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1、这周看了关于碱矿渣水泥需水性及凝结时间的文章，就总结了一下。由于碱矿渣水泥中存在碱组分，它对水泥浆体有塑化作用，因此其标准程度需水性降低。研究表明，碱矿渣水泥的需水性比普通硅酸盐水泥的需水性低。碱矿渣水泥的需水性取决于碱组分的性质，矿渣的化学组成及其细度，细度降低，需水性有所降低，和新磨的矿渣比较，存放6-12个月再磨细的矿渣的需水性有某些提高，这种情况对碱性矿渣更明显。碱矿渣水泥的凝结速率主要取决于矿渣的碱度,碱组分的性质和用量。表中列出各种碱度的矿渣，不同碱组分及不同浓度的溶液拌制的碱矿渣水泥胶砂的初凝及终凝时间，大体有以下规律：(1)矿渣的碱度越高，水泥的凝结速率越快；(2)当矿渣的碱度
2、近于中性矿渣和酸性矿渣时，用碳酸钠和苏打熔块为碱组分，水泥的初凝时间较长，用氢氧化钠为碱组分的水泥也能满足硅酸盐水泥初凝时间的要求。(3)当碱组分为硅酸钠且溶液的密度为1250kg/0?及以上时，水泥的凝结时间很短，特别是当模数大于2时，其初凝时间更短，甚至短到2min。表1矿渣不同浓度对水泥凝结时间的影响矿渣碱度碱组分种类溶液密度凝结时间初凝终凝NaOH12000;370:67高炉矿渣苏打熔块12000:270:53Mo=L3Na1COy12000:110:2212500:070:16Na2OSiO1Naq*2SiO?13000:050;10以硅酸钠溶液作碱组分的碱矿渣水泥，可以达到的强度很
3、高，它是激发效果最佳的碱组分，但是其初凝时间极短，很难在施工现场应用。甚至用于制作碱矿渣混凝土制品也出现困难。这成为推广应用这种优异胶凝材料的难点之一。为此，原苏联学者曾采取很多技术措施，以延缓用硅酸钠作碱组分的碱矿渣水泥的凝结速率，如采用有机硅表面活性剂作缓凝剂，试图在矿渣粒子表面建立起有机硅薄膜，以阻止矿渣粒子与碱组分之间的反应，也可采用加热矿渣的方法，以延缓碱矿渣水泥的凝结时间，但是碱矿渣的热处理在生产工艺上实际上是行不通的。这些措施未能解决碱矿渣水泥凝结过快的问题。由于采用工艺措施的局限，重庆建筑大学最终发明了YP-3复合缓凝剂，但随着掺量的增加，各龄期抗折抗压强度均有规律下降。这是因
4、为缓凝剂的掺入，延缓了碱组分与矿渣之间的反应，使水泥的水化和水泥石结构形成过程变慢。YP-3的引入对早期强度影响较大，对后期强度影响较小。然而，即便是这样，掺YP-3的高强碱矿渣混凝土早期强度的增长速率也比快硬硅酸盐水泥混凝土的快，这样的快硬高强混凝土完全适应建筑施工技术发展的需要。表2YP-3对高强碱矿渣水泥的凝结时间及强度的影响序号YP-3掺量/(h:min)凝结时间!MPa抗折强度!MPa抗压强度IMPa./%初凝终凝3d7d28d3d7d28d100:140:219,57.98.680.692.4114,62L501:472;26&37.58.466.474.897.231.752.503:386.96.88,460.671,391.3为了充分利用高强碱矿渣混凝土优异的快硬早强性能，克服YP-3对混凝土早期强度的降低，又引入了能促进碱矿渣水泥早强发展的早强剂与其复合使用，制成YP-3复合缓凝剂，初凝慢而缓凝快，这样的凝结速率十分理想。参考文献:I蒲心诚，碱矿渣水泥与混凝土。北京：科学出版社，2010
