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1、电缆桥架安装施工流程及规范全套Ol一般规定1.1、 本章适用于电压为IoKV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设电缆桥架作为布线工程的一个配套项目，目前尚无专门的规范指导，各生产厂家的规格程式缺乏通用性，因此，设计选型过程应根据弱电各个系统电缆的类型、数量，合理选定适用的桥架。(1)、确定方向：根据建筑平面布置图，结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修，以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内，尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,例如在利用综合管廊架设时，则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉，如无其它管架借用，则需自设立(支
2、)柱。(2)、荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。(3)、确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格，托臂的长度,支柱的长度、间距、桥架的宽度和层数。(4)、确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式，连接件和紧固件一般是配套供应的，此外，根据桥架结构选择相应的盖板。(5)、绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图，开列材料表。2、如与电力电缆桥架合用时，应将电力电缆和弱电电缆各放置一侧，中间采用隔板分隔。3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时，应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱
3、电电缆，避免相互间的干扰。1.2、 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。1.3、 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。见图下图1.4、 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定:1.4.1、 金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；1.4.2、 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；143、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺
4、帽或防松垫圈的连接固定螺栓。1.4.5、 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。1.4.6、 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。02施工准备2.1、 技术准备:2.1.1、 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。2.1.2、 施工执行工艺标准、图集、规范齐全。2.1.3、 电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。2.1.4、 根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。1、电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；
5、桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。2、各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。3、桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。4、桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，应选用中间有隔板的托盘或梯架；在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通；因受空间条件限制不便
6、装设弯通或有特殊要求时，可选用软连接板，较接板;伸缩缝应设置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。但在施工中，支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。5、托盘、梯架的宽和高度，应按下列要求选择:(l)电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位，以便今后为增添电缆用；(2)、所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载；(3)、工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。托盘、梯架直线段，可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、4、6m。托盘、梯架的
7、宽度与高度常用规格尺寸系列如表2.4-1注:符号表示常用规格各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套。支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置,并应满足荷载的要求。钢制桥架的表面处理方式，应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。一般情况宜按表2.4-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式。当采用表中“T”类防腐方式为镀锌模合金、高纯化等其它防腐处理的桥架，应按规定试验验证,并应具有明确的技术质量指标及检测方式。注：符号“O表示推荐防腐类别6、桥架的外观检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足表2.6
8、的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2mm。螺栓连接孔的孔距允许偏差:同一组内相邻两孔间距07mm,同一组内任意两孔间距lmm;相邻两组的端孔间距1.2mm。7、膨胀螺栓:应根据允许拉力和
9、剪力进行选择；可按计划验收,丝扣应完好无损。8、电缆应有合格证和CCC”认证标志，并应有CCC”认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。9、电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良好。10、其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要求03施工工艺3.1、 电缆桥架安装施工工艺3.1.1、 电缆桥架安装工艺流程:定位放线一预埋铁件或膨胀螺栓f支、吊、托架安装一桥架安装一保护接地安装3.1.
10、2、 根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。3.1.3、 预埋铁件或膨胀螺栓(l)预埋铁件的自制加工不应小于12OmmX80mmX6mm,其锥固圆钢的直径不小于IOmrn0(2)、紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。(3)、根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属
11、膨胀螺栓上。3.2、 桥架安装1、直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置，可用带伸缩节的桥架。2、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施，一般可垫石棉垫。3、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求位置，有防火隔离措施，电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定,见图3.1.8.4、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃；防火隔离墙、板，应配合土建施工预留洞口，在洞口处预埋好护边角钢，施工时根据电缆敷设的
12、层数和根数用L50X50X5角钢作固定框，同时将固定柜焊在护边角钢上;也可以先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中。3.3、 架的接地当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时，应符合下列要求：1 .金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规范：(1)、金属电缆桥架及其支架全长，与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接不小于2处，使整个桥架为一个电气通路。(2)、非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2(3)、镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫
13、圈的连接固定螺栓。2、盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Q并应用等电位联结测试仪(导通仪)或微Q表测试，测试应在连接点的两侧进行，对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于05Q或由设计决定，否则应增加接地点，以满足要求。接地孔应消除涂层，与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈。3、伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时，每段(包括非直线段)托盘、梯架应至小有一点与接地干线可靠连接；在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈，以免松动。04支吊架安装(1)、支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺；(2)、钢支
14、架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷；(3)、支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致；(4)、支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm3mm;角钢25mm25mm3mm；(5)、严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位;(6)、万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。(7)、固定支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端50Omm以内应设固定支持点。(8)、
15、严禁用木砖固定支架与吊架。05桥架安装(1)、电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.53m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2mo桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处30060Omm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于30Omm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。见表3.1.5。注：为电缆外径(2)、门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设，可使用门型角钢支架，支架的固定应尽可能配合土建施工预埋。如图3.1.5(2-1),也可在土建施工中预埋开角螺栓，用开角螺栓固定支架如图3.1.5(2-1),也可以采用膨胀螺栓固定。图3.15(2-1)角钢支架预埋安装图3.1.5.(2-2)钢支架预埋地脚螺栓安装(3)、梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时，托壁需安装在异型钢立柱上，而立柱要安装在梯型角钢支架上，使柱和墙上的桥架固定支架(或托臂)在同一条直线上。制作见图和表3.1.5(3)底架与门型架焊接时，焊角高度5mm。表3.1.5(3)梯型角钢支架制作尺寸表(mm)(4)、电缆桥架立柱侧壁式安装:立柱是直接支承托臂的部件，分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱；立柱可以在墙上、柱上安装、也可悬吊
