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1、数控编程与操作习题一、选择商：1违反安全操作规程的是（A）。（八）自己制订生产工艺（B）贯彻安全生产规章制度（C）加强法制观念（D）执行国家安全生产的法令、规定2 .不属于岗位质量要求的内容是（D）。（八）操作规程（B）工艺规程（C）工序的质量指标（D）日常行为准则3 .在疑削加工余量较大、精高要求较高的平面时，可按（D）进行加工。（八）一次钱去全部余量（B）先粗后精（C）除梯疑削（D）粗钱-半精铢-精钱4 .采用（C）可显著提高铁刀的使用寿命，并可获得较小的表面粗糙度。（八）对称钱削（B）非对称疑削（C）顺钱（D）逆钱5 .提高职业道德修养的方法有学习职业道德知识、提高文化素养、提高精神境界
2、和（C）等。（八）加强舆论监督（B）增强强制性（C）增强自律性（D）完善企业制度6 .在未装夹工件前，为了检查（八）可以进行空运行一次程序。（八）程序（B）机床的加工范围（C）工件坐标系（D）刀具、夹具选取与安装的合理性7 .在工件表面粗糙度值要求为Ral2.525Um时，端铢的加工余量小于3mm,则粗钱（八）就可以达到要求。（八）一次（B）二次（C）三次（D）四次8 .金属材料的剖面符号，应画成与水平成（B）的互相平行、间隔均匀的细实线。（八）15（B）45（C）75（D）909 .在FANUC系统中孔加工循环，（八）到零件表面的距离可以任意设定在一个安全的高度上。（八）初始平面（B）R点平
3、面（C）孔底平面（D）零件表面10 .刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（D）。(A)设备(C)加工精度(B)加工余量(D)工件被加工表面的粗糙度11 .FANUCOi系统中程序段M98P0260表示(B)。（八）停止调用子程序(B)调用1次子程序00260(C)调用2次子程序00260(D)返回主程序12 .要做到遵纪守法，对每个职工来说，必须做到(D)。(A)有法可依(C)反对自由主义13.不符合安全生产一般常识的是(D(A)按规定穿戴好防护用品(C)随时清除油污积水反对管卡”、压(D)努力学法，知法、守法、用法(B)清楚切屑要使用工具(D)通道上下少放物品14
4、.在平口钳上加工两个相互垂直的平面中的第二个平面，装夹时己完成平面靠住固定钳口，活动钳口一侧应该(C)。（八）用钳口直接夹紧，增加夹紧力(B)用两平面平行度好的垫铁放在活动钳口和工件之间(C)在工件和活动钳口之间水平放一根细圆柱(D)其它三种方法中任何一种都可以15 .使主轴定向停止的指令是(C)。（八）M99(B)M05(C)M19(D)M0616 .在极坐标编程、半径补偿和(B)的程序段中，须用GI7、GI8、G19指令可用来选择平面。（八）回参考点(B)圆弧插补(C)固定循环(D)子程序17 .用平口虎钳装夹工件时，必须使余量层(A)钳口。（八）略高于(B)稍低于(C)大量高出(D)高度
5、相同18 .数控机床在开机后，须进行回零操作，使X、Y、Z各坐标轴运动回到(A)。（八）机床零点(B)编程原点(C)编程原点(D)坐标原点19 .下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是(A)。（八）钻孔(B)车孔(C)悼孔(D)磨孔20 .工件的六个自由度全部被限制，它在夹具中只有唯一的位置，称为(B)。（八）六点部分定位(B)六点定位(C)重复定位(D)六点欠定位21 .在精加工工序中，加工余量小而均匀时可选择加工表面本身作为定位基准的为(D)。(A)基准重合原则(B)互为基准原则(C)基准统一原则(D)自为基准原则22 .数控系统CRT/MDI操作面板上页面转换键是(D)。（八）REST(
6、B)CURSOR(C)EOB(D)PAGE23 .加工封闭的槽应选择(D)。（八）鼓形钱刀(B)成形疑刀(C)立钱刀(D)键槽铢刀24 .手动使用夹具装夹造成工件尺寸一致性差的主要原因是(B)。（八）夹具制造误差(B)夹紧力一致性差(C)热变形(D)工件余量不同25/先削方式按铢刀的切削速度方向与工件的相对运动方向不同可分为顺丰先和(C)o（八）端钱(B)周钱(C)逆铢(D)反铢26 .般情况下，直径(B)的孔应由普通机床先粗加工，给加工中心预留余量为4至6mm(直径方向)，再由加工中心加工。（八）小于8mm(B)大于30mm(C)为7mm(D)小于IOmm27 .零件的加工精度应包括(B)、
7、几何形状精度和相互位置精度。（八）表面粗糙度(B)尺寸精度(C)形位公差(D)光洁度28 .曲面加工中，在接近拐角处应适当降低(C),以避免加工中的过切与欠切现象。（八）主轴转速(B)切削速度(C)进给速度(D)背吃刀量29 .标准麻花钻的顶角是(B)。（八）100o(B)118(C)140o(D)13030 .定位基准有粗基准和精基准两种，选择定位基准应力求基准重合原则，即(C)统一。（八）设计基准，粗基准和精基准(B)设计基准，粗基准，工艺基准(C)设计基准，工艺基准和编程原点(D)设计基准，精基准和编程原点31 .在同一工序中即有平面又有孔需要加工，而且孔的位置在平面的区域内，可采用(B
8、)o（八）粗钱平面一钻孔一精铢平面(B)先加工平面，后加工孔(C)先加工孔，后加工平面(D)任一种形式32 .用立铁刀加工键槽，采工件侧面对中心时，则要进行换算才可确定中心所在的位置，换算时必须知道的尺寸是(D)。（八）工件侧面到槽中心位置的距离（B）刀具的直径（C）刀具的长度（D）工件侧面到槽中心位置的距离和刀具的直径33 .立铁刀切出工件轮廓表面时，应采用（B）.（八）法向切出（B）切向切出（C）Z向提刀（D）无需考虑34 .GOl为直线插补指令，程序段中F指定的速度实际执行时为（B）。（八）单轴各自的移动速度（B）合成速度（C）曲线进给切向速度（D）第一轴的速度35 .疑削轮廓时疑刀的切
9、入和切出路线应（A）。（八）沿轮廓切向（B）沿轮廓法向（C）Z方向（D）任何方向36 .由于钱削过程中（A）的不断改变，导致钱削力的大小、方向和作用点也不断变化。（八）参加切削的齿数、切削厚度、切削位置（B）切削宽度（C）切削深度（D）切削速度37 .数控疑床精加工轮廓时应采用（B）。（八）切向进刀（B）顺铢（C）逆铢（D）法向进刀38 .造成键槽对称度超差的原因有（D）。（八）切削深度不一致（B）工艺系统变形（C）零件在存在定位误差（D）切削深度不一致、工艺系统变形、零件在存在定位误差都有可能39 .刀具切削工件的运动过程是刀具从起始点经由规定的路径运动，以（八）指令指定的进给速度进行切削，
10、而后快速返回到起始点。（八）F（B）S（C）T（D）M40 .精像孔时切削用量的选择原则是（B）。（八）大的切削深度、高的进给速度，适当的切削速度（B）小的切削深度、适当的进给速度，高的切削速度（C）小的切削深度、高的进给速度，适当的切削速度（D）大的切削深度、低的进给速度，低的切削速度二、判断题：41 .铁削平缓曲面时，由于球头轨刀底刃处切削速度几乎为零，所以不易获得好的表面粗糙度。（J）42 .粗加工沟槽时，为利于排屑，宜选用粗齿铢刀。（）43 .加工精度要求高的键槽时，应该掌握粗精分开的原则。（）44 .数控铢床每天需要检查保养的内容是电器柜过滤网。（X）45 .可以使用锥度立铢刀直接对
11、锥面进行精加工。（）46 .钱削内轮廓时，必须在轮廓内建立刀具半径补偿。（）47 .数控加工过程中主轴转速S可以用机床面板上的主轴倍率开关调整。（J）48 .用立铁刀或者面快刀加工平面，可以在任意位置进行Z方向进刀。（）49 .FANUC数控系统规定半径补偿号地址为H,长度补偿号地址为D。（X）50 .在数控机床加工时要经常打开数控柜的门以便降温。（X）51 .系统操作面板上的ALTER键是程序插入键。（X）52 .钱刀各刀齿每转中只参加一次切削，因此有利于散热，但周期性地参与断续切削，冲击、振动大。（J）53 .用立钱刀钱削加工外轮廓时，不需要考虑轮廓拐角圆弧。（X）54 .对刀操作的目的是
12、确定工件坐标系原点在机床坐标系中的位置。（J）55 .用立铢刀粗加工加工窄而且深的直角沟槽时，背吃刀量应该尽可能大些。（）56 .端面钱削过程中不对称逆铢的钱削特点是刀齿以较小的切削厚度切入，又以较大的切削厚度切出。（J）57 .当数控系统启动之后，须用G28指令就能使轴自动返回参考点确立机床坐标系。（X）58 .数控车床的F功能的单位有每分钟进给量和每转进给量。（）59 .钱削时，钱刀切入工件时的切削速度方向和工件的进给方向相反，这种疑削方式称为顺钱。（）60 .顺疑时，作用在工件上的力在进给方向的分力与进给方向相反，因此丝杆轴向间隙对钱削无影响。（X）61 .数控编程中既可以用绝对值编程，
13、也可以用增量值编程。（）62 .G21代码是米制输入功能。（J）63 .定位基准可分为粗基准、半精基准和精基准三种。（X）64 .键槽钱刀钱削加工的过程类似于一种成型加工方法，所以只要键槽铁刀合格加工出的键槽一定合格。（）65 .在钱削加工余量不大且加工精度要求不高的平面时，可按粗钱-半精钱-精钱进行加工。（X）66 .数控机床长期不使用，应用干净布罩予以保护，切忌经常通电以损坏电器元件。（X）67 .疑削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量有直接影响。（）68 .在精钱内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铢的进给路线加工方案。（J）69 .疑削工件平面外轮廓时，一般采用立疑刀侧刃切削，钱刀的切入和切出应沿轮廓法向。（）70 .数控机床发生故障时，为防止发生意外，应立即关断电源。（X）71 .钱削时刀具半径补偿的应用之一是用同一程序，同一尺寸的刀具可实现对工件的粗精加工。（J）72 .模态G功能指令可被同组的G功能互相注销,在同一程序段中有多个同组的G代码时，以最后一个为准，不同组的G功能可放在同一程序段中。（J）73 .精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，起冷却作用。（）74 .M30指令可完成M02的功能还可以使光标回到程序首行。（J）75 .数控机床特别适用于加小批量而且形状复杂要求精度高的零件。（J）
