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1、smHffi总番 HH#s免潜S免潜避芯A免5册津A“招学目录第一章工程概况1一、危大工程概况和特点1二、施工平面布置2三、施工要求2四、技术保证条件2第二章编制依据3第三章施工计划5，施工进度计划5二、材料与设备计划5第四章施工工艺技术7、技术参数8二、工艺流程10三、施工方法10四、操作要求17五、检查要求23:第五章施工安全保证措施24一、组织保障措施24二、技术措施27三、监测监控措施28第六章施工管理及作业人员配备和分工30一、施工管理人员30二、安全生产管理人员31三、其他作业人员31第七章验收要求31一、验收标推31二、验收程序32三、验收内容3334四、验收人员第八章应急处置措
2、施34第九章计算书及相关施工图纸35一、计算书35二、施工图纸80第一章工程概况一、危大工程概况和特点1、工程基本情况工程名称工程地点建筑面积加)建筑高度加)结构类型基础类型地上层数地下层数标准层层高(m)其它主耍层高(m)2、各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师3、危大工程概况和特点(1)、难点：工期紧，场地狭窄，粱板钢筋密，碎振捣困难。(2)、重点：确保模板支架稳定，安全，无事故。钢筋碎结构质量满足要求。(3)、本工程不存在高支模区域，方案设计时按普通模板支架设计考虑故梁截面宽度为250的梁按250*1450验算，梁截面宽度为450的梁
3、按450*950验算施工平面布置见后附图三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范类别名称编耳法规中华人民共和国建筑法主席令第29号建筑工程质量管理条例国务院令第714号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令规范规程建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷我规范GB50009-2012
4、混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016钢结构设计标准GB50017-2017木结构设计标准GB50005-2017混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑工程施工质量验收统标准GB50300-2013混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016住房城乡建设部办公厅关于实施危险
5、性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质（2018）31号建筑施工手册第五版建筑施工脚手架实用手册2、设计文件图纸名称图号出图日期备注建筑设计施工图建施结构设计施工图结施施工组织设计3、施工合同合同名称编号签订日期建设工程施工合同WZYT-201910212019隼10月第三章施工计划一、施工进度计划按现场实际施工进度计划实施二、材料与设备计划1、钢材的选用(1)、钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700和低合金高强度结构钢GB1591的规定。(2),钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符
6、合现行国家标准碳素结构钢GB700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3)、每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用48x3钢管。(4)、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1)、应有产品质量合格证；2),应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB228的有关规定；3)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4),钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJl30-2011的规定;5)、钢管必须涂有防锈漆。(5)、IFI钢管的检查在符合新钢管规定的同
7、时还应符合下列规定：1)、表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2),钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；3)、钢管上严禁打孔。(6)、钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GBZT11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。(7)、钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规
8、定。(8),扣件的验收应符合下列规定1)、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2),旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3)、新、IFl扣件均应进行防锈处理；4),支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。(9)、连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5I17或低合金钢焊条GB5118中的规定。(10)、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T5780和六角头螺栓GB5782。(11)、组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准组合钢模板技术规范GB50214的规定。2、木材的选用(1)、
9、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。(3)、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB5OOO5的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4)、主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5),当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB5OOO5的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(
10、6)、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB50005的标准进行。(7)、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定1)、制作的原木、方木结构，不应大于15%:2)、板材和规格材，不应大于20%；3),受拉构件的连接板，不应大于18%；4)、连接件，不应大于15%3、竹、木胶合模板板材的选用(1)、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板GB17656-2018的规定。(2)、各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模
11、板各层原材间的含水率差别不应大于5%o(3)、胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4)、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。第四章施工工艺技术一、技术参数【板模板(扣件式)】新浇混凝土板厚(ITlm)120模板支架高度H(m)4.2模板支架纵向长度L(m)36模板支架横向长度B(m)146立柱型号(mm)483立杆纵向距离la(mm)900立杆横向距离|b(mm)900水平拉杆步距h(mm)1500面板材质覆面木胶合板小梁材质方木小梁间距(mm)300主梁材质钢管主梁布置方向平行立杆纵向方向荷载传递至立
12、杆方式可调托座计算依据建筑施工脚手架安全技术统标准GB51210-2016【梁模板(扣件式，梁板立柱共用)】计算依据建筑施工脚手架安全技术统一标淮GB51210-2016模板支架高度H(m)4.17混鬃土梁截面尺寸(mm)450950梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向支撑立柱钢管型号(mm)48X3梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1200步距(mm)1500梁底增加立柱根数2面板材质覆面木胶合板梁底支撑小梁材料方木主梁材料钢管结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式可调托座【梁模板(扣件式，梁板立柱共用)】计算依据建筑施工脚手架安全技术
13、统一标准GB51210-2016模板支架高度H(m)4.17混凝土粱截面尺寸(mm)250x1450梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1200步距(mm)1500梁底增加立柱根数2血板材质覆面木胶合板梁底支撑小梁材料方木主梁材料钢管结构表面的要求结构表而隐蔽荷载传递至立杆方式可调托座2二、工艺流程【板模板】搭支架测水平T摆主梁T调整楼板模标高及起拱T铺模板T清理、刷油检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。【梁模板】弹梁轴线并复核搭支模架-调整托梁T摆主梁T安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安侧模侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)T复核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连固。三、施工方法1、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱碎，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原己做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板碎。2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣碎的时间间隔和碎供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至碎施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许拆
