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1、电动机的火灾原因及防预措施电动机是一种将电能转变为机械能的电气设备。它发生火灾的原因主要是选型、使用不当，或维修保养不良造成的，有些电动机质量差，内部存在隐患，在运行中极易发生故障，引起火灾。电动机的主要起火部位是绕组、引线、铁芯、电刷和轴承。它在使用过程中发生火灾的主要原因是：（一）过载电动机的最大功率是有限度的，如果负载超过电动机的额定输出功率，就会发生过载。电压过低也会产生过载。一旦发生过载，必然会引起绕组过热，甚至烧毁电动机，或引燃周围可燃物，造成火灾。（二）绝缘损坏电动机如果导线绝缘损坏，就会造成匝间短路或相间短路；如绕组与机壳间绝缘损坏，还会造成对地短路，发生短路起火。（三）接触不
2、良连接线圈的各个接点如有松动，接触电阻就增大，通过电流时就会发热，接点越热，氧化越迅速，接触电阻也就越大，如此反复循环，最后将该点烧毁，产生电火花、电弧，或损坏周围导线的绝缘，造成短路，引起火灾。（四）选用不当不同场合要选用不同形式的电动机，以适应生产和安全的需要。如在有火灾爆炸危险场所，选用了防护式电动机，当电动机发生故障时，产生的高温和电弧、火花会引燃可燃物质或引爆爆炸性混合物，造成火灾和爆炸。如在潮湿场所选用防护型电动机，往往因绕组受潮而破坏绝缘，烧毁电动机。（五）单相运行三相异步电动机在一相不通电的情况下仍继续运行，危害极大，轻则烧毁电动机，重则引起火灾。（六）机械摩擦电动机是旋转的机
3、械，在旋转过程中存在着摩擦，其中最突出的是轴承摩擦。轴承磨损后会发出不正常声音，还会出现局部过热现象，使润滑脂变稀而溢出轴承室，温度就会更高。当温度达到一定值时会引燃周围可燃物，造成火灾。有时轴承球体被碾碎，电动机转轴被卡住，烧毁电动机引起火灾。（七）铁损过大三相异步电动机在运行中，不可避免会有铁损，即交变磁通在定子铁芯中所引起的磁滞损耗和涡流损耗。磁滞损耗是无功损耗，而涡流损耗则是有功损耗，造成铁芯发热。如果铁芯硅钢片质量、规格不符合要求，或者片间绝缘强度过低,都会使涡流损耗过大。此时其空载电流可高达额定电流的50%以上，如该电动机拖动负载后，必然会发生过载现象。（八）接地装置不良当电动机绕
4、组对机壳发生短路时，如无可靠的保护接地，那么机壳就带电，万一不慎触及机壳时，就会引起触电事故。如果机壳周围堆有其他杂乱的易燃物质，电流就会由机壳通过这些物质流入大地，时间一长也会逐渐发热，有引起火灾的可能。二、电动机火灾的预防措施只要电动机的结构形式选择得当，安装对头，布设可靠的保护装置，加强监视运行情况，就可以减少烧毁电机引起火灾的事故。具体措施是：1根据电机具体环境（高温、潮湿、腐蚀、气体、爆炸危险场所等）选择相应的型号（封闭型、开启型、防爆型）。2.根据负载选择电机的容量。3.根据负载的机械转速选择电机的转速。4.注意接法不要接错，选择好尾线截面。保险丝和开关安装在非燃烧体上。5.经常进行维修保养，防止过负荷和二相运行等。6.周围不要堆放易燃、可燃物质。
