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1、乳胶漆吊顶凹槽施工工艺全套【乳胶漆吊顶凹槽施工工艺】01.吊顶工艺流程：测量放线一固定吊杆一安装边龙骨T安装主龙骨一安装次龙骨、撑挡龙骨一安装封转角加固板一封石膏板一防锈处理一板缝处理一腻子施工一打磨一面层乳胶漆施工一验收。02.龙骨吊顶工艺流程：1.吊杆采用08热镀锌成品螺纹杆，间距不得大于900mm,安装必须垂直2、主龙骨采用50系列壁厚度为1.2mm,间距不得大于900mm,主龙骨按房间短跨长度1/2001/300起拱。次龙骨采用50系列（上人采用60系列），次龙骨间距为30OmmX60Omm&30Omm间距，相应的膨胀螺栓、垫片、通丝配套。注：如丝杆高度超过1500mm需加设反支撑；丝
2、杆高度超过2500mm需设置转换层。3、龙骨施工方向控制，为避免后期顶面波浪，次龙骨排布方向需控制顺光方向铺设；施工须严格控制。03.石膏板工艺流程：1.采用双层9.5mm石膏板铺设。相邻两块石膏板之间应错缝拼接，拼绛宽4-6mm0上下两层石膏板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定。2、安装石膏板的自攻螺丝钉帽须沉入板面0.51.0mm,但不使纸面破损，自攻螺丝钉间距为15Omm170mm。钉帽做防锈处理，腻子掺防锈漆补平。石膏板安装前，须核对灯孔与龙骨的位置，所有顶面的末端点位因在乳胶漆前开孔完毕安装时错开，严禁灯孔与主、次龙骨位置重叠。3、石
3、膏板顶面拼缝处理：接缝处应用嵌缝腻子真塞满，上糊一层玻璃网格布或绸布条,用乳液将布条粘在拼缝上,粘条时应把布拉直、糊平，并刮石膏腻子一道。4、凹槽做法单层石膏板封板完成,二层石膏板封板预留20mm凹槽,内嵌模型石膏腻子施工完成后；用搂机处理出凹槽造型施工乳胶漆。04.乳胶漆工艺流程:1.潮湿区域需使用耐水石膏板、耐水腻子、耐水乳胶漆。2、第一遍腻子可使用1-L5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度，并且可以使用铝合金靠尺上螺丝在阴阳角后刮灰。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。3、第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查,大面应3mmo4、第三次腻子为
4、局部找补，特别注意有灯光部位的墙体，及靠近日光的顶面一定要灯光验收检查平整度；打磨是尽量使用大板套砂纸来大面积打磨。5、整体第一遍涂料（滚涂、喷涂、刷）采用粗毛滚筒，由上到下、从左到右、一滚压一滚进行不漏滚、不挂流。6、整体第二遍涂料（滚涂、喷涂、刷）采用粗毛滚筒，气温10度以上、湿度80%以下为宜。颜色均匀一致，无泛碱咬色，无留坠，反光一致；第二道面漆作为最后一道，时间应掌握在工序的最后或交工临近前，以免污染重复修补。05.工艺节点:工艺节点一（石膏板留槽做法）工艺节点二（石膏板预安装金属条做法）工艺节点三（石膏板预留嵌缝搂槽做法）06.通病预防：1.起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是木基层上做乳胶漆时容易出现起泡；防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀。2、反碱掉粉主要原因是基层未干燥就潮湿施工；未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。3、流坠:主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。4、透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差；如发现透底,应增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。5、涂层不平滑主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。
