GB-畜禽肉水分限量.docx

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1、ICS67.120.10点击此处添加中国标准文献分类号中华人民共和G昼家标准GB18394XXXX代替GB18394-2001畜禽肉水分限量Permittedlevelofmoistureinmeatoflivestockandpoultry点击此处添加与国际标准一致性程度的标识20XX -XX-XX 实施(征求意见稿)20XX-XX-XX发布国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布/i刖三本标准的第3章和4.1条为强制性条文,其余为推荐性条文。木标准按照GB/TI.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB18394-2001畜禽肉水分限量,与GB18394-2001相比,主要技术变化如

2、下:-修改了规范性引用文件:一修改了鲜冻猪肉的水分限量指标;一一修改了直接干燥法;修改了分析结果的表述。本标准由中华人民共和国农业农村部提出。木标准由全国屠宰加工标准化技术委员会(SAC/TC516)归口。木标准起草单位:中国动物疫病预防控制中心(农业农村部屠宰技术中心)木标准主要起草人:李鹏、关婕藏、张劭俣、单佳蕾、黄启震、任禾、张杰。本标准代替标准的历次版本发布情况为:GB18394-2001,畜禽肉水分限量1范围本标准规定了畜禽肉水分限量、试验方法、分析结果的表述要求。本标准适用于鲜冻猪肉、牛肉、羊肉和鸡肉。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件,仅所

3、注日期的版本适用于本文件。凡是不注H期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6682.2分析实验室用水规格和试验方法3畜禽肉水分限量畜禽肉水分限量指标见表1。表1品种水分含量,%猪肉75.5牛肉77羊肉78鸡肉774试验方法4.1直接干燥法(仲裁法)4.1.1原理利用食品中水分的物理性质,在101.3kPa(一个大气压),温度IOIC105C(1352e)下采用挥发方法测定样品中干燥减失的重最,包括吸湿水、部分结晶水和该条件下能挥发的物质,再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。4.1.2试剂和材料除非另有说明,本方法所用试剂均为分析纯,水为GB/T6682规定的三

4、级水。4.1.2.1试剂4.1.2.1.1氢氧I化钠(NaOH).4.1.2.1.2盐酸(HC1)。4.1.2.1.3海砂。4.1.2.2试剂配制4.1.2.2.1盐酸溶液(6mol/L):量取50InL盐酸,加水稀释至IOonIU4.1.2.2.2氢氧化钠溶液(6molL):称取24g氢氧化钠,加水溶解并稀释至100mLo4.1.2.2.3海砂:取用水洗去泥土的海砂、河砂、石英砂或类似物,先用盐酸溶液(6molL)煮沸0.5h,用水洗至中性,再用氢氧化钠溶液(6molL)煮沸0.5h,用水洗至中性,经105C干燥备用。4.1.3仪器和设备4.1.3.1称量皿:扁形铝制或其他称量器皿,内径不小

5、于25mm。4.1.3.2均质设备:斩拌机或者绞肉机。4.1.3.3细玻璃棒:略高于称量瓶。4.1.3.4恒温干燥箱。4.1.3.5干燥器:内附有效干燥剂。4.1.3.6天平:感量为OJmg4.1.4样品制备41.4.1样品采集4.1.4.1.1生鲜肉从猪胴体采样部位做十字切口,剥开胴体皮肤,尽量避开脂肪、筋、腱,割取约200g左右的肌肉。4.1.4.1.2冷却肉从猪胴体采样部位做十字切口,剥开胴体皮肤,去除掉表面风干的部分,尽量避开脂肪、筋、腱,割取约20Og左右的肌肉。4.1.4.1.3冷冻肉用电锯割取约200g左右的肌肉,取时尽量避开脂肪、筋、腱,后用密封袋密封。4.1.4.2样品制备4

6、.1.4.2.1非冷冻样品剔除样品中的脂肪、筋、腱,取其瘦肉部分用均质器进行均质。均质后的样品应尽快进行检测,否则密封冷藏贮存。贮存的样品在启用时应重新混匀。4.1.4.2.2冷冻样品将样品在15-25C的室温下化冻,当样品化冻至适于均质时,用吸水纸吸干密封袋外面的水,连同密封袋一起称重,记作1.1,精确至0.01g。再取出密封袋中的样品,倒掉袋子里面的水分并用吸水纸擦干密封袋内外残留的水分,将密封袋和样品一起进行称重,记作L2,精确至0.01g。剔除脂肪、筋、腱后,取其瘦肉部分用均质器进行均质。绞碎的样品应尽快进行检测,否则密封冷藏贮存。贮存的样品在启用时应重新混匀。4.1.5分析步骤4.1

7、.5.1常规干燥恒重4.1.5.1.1称量皿恒重:将在称量皿中放入玻璃棒和少量海砂(通常是一勺),放入103土2.C的恒温干燥箱中恒重。记录恒重后重量(m,):4.1.5.1.2称取约5克的试样(精确至0.00OIg),于称量皿中,准确记录试样及称量皿的总重量(吐),用并用玻璃棒将海砂与试样混合均匀;4.1.5.1.3称量皿及试样移至103土2C的烘箱中,干燥4小时后将称量IIIl取出并在干燥器中冷却后称重:将称量皿及试样继续在烘箱中烘干1小时后再次取出、冷却和称重:重复以上步骤直至前后连续两次重量差小于2mg为止,并记录最终称量皿和内容物的总重(IIh)。4.1.5.2快速干燥恒重4.1.5

8、.2.1称量皿恒重:将在称量皿放入1352C的恒温干燥箱中恒重。记录恒重后重量(m1);4.1.5.2.2称取约5克的试样(精确至0.0001g),分散于称量IliL中,准确记录试样及称量皿的总重量(值):4.1.5.2.3称量皿及试样移至135土2C的烘箱中,干燥2.5h后将称量皿取出并在干燥器中冷却后称重,并记录称量皿和内容物的总重(裔)。4.2红外线干燥法(快速法)4.2.1原理用红外线加热将水分从样品中去除.再将干燥前后的质量差计算成水分含量。42.2仪器红外线快速水分分析仪:水分测定范围0%100%,读数精度0.01%,称量范围(0-30)g,称量精度Img.4.2.3测定4.2.3

9、.1接通电源并打开开关,设定干燥加热温度为105C,加热时间为自动结果表示方式为0%100%.4.2.3.2打开样品室罩,取一样品盘置于红外线水分分析仪的天平架上,并回零。4.2.3.3取出样品盘,将约5.00g按本标准4.1.4制备而成的样品均匀铺于盘上,再放回样品室.4.2.3.4盖上样品室罩,开始加热,待完成干燥后,读取在数字显示屏上的水分含量。在配有打印机的状况下,可自动打印出水分含量。5分析结果的表述5.1非冷冻样品的水分含量,按式(1)进行计算:式中:X-非冷冻样品水分含量,单位为克每百克(g100g):m.-干燥后称量皿、玻璃棒和海砂的总重量,单位为克(g):他-干燥前肉、称量皿、玻璃棒和海砂的总重量,单位为克(g):此-干燥后肉、称量皿、玻璃棒和海砂的总重量,单位为克(g)。100单位换算系数。计算结果保留三位有效数字.5.2冷冻样品或者有水分析出的,按式(2)进行计算:W=100(2)式中:W-冷冻样品水分含量,单位为克每百克(g100g):解冻后样品水分含量,即5.1是非冷冻样品水分含量值,单位为克每百克(g100g):L!样品和析出水分的质吊:,1.2除掉析出水分后的质量,100一一单位换算系数。计算结果保留三位有效数字。单位为克(g):单位为克(g);5.3在重复性条件下获得的两次独立测定结果的平均值为结果,两次重复之间的差值1机

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