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1、碱激发水泥活性粉末混凝土(RPC)预实验方案变化因素为改变水泥的种类试验方案:1.1试验原材料水泥：碱激发水泥(自配)硅灰：西宁铁合金厂生产的硅灰，SiO2大于等于90%,粒径为0.10.2Um砂：闽江河沙减水剂：福州桑源新型建材有限公司聚竣酸减水剂，减水率为40%钢纤维：江西赣州大业钢丝厂制的表面镀铜光面平直钢纤维，直径约0.150.2mm,长度13mm1.2基准组RPC配合比表1基准配合比基准配合比序号mw(kgm3)Wc(kgm3)Mv(kgm3)msFCkgm3)mR(kgm3)msF(kgm)(1)182.5877.61026.7263.119.7234注：砂胶比：0.9；水胶比：0
2、.16；减水剂质量为水泥质量的2.5%。1.3试验步骤(1)搅拌：1)将水泥、砂子和硅灰按照配合比称量，倒入搅拌机内，干拌3min;2)加入溶有减水剂的全部水，搅拌3min;3)加入钢纤维，再搅拌3min使纤维在浆体中均匀分布。(3)成型:将RPC拌合物浇注40mmx40mmxl60mm三联模中，在振动台上振动4min。(4)养护：自然养护.1.4实验方法和内容(1)RPC拌合物的流动度的测定采用跳桌法，按水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005进行。(2)强度试验水泥胶砂强度检验方法(ISo法)GBT17671-1999,将自然养护后的试块分别进行抗压强度、抗折强度试验。1.5试验结
3、果表2RPC试验结果序号流动度(mm)自然养护抗折强度(MPa)自然养护抗压强度(MPa)蒸压养护抗折强度(MPa)蒸压养护抗压强度(MPa)3d7d14.068&62(3)28d本预实验基准配合比序号WIh(kgmv)me(kgm3)(kgm3)msF(kgm3)r11R(kgm3)msF(kgm3)(1)182.5877.61026.7263.119.7234文献中的基准配合比序号Wh(kgnf)团(kgm3)加$(kgm3)msF(kgm3)/7收(kgm3)Istf(kgm3)(I)182.5877.61026.7263.119.7注：预实验采用的是碱激发水泥、有掺3%的钢纤维；文献中
4、采用的水泥为普通硅酸盐水泥且未加有钢肝维。1、成型困难的原因分析：1）水胶比过小2）钢纤维掺量过多，降低RPC的流动度2,结果分析比较:抗压强度与抗折强度与文献中的实验结果相比较比较：在文献中配合比不掺钢纤维的抗压和抗折强度分别为83.2MPa、11.9MPa。在本预实验中得出的抗压和抗折强度分别为88.62MPa、14.06MPao两厢比较，可知把原有的普通硅酸盐水泥换成碱激发水泥后，再掺入体积掺量为3%的钢纤维后，抗压强度和抗折强度与原有的配比相差无几。就抗折强度而言，加入钢纤维后并没有显著提高其抗折强度，其抗折强度仅提高凡兆帕。具体原因将查阅有关文献进行相应的分析，之后再变化个别因素做出其它对照组进行相应的对比分析。3、不足之处:未做蒸压养护以及未掺钢纤维的对照组进行比对。
