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1、脚手架施工方案第一节18.1结构概述本工程建筑高度为208米，裙楼3层、主楼为1幢38层及2层设备机房组成。本工程建筑外立面设计比较规则，主楼平面近似正方形，四角为圆角；1F-4F为非标准层，楼层高度为6.0米，5层以上为标准层，层高为4.5米；标准层每层面积约为250Oin2。上部结构为框架-核心筒结构，其中23F、31F和PHlF设置桁架层。第二节18.2脚手架设计总体构想根据本工程结构设计特点，我司对结构施工脚手架考虑如下： 地下室主体结构施工阶段，地下室外墙体与基坑周边钻孔灌注桩围护之间搭设落地脚手架。 主楼地上部分核芯筒主体结构施工阶段，4F楼层面以下采用常规落地脚手架，4F楼层面以
2、上开始采用液压自动爬升模板脚手架体系。 主楼地上部分核芯筒外围框架结构施工阶段，4F楼层面以下采用常规落地脚手架，4F楼层面以上开始采用整体电动爬升脚手架。裙楼地上部分主体结构施工阶段，在周边搭设常规落地脚手架以满足结构施工需要。第三节18.3架体布置说明根据提供的建筑、结构图纸分析，该工程外围结构近似正方形，周长较长，其中主楼在38层一个角部有变化，有三个机位要停留，其他继续提升至顶部。(2)根据本工程的结构平面图及立面特点进行架体布置，本工程主楼外围布置40个机位详见附图2.18-1,相应分别安装aFZJ-60型夹钳式防坠装置”，作为整体升降作业的二次保护和架体防坠落设施。另外，为确保架体
3、的平稳升降，在脚手架上使用新型的钢性防倾装置。(3)本提升脚手架体搭设高度为四层标准层高计10排11步，高19.650m,宽度为0.8m,最大机位跨度为5.6m,采用648*3.5钢管和普通扣件、竹脚手板，搭设步距1.8m,立杆纵距0.8m。(4)本工程的主楼外围从5F开始搭设整体脚手架，搭设进度与施工进度同步。(5)整体提升电动升降脚手架随各主楼结构施工同步提升，提升时间约1小时(升降后各硬拉接点安装时间约2小时)，提升前施工下一层混凝土强度要求需达到ClOo(6)脚手架的搭、拆阶段，塔吊、施工电梯等垂直运输设备应积极配合吊运材料，确保施工进度。脚手架设计施工荷载为2kN11准许三步同时施工
4、，禁止使用集中荷载和偏心荷载。(7)在施工过程中，施工用的塔吊、人货电梯等设备，要求离标准层外墙边线至少2m的净空，以确保脚手架的整圈连通，提高其整体性和安全性，若施工设备靠墙太近，确需断口时，最好能保持脚手架的顶层连通，以尽可能保持脚手架的整体性和确保施工安全。(8)架体搭设完毕提升前，应对有关工种进行技术交底，要求各种材料、设备等不得超出外墙边线250mm,以免影响架体升、降作业。同时，架体升、降过程中及架体未固定好之前，除了外架班工人外,任何人不得在架体上滞留，更不得上架施工。第四节18.4升降脚手架的搭设要求1. .4.1材料要求升降脚手架的搭设材料必须采用483.5mm脚手管和标准扣
5、件搭设，钢管应无裂痕、弯曲、压扁和严重锈蚀现象，扣件无裂健，变形、螺丝无滑丝、机械性能好（符合部标JGT22-85）。18. 4.2技术要求脚手架的搭设必须严格按照施工组织设计中的脚手架机位布置平面图的要求施工，搭设过程中如有修改和变动，应由原方案设计人进行补充和修改。脚手架搭设单元跨度（5600mm,步高为180Omm,架体宽度80Onm1,垂直度控制在1/300范围内。每面竖向框架高低差V30mm,架体的大剪刀撑角度为45飞0之间。19. 4.3桁架的搭设标准水平桁架用M12X45螺栓与竖向框架相联接，两单片水平桁架用短联结管连接，形成一个桁架体系。两单片水平桁架要求作对连接，水平桁架上冲
6、天短管要求高低错开。20. 4.4标准双排架的搭设方法桁架的立杆即为冲天管（机位处为竖向框架），每步脚手高为1800mm,共搭设10排11步架，4层楼高，牵管用十字扣装于两冲天管内侧，横担管用十字管扣装于牵管下方并扣在立杆上，其搭设步骤为：首先安装好脚手架承力架，调平后，用钢管进行固定，安装水平桁架形成一个桁架体系，再装竖向主框架。在水平桁架的基础上，将一端焊接好法兰盘的脚手管用螺栓与水平桁架联接，然后按普通脚手架的要求搭设，扣件必须锁紧牢固，要求其紧固力矩保证在40-50Nm范围内。21. 4.5升降脚手架的安全围护脚手架的安全围护必须稳固有效，安全网围在脚手架外侧和兜底,底部靠内墙距离为4
7、0mm,全部为安全网所封闭，全封闭采用密目安全网（2000目100c112）,安全网应平直扎牢，踩笆应按要求铺设，并用18#铁丝扎牢。22. 4.6临时拉结整体脚手架交付施工使用时，必须安装临时拉结点，拉结点应事先设置在土建施工的楼面上，预埋短钢管，要求每单元架体上、下、左、右、中不得少于6处拉结。23. 4.7电控升降系统整体脚手架要求每栋架体必须搭设一个电气总控室，控制室搭设必须规范，有防雨、防晒功能，控制室有门，须加锁。电控柜接线规范，外壳必须接地。控制台性能良好，调试复检符合安全使用要求，严禁带电移动电控柜，总电源进线必须安装漏电保护器。24. 4.8分片（断口）下降措施本脚手架如因施
8、工需要（如施工电梯阻碍等原因），要求做到单片（断口）下降时，必须采取特殊措施，防止在下降时因重心偏移而倾倒，视情在断口处两边各增加一套防倾装置，保持脚手架下降时的稳定性，确保施工安全；提升脚手架正常活荷载200Kg步.痛，共三步，投影面积600kg11且为均布荷载，不得使用集中荷载和偏心荷载。第五节18.5电动升降整体脚手架施工操作规程电动升降整体脚手架是一项全新的施工工艺，适合高层建筑外墙使用，它是由钢管和扣件组成的外墙脚手架，其中包括提升机、承重托架、竖向主框架、水平桁架、防倾斜组件、提升梁、防坠梁、附墙拉杆、固定螺栓及与之配电气控制系统组成。本脚手架施工系高空作业，使用操作必须严格按照本
9、规程的要求及现行的施工规范进行。25. 5.1预留孔和预埋件的安装(1)施工前，必须认真阅读施工组织设计，根据施工方案中机位布置平面图进行实地考察，确定和选择预留孔具体位置，如有出入,应及时与原设计人联系即时修改方案。(2)每台机位处，须埋设3根40X1.5PVC硬塑料管，上下之间误差不得大于15mm,水平方向误差50mm,预留孔之间的距离均为20OmnI,上、下楼层的机位预埋点必须垂直对准，相差不得大于100mmo(3)预留孔位置一般要求安装在楼板下250mm处的结构梁上，预埋管固定在未浇混凝土的主钢梁上，用铁丝扎牢，并且塑料管两头分别用塑胶封闭，防止混凝土流入。同时应在该处用油漆做好记号,
10、浇灌混凝土时应派专人跟班监护。26. 5.2承重托架的安装(1)准备工作技术员必须熟悉施工工程对象，确定整体升降脚手架机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土剪力墙或框架柱的位置、轴号,按照实际需要决定采用一般或特殊加工的承重托架和承重支架规格;设计预留孔位置。按照设计备齐所需配件，并检查是否符合质量标准后方可投入使用。(2)安装步骤利用基础架安装承重托架，承重托架须等到外脚手架搭设到施工组织设计高度后才安装，安装时承重托架必须用水平尺调平，然后用钢管进行固定。27. 5.3脚手架的搭设(1)准备工作操作人员应熟悉本脚手架设计图，包括其下方的桁架设计图，掌握技术要领，料、配件符合设计质量要求
11、后，方可投入使用。(2)搭设步骤本工程5F以下搭设落地脚手架，五至九层为架体搭设层，搭设进度与施工进度同步。整体脚手架搭设前，要求落地脚手架回落5F以下0.38米。整体脚手架安装顺序为竖向主框架一水平桁架一普通脚手架。脚手架首次安装4.475m高，以后随建筑物升高向上安装4个层高，然后开始提升。按照架体平面布置图，将每根脚手的竖向主框架加强节及水平桁架拼装后用塔吊放在落地脚手架平台上，水平与垂直度校正后，用48钢管扣件临时固定。底部桁架搭设完毕后，除机位位置外，挂好兜底网，铺好底部隔离板，底部与主体间须用木板全封闭。第二步以上为普通脚手架,具体搭设施工程序为：竖向框架一内立杆一外立杆一大横杆-
12、小横杆一搁栅一防护栏杆一斜拉杆一连墙杆一铺踩笆一安全网。将竖向主框架接至4.475m高，在水平桁架上按立管纵距搭设普通脚手架，先搭设二步，与结构作硬拉结。第一步内外大横杆在相邻主框架间连通，第二步外侧大横杆连通。当主楼的外围和核心筒第六层结构完成后，且砂强度达到ClO时，用穿墙螺栓固定斜拉杆，二根斜拉杆受力均匀。 将主框架接至8.3m高，同时搭设第三、四、五步脚手，步距为1800mm,第三步在相邻主框架间外侧大横杆连通，脚手与结构按规定作硬拉结。 待主楼的第七、八层结构完成后，将主框架接至19.650m全高，同时搭设第六、七、八、步脚手，步距为1800mm,脚手内外大横杆均连通。 待主楼第八层
13、结构柱强度达到ClO后，安装防倾防坠悬臂梁、防倾滑轮和上斜拉杆。 上、下两道导轨的安装垂直度误差不大于5mu 搭设每一步脚手后，应及时按规范要求铺设竹笆和安全维护及安全网，设兜底的小眼网加密目网。 当四层高的脚手搭设完成后，在每一根脚手外侧设置一道大的剪刀撑，并使剪刀撑与水平线的夹角为45。60。 土建结构第八层完成后，在脚手主框架第五步小横杆上安装一只5KN的手动小葫芦，抽动小葫芦将提升钢梁提到第七层结构的预留孔处，先用穿墙螺栓固定提升钢梁，再用斜拉杆的一端与钢梁的耳板固定，另一端与第八层结构的墙（或梁）作连接固定，调节斜拉杆的花兰螺栓，使钢梁处于水平位置的受力状态，拆除手动小葫芦。在每根钢
14、梁的“U”形吊环上，安装一只传感器，在传感器的下吊环上安装一只IOoKN的电动葫芦，并将电动葫芦的下吊钩放下,并且钩牢防坠器的上吊环。 开动电动葫芦，拉紧架体，使防坠器处于非锁定状态，然后在防坠器上插入防坠吊杆，吊杆上端与防倾防坠悬臂梁下端吊耳相连。 安装电动葫芦的电动控制柜，接通电源进行调试，确保每路电源所控制的电动葫芦能正常转动，相位一致。 每只电动葫芦均要编号，且与电控柜上编号一致，电动葫芦须是同一生产厂，同一型号，同一规格，具有出厂合格证。（3）技术质量要求 脚手架立杆垂直度应控制在1/300内，竖向框架间水平高低相差小于50mmo 扣件节点必须锁紧牢固有效，安全维护措施必须稳固可靠。
15、 在脚手架搭设过程中，随搭设高度的增加，应采取临时加固措施，将脚手架与建筑物稳固连接。 脚手架的斜撑和十字剪刀撑的设置，应符合规范要求。 8.5.4脚手架升降动力系统的安装调试（1）准备工作技术人员阅读有关电动葫芦、电控柜使用说明书，熟悉设备和构件功能，掌握工作原理和运行程序，组织有关人员进行技术交底。按照设计要求备妥设备、构件。材料检测其质量是否符合使用标准，电动葫芦必须逐台检验，并在外壳上进行编号。(2)安装步骤按照设计使用说明书要求，安装调试好防坠装置。按设计位置编号，对应挂设电动葫芦，电动葫芦的上钩挂在防坠装置的承重托架上，同时将防坠锁杆调整到适当位置。检查电动葫芦链条是否与地面垂直，不许有翻链、扭转现象，并清除链条上的污物，保持清洁，涂适量的机油润滑，同时设置防护罩。在脚手架的第三步位置搭设一操作间，将电控柜安装在里面，操作间必须有防雨、防晒设施。按时设计要求连接电控系统，逐台通电检查电动机旋转方向是否一致，防坠联动开关是否工作正常，检查电控系统是否正常，控制是否有效，同时调整同步性。进行整体联动升降试验，保证正常投入使用。(3)技术质量要求电控柜外壳应妥善接地，不得带电移动电控柜。电控柜操作人员必须由熟悉该设计及设备的正式电工担任，离开电控室务必切断电源，并锁好控制室门。电动葫芦编号与电控柜单动按钮编号必须一致，
