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1、提高内墙抹灰一次成型质量Qec中国核建发布人：XXQf小组名称：中核尤T建设有限公司27管QSI小组日期：Ja年2月目录一、工程概况3二、QC小组简介4三、选题理由5四、现状调查5五、确定目标7六、目标的可行性分折8七、原因分析8八、要因确认9九、制定对策IQ十、对策实施IQ十一、效果检查12十二、巩固和标准化13十三、总结和展望14提高内墙抹灰一次检收合格率一、工程概况我公司承建的合能十里锦绣DK-4A标段（2427栋及地下室）工程，位于XX市XX区西影路东延伸线以南，东三环以东，半引路以西。本工程含5个单体工程：地下车库、24#楼、25#楼、26#楼、27#楼，总建筑面积约93559m，地
2、下车库为框架结构，建筑面积24298.95平米，建筑层数为2层，总高度7.3米。控制好内墙抹灰的一次成型质量，是整个工程的重点和难点之一。图一工程项目鸟瞰图二、QC小组简介在XX分公司大力支持下，由项目部技术管理人员和现场施工管理人员于XX年8月25日成立了中核XX建设有限公司21管QC小组。小组成员均参加了公司举办的QC小组培训班，通过认真学习、交流，提高了小组成员的分析问题、解决问题的能力。为确保内墙抹灰的整体成型质量，为后序工作打下坚实的基础，小组全体人员开会决定：在项目经理呼金忠的带领下，我们制定详细的施工方案，狠抓过程控制，确保内墙的抹灰质量，保证墙面的平整度和垂直度，杜绝裂缝及不同
3、平面现象的出现，要求抹灰砂浆饱满、密实、均匀，平整度-致，有着良好的观感质量。表一QC小组概况小组名称中核XX建设有限公司21管QC小组成立时间XX年8月小组类型现场型注册时间XX年8月注册编号ZHHX-QC-21课题名称提高内墙抹灰一次成型质量活动时间XX.8XX.02小组人数8活动频率3次/周出勒率92%培训情况小组成员平均接受教育培训50学时制表：XX日期：XX.8.26表二QC小组人员组成及分工序号姓名性别年龄学历职务职务小组职务小组分工11JJ46本科项目经理高级工程师组长总指挥2女41本科项目总工高级工程师副组长活动策划3男33本科生产经理工程师副组长全面实施4男32本科生产主管助
4、理工程师副组长措施实施5男25本科安全主管助理工程师组员安全监督6男.25本科技术员技术员组员统计分析7男48大专材料主管材料员组员材料检测8XX男25本科技术员技术员组员资料整理制表：XX日期：XX.8.28三、选题理由图二选题理由理由5.公司价值观：责任、安全、 品质、卓越。理由2.项目要求：提高工程质量，塑造精品工程。提高管理人员素质、技术水平。石理由4.工程难点：内墙抹灰裂缝过多，影响工程整体质量。提高内墙抹灰施工质量选定课题制图：XX四、现状调查理由3.成本要求：减少因缺陷造成的 人工和材料的损耗， 有效的缩短工期，节约成本。,口期：XX. 9. 1项目QC小组成立后，结合现场实际情
5、况，以及施工过程中的反馈，对现场 实际存在的问题进行了细致的研究，对施工方窠进行了优化，并制定了切实可行 的措施来保证施工质量。XX年9月10日，组长呼金忠带领全体组员，对其他项目已完工程进行了考察，并对类似工序的质量验收情况进行了统计，共抽查了509个点，统计结果如下：表三质量问题统计表项目名称抽查数（个）合格数（个）合格率（%）中核混凝土XX分公司南站17514985.1431#高层住宅楼工程11810286.44中核21社区21618786.57合计50943886.05制表：XX日期：XX.9.15对不合格点进行统计分析，发现存在以下问题：表四缺陷统计表序号影响质量因素频数（点）累计点
6、累计率（）1施工不当引起的裂缝343455,742材料原因引起的裂缝175183.613墙体浇水不充足55691.804温差引起的伸缩裂缝46098.365其他因素影响161100制表：XX日期:XX.9.25图三缺陷排列图口期：XX. 9. 25制图：XX从上图可以看出墙抹灰存在的主要质量问题是:1、施工不当引起的裂缝2、材料原因引起的裂缝五、确定目标小组成员根据选择的课题及对现状的调查，确定本次QC活动的目标：优化内墙抹灰的施工工艺，使合格率达到92%。图四活动目标柱状图舟值目标值目标确定J日期:XX. 9, 28制图：XX六、目标的可行性分析(1)资源分析：本QC小组拥有较多技术人员，专
7、业水平较高，工作经验丰富，且成员都活动在施工现场第一线，具备实现该目标的能力。(2)技术支持：小组制定了详细的施工方案和作业任务指导书，并组织项目上经验丰富，技术扎实的骨干员工进行了论证、审核。(3)总结经验：通过对已完工的同地块其他项目的考察，发现其合格率已超过92%,我们小组对其先进的施工工艺、管理方法进行了总结。结论：小组成员运用丰富的实践经验，并进行了细致的研究分析，一致认为制定的I标具有可行性。七、原因分析小组成员通过开会研究，运用头脑风暴法，从人工、机械、材料、方法、环境等五个方面对导致问题的原因进行了分析，并作出了分析表：施工方案针讨性不强作业人员操作不知熟缺乏技术 创新力度验收
8、标准制 J 定过低整体成品质 量不高管理人员职 责未明确人交底出现偏差I，.4养护不及时.整体作业水平偏低技术水平偏低材料原因引 起的裂缝施工不当引起的裂缝成品验收不 修严谨、彻底上.配合比出现偏差.材料进行手动期主要材料存 在质量偏差.进场验收不够严格识淡薄图五因素关联图制图：XX日期：XL 10. 5八、要因确认表五要因确认表序号末端因素论证修正是否要因1作业人员操作不娴熟一部分作业人员操作水平低多次组织作业人员进行技术培训，提高操作水平。2缺乏技术创新力度重视度不高，缺乏资金投入。加大资金投入，加强新技术、新工艺开发。3验收标准制定过低要求不够严格提高验收标准4管理人员职责未明确权责不明
9、确，出现遗漏点统一部署，深化职责分工，明确各自权责。5质量意识淡薄现场人员质量意识淡薄组织进行质量培训，提高质量意识。6材料进行手动搅拌特殊因素影响合理协调施工现场，减轻特殊因素影响程度。7施工方案针对性不强缺乏细致和针对性施工方案做好前期准备，制定针对性施工方案。制表：XX日期：XX.10.16表六要因分析表序号要因论证结论1作业人员操作不娴熟对现场45施工人员进行抽样调查，结果为65%熟悉技术操作，10%完全不熟悉技术操作，25%对技术操作比较模糊。应加强技术培训，提高技术交底力度，让作业人员完全理解操作。2缺乏技术创新力度难点在于对阴阳角和不同材质墙面交接处的技术处理。在加强技术创新的基
10、础上，积极改进施工工艺，促进成品质量的提高.制表：XX日期：XX.10.18从上表可以看出缺乏必要培训和缺乏技术创新力度两因素影响到内墙抹灰一次成型质量。九、制定对策针对以上对抹灰质量产生不良影响的主要问题，QC小组全体成员在项目部会议室召开了专题会议并进行了全面分析，经过综合考虑，整理出了具体的质量保证措施。表七要因对策表序号要因目标措施地点时间负责人1作业人员操作不娴熟提高技术操作水平和质量意识现场组织民工进行技术培训项目部办公室XX年9-11月2缺乏技术创新力度保证墙面不裂纹，确定抹灰层厚度及抹灰后墙体厚度一致。找平层与面层之间，满贴一层网格布现场XX年9-11月制表：XX日期：XX.1
11、0.25十、对策实施图六对策实施图实施一由技术 部组 织，对 原施工 工艺进 行分 析，提 出解决 对策。小组工程师卞、爱红于11月10日 组织各部门召开质 量会议，会上各部 门讨论了现有的技 术缺陷，学习了其 他项目部的优秀的 施工技术，并结合 本工程特点制定了 相应的施工技术规实施二小组生产经理赵、对作业 人员进 行为期 三周的 现场培 训班。锋11月12日进行现 场培训，进行细致的 操作培训，提高作业 人员的质量意识。小组成员安超和 梁枫与现场作业人员 一起对内墙抹灰成品 进行质量检查。中制图：XX日期：XX.11.25实施一：关于缺乏技术创新力度解决对策1、新的工艺如下墙体浇水湿润5刷
12、界面剂5在墙体与框架柱梁及线槽部位贴钢丝网匚弹出抹灰线-）墙体四角弹出垂直冲筋线打巴、冲筋匚二抹底层灰=Z抹中层灰墙面满贴一道网格布匚二抹面层灰2、具体方法水泥有合格证、备案证，并经见证取送样复试合格后方准使用。砂采用中砂，使用前见证取送样复检，合格后使用。水：、预先将墙面污垢清理，并洒水湿润。、提前两天浇水湿润，加气块混凝土墙面，浸入深度为10-15mm。、对需抹灰的混凝土墙面和混凝土加气块砌体墙面均喷涂界面剂，达到初凝后洒水养护24h,待达到一定强度后再抹底灰。、墙面的管槽钉300宽钢丝网片，从槽边起每边宽150mm。、为防止混凝土墙体与混凝土加气块抹灰层材料不同，收缩产生裂缝,在砌体与混
13、凝土梁、板或墙相连接处，将混凝土面凿除宽约100mm的铺网带，再铺设250宽钢丝网，用射钉与墙体连接。、在找平层与面层之间，满贴一层耐碱网格布。图七内墙各层细部图内墙涂料5! 5厚1 :2水泥砂浆压实赶光耐碱网格布一道|6厚1:3水泥砂浆找平扫毛! 9厚1水泥石灰音砂浆打底刷界面剂一道加气混凝土砌块墙内墙日期:XX. 11. 25制图:XX实施二：关于作业人员操作不娴熟解决对策1,由安超、梁枫等组员组织50多名现场作业人员；2、由赵锋负责为作业人员进行操作技术详细讲解；3、另对30%不懂技术操作的作业人员轮流3次进行技术培训。卜一、效果检查XX年1月1日1月15日，QC小组对成型质量进行全面检查，统计如下:1、目标完成情况图八活动效果图活动前合格率项目目标小组目标活动后合格率制图：XX日期：XX.1.152、经济效益：由于采用了新的施工工艺，减少了墙面的裂纹，保证了内墙抹灰的质量，减少了因墙体裂纹产生的抹灰
