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1、寺河煤矿ZY15000/30/67D液压支架技术规格书一、设备名称及规格型号序号设备名薪通用规格型号数量质保期祥品要1液压支架中间架ZY15000/30/67D147架到矿验收合格后18个月或者井下使用1年，先到为准。2液压支架过渡架ZYG15000/30/67D4架3液压支架排头架ZYT15000/28/62D7架3备品备件设备总价3%1批4专用工具3套5技术资料含电子版一套6套注：1、投标人提供的投标设备必须是成套的、完整的。凡招标文件技术文本中未提及的，属设备所必需的组成部分，也属供货范围。2、招标货物的规格型号如涉及到某一单位的型号和品牌，本次招标不作为唯一选择，仅供参考。二、适用范围
2、及环境1、配套设备工作面其余配套设备序号设备名称设备型号设备数量备注1采原机SL5001部2刮板输送机SGZ10003*1000型1部3转载机SZZ1200/525型1部4破碎机PLM3500型1部6皮带DSJ1400-3*4001部7乳化液泵站BRW400/31.5型3泵2箱喷雾泵站BPW800/16型2泵1箱2、适用范围与环境本设备用于6303工作面：（1）煤层赋存条件：工作面煤层平均厚度6.08m,煤层为近水平煤层,煤层倾角为-310。,平均3.5。工作面开采的3#煤层属稳定型低硫无烟煤，黑色,块状，均一结构，含水平纹理，贝壳状断口，强金属光泽，以亮煤为主，含镜煤，半坚硬，见少量的植物化
3、石，属稳定型煤层。煤的容重1.46t3煤层为黑色，块状，均一结构，含水平纹理，贝壳状断口，强金属光泽，以亮煤为主，含镜煤，半坚硬，见少量的植物化石，属稳定型低硫无烟煤，煤层硬度l-2o煤层距底L5米普遍存在0.1-0.2米左右夹砰，硬度较软，一般为泥岩；切眼掘进时发现工作面底板以上1米位置有约0.8米左右的厚层夹秆，夹研硬度较软，岩性为泥岩，后经过覆盖钻孔分析，夹秆预计影响范围为走向方向由切眼至105m之间，倾向方向由63063巷至63巷以南186m。煤层结构为夹砰以上4.38米煤，煤体较硬；下部1.5米局部煤体破碎。构造附近局部有软煤（软分层）。老顶：粉砂岩，灰黑色，中厚层状，以小型板交错层
4、理为主。，参差状断口，见完整植物化石、植物叶。厚度为4.49m,属较软岩较坚硬岩。直接顶：粉砂质泥岩，灰黑色，薄层状，平行层面的椭球状黄铁矿结核，见丰富的不完整植物化石、植物叶。厚度为3.5m,属软岩较软岩类。伪顶：炭质泥岩，灰黑色，薄层状，随采掘脱落。厚度为00.3m,属软弱岩类。直接底：粉砂岩，深灰色，薄层状，以波状层理为主。厚度为0.6m,属较软岩较坚硬岩类。老底：细粒砂岩，浅灰色，薄层状，以石英为主，含云母。以波状层理为主，含少量的不完整植物化石。厚度为1.8,属较坚硬岩类。(2)6303工作面基本情况63031巷断面为5.9m4m;63033巷断面为5.5m4m;63032巷断面为5
5、.5m4m;6303工作面切眼断面为8.5m4.2m0工作面其他巷道有皮带机头碉室和联络横川等，采用锚杆支护、锚索补强的支护方式。皮带机头碉室断面为75mX4.5m,用于安装皮带设备；联络横川为5mX3.8m,用于工作面开路横川回风。三、相关制造标准要求：本设备应符合如下标准：GB25974.1-2010煤矿用液压支架通用技术条件GB25974.2-2010煤矿用液压支架立柱和千斤顶技术条件GB25974.3-2010煤矿用液压支架液压控制系统及阀MT312-2000液压支架通用技术条件MT/T94-1996液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列参数初撑力5964KN(P=37.5MPa)工
6、作阻力7500KN(P=47.2MPa)行程3249mm推移千斤顶普通双作用1根缸经/杆径200140推溜力/拉架力601/1178KN(P=37.5MPa)行程960mm平衡千斤顶普通双作用1根缸经/杆径300210工作阻力（推/拉）2967/1513KN(P=42MPa)行程746mm侧推千斤顶内进液4根缸经/杆径10070推力/拉力295/150KN(P=37.5MPa)行程200mm抬底千斤顶内进液1根缸经/杆役160/120推力/拉力754/330KN(P=37.5MPa)行程290mm底调千斤顶内进液1根缸经/杆径160/120推力/拉力754/330KN(P=37.5MPa)行程
7、280mm伸缩千斤顶普通双作用2根参数缸经/杆径12590推力460KN(P=37.5MPa)工作阻力515KN(P=42MPa)行程960mm一级护帮千斤顶普通双作用2根缸经/杆役12590推力460KN(P=37.5MPa)工作阻力515KN(P=42MPa)行程624mm二级护帝千斤顶普通双作用2根缸经/杆径8060推力/拉力158/69KN(P=37.5MPa)行程330三2,ZY15000/30/67D型液压支架主要结构要求2.1,顶梁结构2.1.1、顶梁为整体顶梁结构带伸缩梁，折叠式二级护帮，一级护帮板可回转至顶梁平齐，一级护帮板销加强，伸缩梁增加拉筋。2.1.2、支架顶梁后部和掩
8、护较接处采用屋檐式设计，从而保证支架顶梁与掩护梁之间连接处不漏煤，并确保活动侧护板伸出时的侧向密封。顶梁侧护板和掩护梁较接孔，安装漏煤护板。2.1.3、顶梁前端侧护板定位销处，焊接一对40Omm高的限位板。2.1.4、前梁上液管布置合理，杜绝出现油缸伸缩挤坏液管。2.1.5、伸缩梁机构行程960mm,伸缩梁千斤预留行程传感器安装位置。一级护帮千斤预留行程传感器安装位置。2.1.6、支架在最大高度时的顶梁可下摆15度，支架在顶梁上摆与掩护梁夹角不大于175度两种状态下均有限位装置。2.1.7、每台支架在顶梁设置工作面照明灯、摄像头、姿态传感器的安装块，推移、工作溜的起吊点以及斜撑结构安装位置等。
9、2.1.8、支架侧护板采用活动侧护板，侧护板一侧活动另一侧锁定。支架出厂时活动侧护板为面向煤壁右侧活动，侧护板顶掩较接孔,掩护梁较接孔封闭。2.2、四连杆结构2.2.1、脚踏板加长，直接搭在抬底架上，方便保护抬底千斤液管口；2.2.2、支架正四连杆结构，底座中部全开档设计，推移机构采用倒装长推移框架结构，推移杆后端采用与现有插销一致的方式。2.2.3、支架推移竖销挡板采用孤形板结构。2.2.4、底座焊接标识重心位置。掩护梁采用整体主筋结构。2.2.5、立柱底座柱窝空隙采用高弹性阻燃材料充填。2.2.6、四连杆设有限位块，掩护梁最低位置时保护限位。2.2.7、推移杆和底座内主筋间隙进行调整，保证
10、推移杆左右间隙不得少于30mmo2.2.8、架间进回液三通安装架改为可调节式（沿着前连杆从底座到掩护梁方向提高）。2.2.9、四连杆中间的反冲洗增加护板，四连杆侧面增加侧护板,2.3.21、每根立柱安装2个安全阀，流量分别为IooOL/min和500L/min;平衡千斤顶安全阀流量500Lmin,推移千斤顶安全阀流量采用250L/min,其余安全阀流量采用125L/min。立控单向阀流量480Lmino推移千斤顶用液控单向阀流量采用480Lmino2.3.22、立柱的液控单向阀上装设DN20的球形截止阀。平衡油缸安全阀加装引水套，加装安全防护链防护装置确保平衡油缸使用安全。2.3.23、支架顶
11、梁前端设置四点喷雾装置，喷雾装置由电液控制，喷雾阀为分体喷雾阀。2.3.24、每台支架上设置有本架清洗水管与临时用液接口，接口为DNlOo2.3.25、各种胶管接头采用DN标准。架间进液胶管DN50S进液管6层钢丝（额定压力N42MPa）,回液胶管DN65S（额定压力242MPa）6层钢丝、DN32（额定压力32.5MPG4层钢丝，满足设计使用所需。管外部加装护套，进液管为红色，回液管为黄色，喷雾管为绿色。管头之间使用专用卡箍进行防脱，胶管满足煤炭行业关于液压胶管相关标准所规定的压力，胶管选用沈阳第四橡胶、青岛橡六或艾迪亚产品。架间回液管总长按照240OnInl配置。架间主进回液DN50S、D
12、N65S使用宽销结构，销的直径不得少于12mm。2.3.26、立柱缸口采用矩形螺纹结构。立柱底阀采用螺纹防松结构。推移油缸推溜控制回路设液压锁和安全阀，防止运输机倒拉进行过载保护。2.3,27、左立柱压力显示矿用数字压力器，量程为0-60MPa。右侧立柱压力显示采用电液控压力传感器，安装在右立柱单向锁上，每架1个，量程0-60MPa。推移行程传感器安装在推移油缸内，每架1个，量程0-96Omm（J2.3,28、电液主阀组应为整体式，阀芯采用插装式。2.3.29、立柱、千斤顶的镀层采用铜锡合金打底再镀硬密工艺。铜锡合金（20-35）urn,硬密（30-45）um；镀层应细致、均匀，不得出现起皮、
13、脱落、起泡等现象2.3.30、底调千斤方式为可自动收回机构。（二）ZYG15000/30/67D型掩护式过渡液压支架1.ZYG15000/30/67型掩过渡液压架支主要技术参数型式掩护式液压支架高度范围（mm）3000-6700宽度范围（mm）1680-1880安装中心距（Innl）1750初撑力（kN）11928(37.5MPa)额定工作阻力（kN）15000(47.2MPa)前端底板比压f=0.2时（MPa）2.3-5.6MPa支护强度f=0.2时（Mpa）L53T.6MPa泵站压力（MPa）37.5移架步距（mm）960控制方式电液控制支架重量（t）立柱双伸缩2根缸经450/320柱径4
14、25/290初撑力5964KN(P三37.5MPa)工作阻力7500KN(P=47.2MPa)行程3249mm推移千斤顶普通双作用1根缸经/杆径200140推溜力/拉架力601/1178KN(P=37.5MPa)行程960mm平衡千斤顶普通双作用1根缸经/杆径300210工作阻力（推/拉）2967/1513KN(P=42MPa)行程746mm侧推千斤顶内进液4根缸经/杆径10070推力/拉力295/150KN(P=37.5MPa)行程200mm抬底千斤顶内进液1根缸经/杆径160/120推力/拉力754/330KN(P=37.5MPa)行程290mm底调千斤顶内进液1根缸经/杆径160/120推力/拉力754/330KN(P=37.5MPa)行程280mm伸缩千斤顶普通双作用2根缸经/杆径12590
