厂内机动车辆安全检查表 .docx

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1、厂内机动车辆安全检查表被查单位:序号检查项目检查内容/检查方法检查结果是否1车辆整洁、资料齐全车辆是否具有国家统一制定的牌照有关技术资料及档案是否齐全是否定期检验车辆是否整洁、车身完好各种机件是否齐全、完整。装载运输易燃易爆、剧毒等危险化学品的车辆或行驶于危险场所的车辆,是否符合相应特殊安全要求。2动力系统运转平稳,线路、管路无漏电、漏水、漏油发动机的安装是否牢固可靠连接部位是否无松动、脱落、损坏。发动机性能是否良好,动转平稳,没有异响,能正常起动、熄火。点火系统、燃料系统、润滑系统、冷却系统应性能是否良好,工作正常,安装牢固;线路、管路是否无漏电、漏水、漏油现象。3灯光电气部分完好,仪表、照

2、明、信号及各附属安全装置性车辆是否设置转向灯、制动灯车辆安装的灯具,其灯泡是否有保护装置安装是否牢靠,不因车辆震动而松脱、损坏,失去作用或改变光照方向所有灯光开关是否安装牢固,开启、关闭自如,不因车辆震动而自行开启或关闭能良好车辆是否安装喇叭,且灵敏有效,音量不得超过105dB(八)。蓄电池车辆,蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间是否有15mm以上的空间如盖板和带电部分之间具有绝缘层时,则其是否至少有IOmmo绝缘层是否牢固,以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。4传动系统运转平稳离合器是否分离彻底,接合平稳,不打滑、无异响变速器变速杆的位置是否适当自锁、互锁是否可靠(不跳档,不乱档)传动系统

3、运转是否平稳,行驶中不抖动、无异响5行驶系统连接紧固,轮胎无损伤车架和前后桥是否没有变形、裂纹,前后桥与车架的连接是否紧固。钢板弹簧片是否整齐,卡子齐全,螺栓紧固与转向桥、驱动桥和车架的联接是否紧固充气轮胎胎面中心花纹深度是否22mm轮胎胎面和胎壁是否没有长度超过3mm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤6转向系统轻便灵活转向是否轻便灵活,行驶中没有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。转向机构是否没有缺油、漏油固定托架是否牢固,转向垂臂、横向拉杆等转向零件是否没有采用拼凑、焊接方法修复。7制动系统安全有效,制动车辆是否设置行车制动和停车制动装置,且功能有效,驻车制动器是否是机械式。距离符合要求

4、制动距离是否符合一F表的要求项目车类装载初速度(km/h)制动距离(m)偏离量(mm)稳定减速度(m/s2)点制动大型汽车总质量12t空2.04,45,5不跑偏重3.09.54.8大型汽车4.5t总质量02t空2.03.86.4不跑偏重3.08.06.0小型汽车总质量v4.5t空3.06-9不跑偏重三796.4大型轮式自行专用机械总质量N5.0t空2.04.0不跑偏重9.5小型轮式自行专用机械总质量5.0t空3.03.504.0不跑偏重8.0方向盘轮式拖拉机(带挂车)空2.05.0重4.0电瓶车空LO5.0不跑偏二、三轮摩托车I2.04.040I注:气压制动系:气压表指示气压W590kPa;液

5、压制动系:踏板力W700N.在规定的初速度下紧急制动的稳定性要求。点制动时对车辆的稳定性要求.额定起重量小于10吨内燃平衡重式叉车空载制动距离为6m,额定重量1042吨内燃平衡重电瓶车的制动联锁装置是否齐全、可靠,式叉车空载制动距离为7m,侧面式义军空载制动距离为8m。制动时联锁开关是否切断行车电动机的电源工业梯台(走台、平台)安全检查表被查单位:序号检查项目检查内容/检查方法检查结果备注是否1扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定单人通道是否有明确标志?单人通道的净宽是否为600mm800mm?经常有人通过或多人同时交叉通过的通道,净宽是否为1200mm?作为撤

6、离路线的通道,其宽度是否21200mm?防护栏杆的高度是否21100mm?在离地高度等于或大于2m的平台、通道及作业场所的防护栏杆的高度是否1200mm?防护栏杆的立柱间距是否WIooomm?栏杆端部是否设置立柱或建筑物牢固连接?防护栏杆是否至少包括一根中间横杆或某种其他等效防护?防护栏杆扶手和横杆及横杆与踢脚板之间的自由空间是否W500mm?当用立杆代替横杆时,各立杆之间的水平间距是否W180mm?各支柱轴线间距离是否W1500mm?防护栏杆在中断扶手的情况下,两段防护栏杆间最大净间距是否W120mm?防护栏杆如有一个大开口,是否采用了自关门?扶手是否采用外径33.550mm的钢管?主柱是否采用250x50x4角钢或33.550mm钢管?横杆是否采用254扁钢或l6的圆钢?横杆与上、下构件的净间距是否38Omm?2走台或平台的设计负荷大于规定值(或实际使用负荷)安全负荷是否V设计负荷?是否明确标定安全负荷?3台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米台面板周围的踢脚挡板高度是否2100mm,离基面WlOmm?

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