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1、碎道路施工方案1道路施工工序:蠢250厚打夯压实NH道路开挖100厚中砂找平层支模板垫道渣浇筑混凝250厚混凝土压光加凝收工光2施工方法:1)采用机械开挖时,必须用水平仪控制好标高,实测标高应比设计标高提高5cm,然后人工整平,最后用打夯机分三次进行打夯压实。2)钢模板采用分段交叉施工的作业方法。用木桩与板模连接牢固,注意板模必须平直,木桩间距不得大于2m,板模下铺设干硬砂浆塞帮,以防漏浆。3)混凝土路面采用分段施工。道路宽度4m,伸缩缝间距为4m,并注意各施工段在交茬时的质量。4)模板上口标高即是混凝土路面标高,因此,必须用水平仪控制好模板上口的水平。5)道渣垫层找平后,即可进行混凝土浇筑。
2、必须注意在拌制混凝土时一定严格控制水灰比和坍落度,一般情况下水灰比应小些为宜,如不适再做调整,到完全达到要求为止。6)混凝土浇筑的同时,用平板震动器震捣,再用半径为150mm,长2m的钢管轧辑在混凝土面上往返碾压平,可用1:1水泥砂浆,予以找补凹处,通过压实找平,借板面充分均匀的提出水泥浆,为下道工序提供好条件。7)混凝土浇筑70分钟左右,在混凝土即将达到初凝状态时,即可用碎光机进行佐面光。操作碎光机进行碎光时,用力适中,运行速度均匀,切记不能停顿,此项工作重点在必须掌握初凝时间,把握好佐光机运行速度,抓紧时间速战速决。8)伸缩缝的设置不应大于4m,把2cm厚15Cm宽的泡沫板放入碎中,等混凝土强度达到设计时,取出泡沫板,塞入沥青砂浆。9)混凝土面光后(注意必须用压光机连续进行两次压光,最后进行人工压光一次),无论是压光还是人工压光,(也可以按照施工图纸或甲方的要求做毛面或划面)都必须控制好接茬部位的质量。10)面层的人员在操作时,必须穿平底软质胶鞋,而且用质地较厚的塑料布或耐压粉包袋将鞋包好,以保护混凝土面。