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1、/dtUDC621.790.05：2.17B.6HZ4中华人民共和El1l-l旦家标准G胞134589中俨避20九毕9也褥钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级Methodformanualultrasonictestingandclassificationoftestingresultsforferriticsteelwelds阻1990-01 -01 实施丁吊2281989-05-08发布国家技术监督局发布目次1主题内容与适用范围:(1)2弓I用标准1*.*(1)3术语八二.:(14检验人员*(4)5探伤仪、探头及系统性能:“30dB】b.斜探头：Z6dB。5探伤仪、探头及系统性能和周期检
2、查.5.4.1探伤仪、探头及系统性能，除灵敏度余量外，均应按2BJ04001的规定方法进行测试。5.4.2探伤仪的水平线性和垂直线性，在设备首次使用及每隔3个月应检查一次。5.4.3斜探头及系统性能，在表规定的时间内必须检查一次。表1斜探头及系统性能检查周期检Jfe项目检查押期前沿距离折射角或K值保高角开始使用及每隔6个工作日灵敏度余国分辨力开始便用、修朴后及每隔1个月6试块6.1杯唯试块的形状和尺寸见附录A,试块制造的技术要求应符合ZB232的规定,读试块主要用于测定探伤仪、探头及系统性能。6.2耳比试块的形状和尺寸见附录B。6.2.1对比试块采用与被捡验材料相同或声学性能相近的钢材制成。试
3、块的探测面及假:面，在以2.5MHZ以上频率及高灵敏条件下进行检验时，不得出现大于距探测面20mm处的d2mm平底孔反射回来耐回波幅度1/4的缺陷回波,6.2.2试块上的标准孔，根据探伤需要，可以采取其他形式布置或添加标准孔,但应注意不应与试块端角前相邻标准孔的反射发生混淆。.6.2.3检验曲面工件时，如探伤面曲率半径R小于等于，时，应采用与探伤面曲率相同的对比试块。反射体的布置可参照对比试块确定，试块宽度应满足式(1),式中：匕一一试块宽度，mm:4波,mm.S声程，m；Dt声源有数直径.mm。$.3现场检验，为校验灵敏度和时基线，可以采用其他型式的等效试块。7检验等级7.1检跪等级的分级.
4、根据质量:要求检验等级分为A、B、C三级，检验的完善程度A级最低，B级一般，C级最高，检验工作的堆度系数按A、B,C顺序逐级增高。应按照工件的材质、结构、焊接方法、使比条件及承受载荷的不同，合理的选用检验级别.检验等级应按产品技术条件和有关规定选择或经合同双方协商选定。-*注1A级难度系敷为1IB级为56tC级为10L2.本标准给出了三个检验等级的检验条件，为避免焊件的几何形状限制相应等级检照的有效性，设计、工艺人员应在考虑超声检验可行性的基础上进行结构设计和工艺安排。-7.2检验等级的检验范因7.2.1A级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般
5、不要求作横向缺陷的检验。母材厚度大于50mm时，不得采用A级检验。7,2.2B级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验，对整个埠缝威面进行探测。母材厚度大于100mnI时，采用双面双侧检0。受几何条件的限制，可在捏健的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。7.2.3C级检跪至少要采用两种角度探头在焊雄的单面双(01进行检骏。同时要作两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。母材厚度大于l。6mm时，采用双面双侧检验。其他附加要求是La.对接焊缝余高要磨平，以便探头在焊缝上作平行扫查Ib.焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查I*c.焊缝母材厚度大
6、于等于100m,窄间隙焊缝母材厚度大于等于40mm时，一般要增加串列式扫查，扫查方法见附录C。8检验准备8,1探伤面8,1.1按不同检验等级要求选择探伤面O推养的探伤面如图5和表2所示。图5侧和面.表2探伤面及使用折射角板厚，mm探伤面探伤法使用折射角或K值ABC50*100直射法4560rl45和60,4旷和70；井用(Kl或Ki.5$Kl和Kl3.Kl和K2.Q并用)100双面双Mi45和60：井用（Kl和Ki5或K2并用）8.EZ检验区域的宽度应是焊缝本身再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30%的一段区域,这个区域最小IOmm,最大20mm见图6。8J.3探头移动区应清除焊接飞溅、铁屑、油垢
7、及其他外孤杂质。探伤表面应平整光滑，便于探头的自由扫查，其表面粗糙度不应超过6.3um,必要时应进行打磨。a.采用，次反射法或串列式扫查探伤时，探头移动区应大于】.25PFF=26tg万（2）或P=2dK（3）式中：P跨距，mmI6母材厚度，mm。b采用直射去探伤时，探头移动区应大于0.75户。8.1-4去除余高的焊缝，应将余高打磨到与邻近母材平齐。保留余高的焊缝，如焊缝表面有咬边，较大的隆起和凹陷等也应进行适当的修磨，井作国）滑过渡以免影响检验结果的评定。8,1.5焊缝检鉴前，应划好检鳖区段，标记出检验区段编号。8检验频率检验频率/一般在25MHz范围内选择，推荐选用22.5MHz公称频率检验.特殊情况下，可选用低于2MHz或高于2.5MHZ的检验频率，但必须保证系统灵敏度的要求。8.3探头角度83.1斜探头的折射角H或A值应依据材料厚度，焊缝坡口型式及预期探测的主要缺陷种类来选择。对不同板厚推荐的探头角度和探头数量见表2。8.3.2串列式扫查，推荐选用公称折射角均为45的两个探头,两个探头实际折射角相差不应黜过2,探头前沿长度相差应小于2mm。为便于探测
