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1、目录一、编制依据2二、工程概况2三、卸料平台设计3四、安装和使用及拆除安全措施10五、季节性要求12六、应急预案16七、计算书20八、附图错误!未定义书签。一、编制依据序号名称编号1CUB动力厂房施工设计图纸2XX厂房及连廊等6施工组织设计3建筑工程施工质量验收统一标准GB5O3OO-2OO14混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）GB50204-20115建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116建设施工安全检查标准JGJ59-20117建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918XX市建筑工程施工安全操作规程DBJO1-62-20029建设工程施工现场安全资料管理
2、规规程DB11/383-200610XX市建筑工程施工安全操作规程DBJO1-62-200211建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护消防标准DBJO1-83-200312钢丝绳使用规范GB8918-200613施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则京建发2012110号文二、工程概况2.1工程概况本工程为XX经济技术开发区文昌大道与西环中路十字路口西北角CUB动力厂房主要功能为厂房及办公楼，CUB动力厂房地下一层，地上四层，首层层高7.7m,二层层高8.0m,三、四层层高7.8m,结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为8度，地上总高为36.6m。2.2分项概况当结构施工进行时，二层以上
3、顶板模板及支撑运输周转使用卸料平台。CUB动力厂房西侧D轴外侧/67轴、D轴外侧/1415轴、D轴外侧/2223轴安装卸料平台各一座。（具体位置详见附图一）卸料平台计划搭拆时间表序号CUB卸料平台搭设时间拆除时间备注11#2013年8月5日2013年0月25日22#2013年8月15口2013年10月30日33#2013年8月25日2013年11月5日2.3结构施工时垂直运输主要使用ST5513塔吊，施工人员上下及部分零星材料利用施工外用电梯。三、卸料平台设计3.1、卸料平台构造3.1.1、卸料平台成型尺寸为长5.0m,宽3.2m,使用面积16.0平米（见卸料平台平面图）。卸料平台主梁采用2根
4、6米通长20a槽钢（高200*宽73X厚7）,次龙骨采用5根通长14a槽钢（高140X宽58X厚6）,槽钢要立放使用，双面插接满焊，焊缝厚度12mm（见主次梁插接焊节图）。次梁14a#槽钢03200主梁20a#槽钢QO 9主梁20a槽主次梁插接焊示意图3.1.2、卸料平台三侧防护栏杆采用中48.3的钢管与主梁焊接，防护栏高度L5m,并刷红白相间漆以做警示标志。防护栏杆外侧立挂密目安全网，内侧立多层板用8#铅丝与栏杆定牢固。3.1.3、卸料平台底板采用50mm厚的脚手板满铺，并与主次梁绑扎牢固。主梁外侧提升吊环及斜拉吊点。提升吊环及斜拉吊点采用HPB300,16mm钢板与主梁侧面满焊，焊接长度大
5、于120mm,焊缝厚度15m,提升吊环斜拉吊点位置（见下图）。3.2、悬挂点的设置悬挑卸料平台通过4处吊点与结构悬挂点连接。3.2.1、框架梁吊环悬挂点（见下图）a、悬挂点采用HPB30025的圆钢制作，环体内径100mm。一端制作成粗丝扣。b、吊环焊接部位采用双面焊5d焊缝长度130mm。c、吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。d、CUB动力厂房在框架梁上用30PVC管预留30mm的圆孔。e、吊环安装时应使环体垂直向下，吊装环垂直紧挨墙面。f、垫铁采用长100mmX宽100mmX厚IOmm钢板制作，垫铁紧贴墙面，采用双螺母拧紧（螺母厚
6、度不小于15三）,螺栓丝扣外露长度大于3扣。侧垂直面夹角4,并确保与建筑结构、脚手架、及支撑体系无干涉。每个吊点的受力钢丝绳均须独立设置，不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。平台安装应保证外侧略高于内侧。（见下图）。31.300CUB动力厂房卸料平台剖面图3.3、钢丝绳设置3.3.1、钢丝绳采用不小于24的四根钢丝绳，钢丝绳不得有锈蚀、断丝和折弯。钢丝绳连接处不少于三个卡扣，另外绳头必须设有不小于50Cm的安全弯。根据钢丝绳悬挂受力原理，为使钢丝绳均匀受力，达到钢丝绳的最佳受力效果，钢丝绳角度40-60。为宜，而且钢丝绳不得有松驰不受力的现象。钢丝绳与吊点连接处采用心形环（索具套环）保护，钢丝绳
7、不得处于受剪力状态。钢丝绳松紧不得使用调节花篮螺栓，钢丝绳不得搭接使用（见下图）。绳卡环应位于钢丝绳尾端钢丝绳安全一做法图3.4、锚固端设置3.4.1、为防止卸料平台移位，须在结构顶板上预埋中20地锚环两道，地锚环与主梁用木楔子背牢，并在主梁与地锚之间设置别杠。在卸料平台两根主梁末端留有中60预留孔，用中48.3钢管将两个预留孔与地锚环固定，形成内别杠两端加卡子固定（见下图）。3.4.2、限位采用30Omm长14a槽钢焊在卸料平台下恻做支架，以保证卸料平台与结构之间的距离及稳定性（见下图）。次梁14a槽钢主梁20a槽钢 ,I ./14a槽钢卸料平台限位示意图3.5、材料要求M称符合规范备注槽钢
8、热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T70720a、14a圆钢热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T70720、25钢丝绳钢丝绳GB/T891824钢管直缝电焊钢管GB/T1379348.3X3.6扣件钢管脚手架扣件GB15831平台板木结构设计规范GBJ550mm绳卡卡环应与钢丝绳的规格相匹配。3.6、限重牌的设置与荷载数量要求卸料平台使用中要严格限制荷载量，为使施工人员明确这一概念，使卸料平台不超重运行，卸料平台内外侧必须同时挂设限重牌，最大荷载量2to卸料平台仅限2人同时操作，严禁上人过多，吊运时只允许放置下述一种材料的最大限值列述如下：卸料平台限重2t,吊运时只允许放置一
9、种材料1、5X10方木（4米一根）=13kg可放量为153根2、IOXlo方木（4米一根）=26kg可放量为76根，钢管4米长一根=14kg可放量为142根4、竹胶板1.22X2.44米（块）=35kg可放量为57块5、木脚手板一块=28kg可放量为75块6、可调上下托杆一根=9.5kg可放量为210根7、碗扣杆长3米=17.3kg可放量为115根四、安装和使用及拆除安全措施4.1、卸料平台组装完毕吊装时，需用卡环与平台连接，严禁卡环侧向受力，不得将吊钩直接钩挂在平台吊环上。4.2、卸料平台就位后，必须将四根悬吊绳与结构连接牢固和内别杠就位后，方可摘掉塔吊大勾。4.3、卸料平台使用前必须由项目
10、技术负责人负责组织技术、质量、工长、安全各口相关人员验收，做荷载试验时间不少于4小时，合格后填写验收单,方可交付使用。4.4、卸料平台提升前，首先下方拉起警戒线，清理平台上的物料及垃圾,设专人看护。挂钩人员挂好吊钩并离开平台后，方可发出信号起吊。稍提升再拆除固定钢丝绳和别杠，然后塔吊小车向外行走，待平台全部离开墙体后,方可将平台升至上层。4.5、安装过程中平台上需两人配合作业，并配备专业信号工协调指挥。4.6、平台升至上层位置后，由项目技术负责人组织专人验收，合格后签字方可投入使用。4.7、平台上放物时，应该尽量居中平衡位置，外端60cm内不得堆放重物。4.8、卸料平台不得长时间存放材料，作到
11、随码放随吊运，在码放材料时不得依靠护栏，材料码放高度于1.2m,并不得将材料码放在护栏上或伸出护栏，短于Inl的材料要装容器吊运。4.9、避免交叉作业，卸料平台在提升过程中，其下边不得有人作业或走动，操作人员严禁从平台向下抛扔物料，也不得向平台内抛扔物料，无关人员不得随意进入平台。4.10、吊运物料应捆绑牢固，不得长料短料混吊，待作业人员离开平台后方可起吊。4.11、加强对平台日检，使用前应对吊环、吊绳、后别杠进行全面检查,未发现异常后方可上人操作，若发现异常情况，应立即进行完善和整改。4.12、吊挂使用的钢丝绳，每半年进行一次强度检验，合格后方可继续使用，否则要及时更换，工作中钢丝绳不得与其
12、他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体。斜拉钢丝绳与墙体混凝土棱角接触点处，需用废旧轮胎等耐磨胶皮包住钢丝绳。4.13、遇大风、大雨、大雾时禁止施工。4.14、遇大风、大雨过后项目安全人员立即检查，发现问题及时整改并上报项目部。4.15平台台面在拆除前应清理干净，不应有任何物料；平台下方设置足够大安全区。4.16拆除时，先将平台吊环与吊车吊钩挂牢，并适当起钩，使吊绳受力后再解除平台与结构的全部锚固连接和拉接件，平稳吊至地面后做平台的解体。4.17吊运时，平台上不得站人，并由专业信号工指挥。五、季节性要求雨季施工1、气象信息准备雨期施工主要以预防为主，要求项目部能够及时、准确地掌握天气情况,以便提
13、前采取有效措施，防患于未然。雨期施工期间，工程部组织人员兼职天气预报员，负责每晚记录XX电视台所提供的本地区未来2d的天气预报，上墙发布。这是雨期施工因地制宜、因时制宜采取相应预防措施的前提。2、雨施组织工作2.1成立雨施防汛及抢险小组为使雨施工作有组织、有领导地贯彻落实，由项目部主要领导和管理人员组成雨期施工领导小组，以项目经理为组长，承当防汛小组领导职责，从组织上落实雨施措施，并组织防汛小分队，保证雨期施工顺利进行。领导小组负责组织管理人员和工人学习雨期施工措施和技术要点并予以实施，确保雨期施工的安全生产；由领导带班，做好全员防汛动员工作，在可能遭遇的汛期险情面前严防各类安全事故的发生；领
14、导小组负责调配人员、资金、物资、设备，全力应对汛情。项目部雨期施工领导小组组成人员如下所示。雨期施工领导小组组织成员：组长：项目经理高金祥副组长：生产经理张小龙项目总工谭晓闯机电经理刘直商务经理夏晓丽组员：工程于海峰宋玉超技术陈雷李国明机电潘继王忠林物资赵庆安全吴磊防汛小分队：南通八建劳务分包抢限队，20人。项目部各部门职责如下：项目经理：是防汛抢险的第一责任人，是抢险工作的总指挥；生产经理：是抢险工作的副总指挥，组织现场的防汛抢险工作，是防汛抢险工作的实施者，是防汛抢险工作的直接责任人，并对组长负责；项目总工：组织人员编制雨施方案，并对方案进行审核，并检查方案的执行情况；技术部：编制雨季施工
15、方案；工程部：调度现场具体相关工作的展开，调配各种资源在现场的使用，对防汛抢险领导小组直接负责，对现场情况及时反馈，使防汛抢险领导小组及时了解现场情势，以便对人员、物资进行补充和调配；负责宣传栏工作，公布未来2d天气情况，特别对强风、暴雨等可能引起强降雨的强对流天气预报时时跟踪，实施预报；商务部：负责防汛抢险工作的资金到位，确保防汛抢险工作的资金保障;物资部：防雨、防洪等物资材料的储备和管理；机电部：临水、临电方面的预案措施，机械设备的防水措施及检查：质量部：防汛抢险工作的质量检查验收，对各部门按方案、规范的执行情况监督检查；安全部：现场安全方面的检查和督导，消除一切安全隐患，对可能出现的安全
