，金属进户管、铠装电缆钢带均要牢固接地，并采用等电位连接措施。防雷接地、系统中性线接地，电气保护接地及弱电系统接地共用接地装置，即
8、采用联合接地方式，利用建筑物基础内的钢筋作为接地体,接地电阻不大于1欧姆。（6）自备发电机备载发电机全部选用风冷机组，发电机房设在配电房下方的地下室,机房及冷冻机房的备载发电机靠近各自供电的配电房，以节省连接母线槽。每4个模组机房备载2台1120kw发电机，并联运行，冷冻机房与主楼空调、照明选用2台152OkW发电机并机运行，初期备载率100%,（一期12个模组机房全部投入使用发电机备载率50%）,并机柜安装于地下室变配电房内。6.1.3通风空调工程冷源由地下室5台冷冻机房供给的611。C的冷冻水；热源由地下室锅炉房2台锅炉供给的506(C的热水。冷冻机房专用空调均采用电加热和电加湿，配电间采
9、用分体式热泵空调；办公区、机房走廊、地下室、采用双管制风机盘管、组合空调机组；中心变电站采用冷热分体空调。本工程的所有风管采用镀锌钢板制作，咬口连接，咬口处采用玻璃胶密封；空调风管保温采用橡胶闭式发泡保温材料(NBR)。(1)采暖系统卫生间、空调机房、水泵房、冷冻站采用5065。C的热水供暖。办公区、机房走廊、地下室、采用双管制风机盘管，冬季以热水为热源供暖。(2)通风排烟系统机房、配电间、备品间的排风按气体灭火分区设置，每单元设置1个排气口，每个排气口设1个电动密闭阀，平时关闭，气体排气后，电动开启进行排气，全楼设3个排气系统，排风机设在屋面。地下室有外窗的按防火分区设计排烟系统，新风自然补
10、给。地下室的冷冻站、变配电室、柴油机房舍由独立的排风系统。(3)空调通风系统机房空调采用冷冻水式恒温恒式机专用机组进行空调，气流下送上回,经过热湿处理的空气送到高架地板，由高架地板上的送风口进入机柜,再由机柜顶部排回至空调器。配电间、UPS间采用分体热泵空调机进行空调。办公区的办公室、机房区的走廊、地下室的办公、宿舍、餐厅等采用双管制风机盘管进行空调降温。(4)空调水管道系统本工程冷热水系统采用同程式水系统；冷水管道公称直径50mm者采用普通镀锌钢管，50mmW公称直径W350mm者采用热镀锌无缝钢管，公称直径350mm者采用热镀锌螺旋焊接钢管。所有供回水支管采用丝口连接，供回水干管采用焊接。
11、空调水冷凝水采用镀锌钢管。冷热水供回管、凝结水管、阀门等均需保温，采用橡胶闭式发泡保温材料。6.1.4柴油储供油系统本工程设有储油罐100m32台，滑片式油泵2台，日用油箱2m31台，膨胀油箱lm31台，通过液位控制，显示系统。燃油从油罐通过油泵房油泵供给日用油箱，再从日用油箱向锅炉房锅炉和柴油发电机房供油，供油系统管道采用不锈钢钢管，材质为ICrI8Ni9T06.1.5供气系统由煤气调压站至锅炉房的锅炉供气管道，采用焊接钢管，并做防腐处理。第一节施工组织安排6.2.1施工准备工作本工程由于施工工期短，施工难度大，功能齐全，工程量大，系统复杂，工艺要求高，质量要求严，必须投入大量的施工力量，同
12、时必须配备具有丰富施工经验的技术人员，从而确保本机电工程的按时、按质完成。（1）施工力量准备本工程工程量大、技术复杂，与土建交叉作业及配合土建施工作业时间长，安装高峰期短，仅为3个月。为了加强全面施工管理，组成强有力的机电部班子，各专业负责人、工程师明确职责，健立健全各种制度。1）施工作业面施工人员的落实，管道专业、通风专业、强电专业等要安排足够的劳动力，并配备有机动施工人员及时进场。2）管道、电气、通风各专业明确一名专业负责人负责施工准备。3）搞好现场临时设施的规划布置，包括职工食宿的安排，材料设备的堆放与管理，加工场地用水、用电的布置以及氧气、乙烘等危险品的管理与供应。4）及时组织施工机械
13、和材料进场。（2）技术准备1）根据建学建筑与工程设计所设计的中国*北京超级数据中心的成套安装工程施工图纸，准备好各专业所需的施工图集、图册及施工验收规范、标准及各种工程资料表格等。2）组织各工种技术人员，认真阅读施工图纸，提出图纸中存在的问题和积极的建议，以便在图纸会审交底时较全面的解决好图纸中存在问题。3）按分部分项工程的规范要求，编制和制定各重点项目、关键部位的施工方案，做好技术交底工作。4）做好施工图预算，提出准确的材料计划。5）做好特殊作业人员的验证和培训工作。第一节机电安装工程主要施工程序和施工方法6.3.1给排水系统管道安装程序和施工方法（1）给排水管道安装程序施工程序：安装准备一
14、-管道预制-管道支架制作安装-管道安装一-封堵洞口一-闭水（或试压）一-系统冲洗（通水试验）一-调试一-竣工验收。（2）给排水部分管材及接口：本工程的生活给水管、热水管采用热镀锌钢管，DNlOO以下采用镀锌管件丝口连接，DNlOO以上采用焊接。污废水排水管和排出管、专用通气立管采用PVC管，粘接连接。与潜水泵连接的管道均采用镀锌钢管，焊接或法兰连接，直接排至室外污水井。室内雨水管，采用热镀锌钢管，焊接连接，直接排至室外雨水井。（3）管道工程施工方法针对本工程，管道连接采用了丝口连接、焊接连接、PVC粘接，具体方法如下：1）丝扣连接管材加工：管道丝扣连接安装施工时，管材量取长度决定后，用钢锯或无
15、齿锯切割，砂轮据断管时，应将管材放在砂轮据卡钳上，对准划线卡牢，进行断管，断管时用力要均匀，断管后要将断口的铁膜、毛刺清除干净；使用手据断管时，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准划线，双手推据，锯条要保持与管轴线垂直，推拉锯用力要均匀，据口要据到底，不许扭断或折断，以防断口变形。切割后应两端保持平整，用半圆铿除去毛刺，禁止使用气割下料。套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径1532mm者套二次，4050n者套三次，70mm以上者套34次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定顶板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后二手推套丝板，带上23扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%o配装管材、件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件
