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1、楼地面施工方案22.8.1概述本工程楼地面主要有细石舲、水泥砂浆、防静电地板、防滑地砖、环氧树脂耐磨涂料地坪等几种。22.8.2细石柱楼地面(1)施工前须做好地坪基层的清理，绑扎好钢筋，在四周墙面弹出地坪标高控制线，并在地面做好标筋。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。(2)地面铺设前，要将门框再一次校核找正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙应符合规定要求。然后将门框固定，防止松动移位。施工工艺流程：基层清理一绑扎钢筋f出塌饼一用素水泥浆扫浆f细石聆压实赶光一养护。(3)施工时，按找平层做塌饼。(4)表面洒水湿润，做面层，用刮杠刮平(注意做到塌饼处应将塌饼铲除)。(5)在
2、初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作。7小时后养护,7天内不得上人。22.8.3水泥砂浆面层地面(D水泥砂浆面层所用的砂，一般庆采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%o水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。(2)水泥砂浆的配合比不宜低于1:2,其稠度不应大于3.5cm。(3)工艺流程：清扫、清理基层一弹面层线一刷素水泥浆一铺水泥砂浆一刮尺刮平一木抹子槎平、压实一钢抹子压光(三遍)一养护。(4)水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。(5)水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后
3、，再用靠尺检查平整度。(6)面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整,在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。(7)面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期。22.8.4地砖地坪(1)施工工序放样定标高一预留管洞补漏一找坡、找平一防水施工一铺贴一擦缝一养护、清理(2)操作要点D铺贴前应先做好地坪面的防水构造，并经过防漏检验后，再弹线确定排版及标高，有地漏应考虑泛水，做出排水坡度，卫生间应落低2cm。找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。所有预留洞应先行修补，并无渗漏。地漏口可先以木棒或泡沫条保护、防止堵塞
4、。地漏及立管圆孔应用专用机具开孔，并使孔径适度。须进行选何，凡有斑点、起泡、麻面、裂纹、色差、缺釉、棕眼等一律不用，平整度、边直度、直角度的偏差0.5mm,不得使用。2）排版铺贴一般以门口整砖向内铺装，切割砖应留在小面，小面宽度不宜小于100。铺贴人必须站在已铺面上时，应备用木板，人站在板上施工。3）防止地砖铺贴空鼓的重要关键是地砖的含水率控制。陶质地砖与密质地砖有极大的差异。对于陶质地砖应在铺贴之前浸水湿润，并提前淋干至表面无水痕，才可镶贴在湿润、干净的基层上。瓷质砖则不可预先浸水处理。结合层为1:3.5砂浆，1020m厚。铺贴均匀、正直。4）铺贴应逐块逐行进行，并随铺随用木柄轻轻锤击，将砖
5、缝拨正,铺贴应平整、密实牢固、砖缝顺直、无空鼓，卫生间门口应设置挡水坎条。5）擦缝应待铺贴三天之后方可进行。质量检查并翻修合格后，须对砖缝进行处理，选用彩色水泥进行嵌缝，密缝者一般缝宽不得超过1mm,健深一般为砖厚的l3o擦缝应待铺贴三天之后进行，处理完毕后将全部地面严加保护。在保护期间，严禁在上行走或堆放物品。6）选材应符合设计要求，供货过程中不改变牌号及供货来源，严格控制尺寸误差。22.8.5环氧地坪施工环氧树脂涂料是一种耐磨、防水、防尘的树脂保护膜。可用于各种砖、混凝土、水泥、石制建筑及石棉表面，也可作水池表面的保护膜、地坪表面保护膜、混凝土的辅助固化剂及防水材料。材料比重为1:26,固
6、体混合时的体积为55%（按颜色不同有所不同），有效时间活化期：24小时，固化时间为812小时，初始硬化时间24小时，完全固化约7天。a操作顺序：基层处理配制刷底涂修补基层涂布头道胶涂布二道胶I涂罩面涂料I静止固化7天以上b操作要点：1）基层处理：要求地面基层平整、清洁、干燥，其含水率基本要求或8%,且不能有较大的孔洞、裂缝、凹凸不平和起砂现象。较大的孔洞和裂缝,凹陷处宜事先用树脂砂浆修补。2）环氧树脂涂料的配制环氧树脂涂料基本上是双组份材料，所用固化剂品种繁多，一般宜采用厂家配套固化剂。环氧树脂对主体与固化剂配比要求相当高,需要极其正确的配合比。因此，在调制环氧树脂涂料时要严格配比,最好将厂方
7、提供的按严格配比分装的材料，一次性掺合，以便保证配比的正确，另一方面掺合后的搅拌相当重要，应该采用机械搅拌，并且充分搅均。一般底涂允许加一定量的衡释剂，以满足打底，渗透入基层的需要，中涂及面涂不宜掺稀释剂，如有必要，稀释剂的比例不宜超过l%o3）刷底涂在清洁、干燥的基层上使用漆刷或滚筒先将环氧树脂溶液涂刷一遍，一定要用力满刷，不能漏刷。4）修补基层隔日，用环氧树脂溶液，加入填料，如滑石粉调配成稠的腻子，将基层的小孔眼或裂健填平，修补好。5）涂料的涂布涂布方法和一般水泥地面施工方法相同，用刮板平稳的摊开刮平,不要往返来回次数太多，避免产生气泡，影响涂层质量。涂层厚度控制在Ilmn以下，一次涂刮太
8、厚容易产生气泡或收缩，一般分二道涂布为好。大空间区域也可按柱轴或6mX6m分仓涂布施工，应注意的是涂布时周围环境的清洁，保持无飞尘。6）固化涂布后的养护应保持清洁，防止污染。环氧树脂涂层夏天一般为48h可固化，冬季则需要l2d为使其充分固化，交付使用前应养护一个星期。交付使用前应打蜡一次，增强其装饰效果和耐污染性。22.8.6防静电地板(1)工艺流程基层处理与清理一找中、套方、分格、定位弹线一安装固定可调支架和引条一铺设活动地板面层一清擦和打蜡(2)基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8%o安装前
9、应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。(3)找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：a：如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。b：如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。c：如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上(又叫面板控制位置控制线，便于施
10、工操作控制用)，又要把分格线在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位(此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座)。(4)安装固定可调支架和引条：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。(5)铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时,不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。(6)清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。(7)特殊要求：工程要求的防静电地板应带可调节高度功能，高度视图纸而定。
