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1、本文为WOrd文档，可编辑修改施工单位全称三台县滨江1、2道路子项雨水泵站工程雨水泵站安装工程施工方案审批：审核：编制：施工单位名称二Ol零年五月二十日务实、求精、团结、开拓目录一、工程概况1、地形地貌二、施工组织部署1、安装工程施工部署2、安装工程施工组织三、设备安装工艺1、设备安装准备工作2、加压泵安装四、电气安装工程施工1、电气工程施工工艺流程图2、电气工程施工工艺及方法五.质量管理措施六、安全施工措施1、组织管理措施2、安全生产措施一工程概况1、地形地貌该工程位于三台县潼川镇东门外则，工程一角坐标位置X：XXX（添加坐标），Y：XXx（坐标）。二施工组织部署1、工程施工部署b、设备安装
2、施工部署:2、施工组织在全公司范围内选用技术过硬的管道安装班组，由专业技术员带领,在项目部的直接的领导下，以严格保证质量，保证项目部总的工期为前提，组织进行管道安装工程的施工。三、设备安装工艺1、设备安装准备工作1.I设备的开箱检查与保管：(1)设备的开箱检查应持装箱单，在建设单位有关人员及监理工程师的参加下，按下列项目进行检查，并作出记录。对于引进设备应以当地商检人员及建设单位为主进行检查，施工单位积极配合，其检验内容如下：箱号、箱数及包装情况；设备的名称、型号、规格和数量等；设备技术文件、资料及专用工具、备品、备件等；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况。(2)设备及其
3、零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。1.2 设备基础的检查验收(1)设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204-2002)的规定，并应有验收资料和记录。设备安装前应按规范的有关规定对设备的基础位置和几何尺寸进行复检。(2)设备基础表面、地脚螺栓和地脚螺栓预留孔应清除干净，预埋的地脚螺栓应保护完好，放置垫铁部位和表面应凿平。(3)设备基础混凝土强度不低于设计强度的75%(安装前)。1.3 设备基础放线和找正、调平(1)设备基础的放线设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。互相有连接、
4、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允差为20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差如下：项目允许偏差（mm）平面位置标F与其他设备无机械联系的+10+20To与其他设备有机械联系的土21（2）设备的找正、调平）设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置.设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：a设备的主要工作面；b支承滑动部件的导向面；c保持转动部件的导向面或轴线；d部
5、件上加工精度较高的表面；e设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；f连续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点间距不宜大于6m1.4地脚螺栓、垫铁和灌浆(1)地脚螺栓的安装“？a地脚螺栓应清除锈垢、油质，但螺纹部分仍应涂上油脂，并检查与螺母配合是否良好，螺栓预留孔应清洗干净，在敷设过程中，应防止杂物掉入地脚螺栓孔内。b地脚螺栓安装应符合下列要求：地脚螺栓的垂直度不应超过l1000o地脚螺栓的任一部位离孔壁的距离应大于1511U11,地脚螺栓底端不应碰孔底。螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应紧密。拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为2-3扣。应在预留孔中心混凝土达到设计强度的75%以
6、上时对称拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。(2)垫铁的布置与安装当设备安装采用无垫铁施工时可采用获省级工法的无垫铁施工工法进行施工，若采用通常的施工方法，设备的负荷主要由垫铁支承,垫铁组的布置和数量应符合下列要求：每个地脚螺栓旁至少应放置一组垫铁。垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。相邻两垫铁组间的距离宜为500IoOOmn1。每组垫铁应尽量减少垫铁的块数，一般不超过5块，并不宜采用薄垫铁，厚度在30100mm之间，斜垫铁应成对使用，搭接长度大于垫铁的2/3,待设备调平之后用电弧焊点焊。每组垫铁应放置整齐、平稳，接触良好，设备调平后每组垫铁均应压紧，
7、并应用手锤逐组轻击听音检查。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出1030mm,斜垫铁宜露出1050mmo垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓中心。(3)灌浆预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)的有关规定。2、泵设备的安装2.1 安装准备及安装注意事项(1)泵类设备(混流泵)安装必须按施工图和设备随机文件要求施工，并尊重供货商现场代表的指导。(2)泵安装前，应检查安装基础的尺寸、位置和标高，并有红色油漆做出标识。(3)出厂时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸，确需拆卸的要在供货商现场代表指导下进行
8、。(4)整体出厂的泵及搅拌器在保证期内，其内部零件不宜拆卸。(5)对于整体安装的泵，纵、横向水平应符合设备技术文件的规定，当无规定时，纵向安装水平偏差不应大于010/1000mm,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000mm,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。解体安装的泵，纵、横向安装水平偏差均不应大于O.051000mm,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上用框式水平仪测量。(6)泵的找正应符合下列要求：.驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移，端面间隙、轴线倾斜应符合行业标准机械设备安装工程施工及验收通用规范(G
9、B50231-98)的规定。若驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轴的偏移应符合现行标准的规定。(3)无论何种泵的安装必须符合施工图要求和设备随机文件的技术规定，若无规定，必须符合行业标准机械设备安装工程施工及验收规范(GB50231-98)的规定以及压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规(GB50275-98)的规定。4.2混流泵安装施工工艺因此加压泵采用施的是混流泵，混流泵主要由泵本体、底座、耦合装置、上部支撑及导杆等组成。其安装工艺主要如下：基础复测、放线：根据设计施工图及到货的混流泵实物对土建施工的基础进行复查，发现问题及时提交土建单位处理。基础符合要求即可进行放线工作，放线应结
10、合上部支撑的中心位置，用吊线坠的方法放出底座的纵横中心线。底座安装、灌浆：泵底座安装的纵横向位置偏差应不超过5mm,底座安装应水平无倾斜。底座安装好经检验合格后即可进行灌浆工作。.泵本体与底座耦合:底座灌浆养护合格后进行泵底座与泵本体的耦合，然后检查耦合装置的密封情况，密封应良好。上部支撑及导杆安装：最后进行上部支撑及导杆的安装，安装时应确保导杆垂直。2. 3泵试运转前应符合下列要求：单独检查驱动机的转向应与泵的转向相符；各紧固连接部位不应松动；加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；泵的液体流道应清洗洁净；泵输送液体温度高于60。C时，应按设备技术文件的规定进行预热。3. 4泵试运转
11、时应符合下列要求：泵在规定转速下，应逐次升压到规定压力进行试运转；规定压力点的试运转时间不应少于30min；运转中应无异常声响和振动，各结合面应无当泄漏；轴承温升不应高于35或不应比油温高20；填料密封或机械密封的泄漏量应符合设备技术文件的规定；安全阀工作应灵敏、可靠。4. 5混流泵的试运转应符合下列要求：混流泵必须在水冷却的情况下才能启动。点动泵无异常后，即可启动泵电机。泵启动后在额定压力、流量下运转不少于24小时。4.6混流泵在试运转中检修、检查应注意安全事项:a.混流泵应有专供吊起链条，而不得用潜水电缆吊起。b.混流泵如发生故障应先切断电源再检修。c.混流泵如发生不正常声响，应先用清水冲
12、洗干净或在清水中运转1-2分钟再吊起检查。d.潜水电缆严禁挤压、烘烤、弯折以防损坏漏电。混流泵吊起或放在基座上应轻放，严禁自高处猛然落下，使本体变形或损坏。四、电气安装工程电气安装工程主要包括加压泵站的混流泵配电柜安装，浮球阀安装,电缆敷设等。1、电气施工工艺流程图避雷装置安装设备开箱检查变压器安装盘柜安装校接线电机电气检查、接线质量控制点明细表序号工序类别工序名称控制内容检验标准检验形式检验方法检验类型1特殊工序管、件预埋检查位置、数量及是否牢固可靠GB50168-92GB50182-93交接检查记录、现场实测全检2关键工序校、接线及电机检查、接线连接正确，牢固可靠GB50170-92GB5
13、0171-92GB50168-92自检、互检、专检查记录、现场实测抽检3关键工序元器件整定、试验参数测试和调整GB50254-96GB50150-91自检、互检、专检查记录、现场实测抽检4关键工序高压设备试验试验、检测GB50150-91GBJ147-90自检、互检、专检查记录、现场实测全检5关键工序二次回路模拟试验调整，动作应正确可靠GB50150-91GB50171-92自检、互检、专检查记录、现场实测抽检6关键工序主回路检查试验调整，动作应正确可靠GB50150-91GB50171-92自检、互检、专检查记录、现场实测全检7特殊工序单机空负荷试车试验、调整GB50150-91GB5017
14、0-92自检、互检、专检查记录、现场实测全检2、电气工程施工工艺及方法(1)电缆保护管的敷设加压泵站电缆保护钢管的敷设是以暗敷为主，主要包括从室外配电系统到加压泵站；电缆沟过道路，电缆沟到设备预埋等。配管要求：暗管的敷设应与土建紧密配合，明管排列整齐、美观,所有配管的管口应无毛刺和尖锐棱角。弯管弯曲半径，明配管不小于IOd,暗配管不小于6d,钢管弯扁度不得大于0.Id,钢管连接采用加套管焊接方式，焊接应严密，以防地下水和泥浆浸入。不得采用对焊连接方式，焊接部位应防腐良好。暗配管的敷设标高必须符合设计要求，必要时用水准仪来进行确定。暗配管隐弊前需经监理和质检部门检查合格,并做好隐蔽检查记录。所有配管出口位置应准确无误。对于钢管敷设较长的预埋管，为了以后穿电缆的方便，敷管时同时将钢丝或铁线穿入管内。每隔2个月更换铁丝一次防止铁丝锈断。同时，所有配管的管口穿缆、线前应用钢板等物封堵，防止水泥、异物等进入管内造成堵塞。钢管应接地良好，与设备、接线盒等断接处应采用中8圆钢等连通。(2)盘、柜安装a.依据设备图纸确定各盘、柜的具体安装位
