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1、三轴搅拌桩施工方案一.连接方式搅拌桩直径850:搭接式连接。二、桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应不超过50mm,桩径偏差不超过0.04D(34mm),垂直度偏差不大于1.5%,搭接偏差不大于200mmo三、搅拌速度及注浆控制1.三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，桩身采用一次搅拌工艺，下沉及提升均为喷浆
2、搅拌，下沉速度不大于0.5mmin,提升搅拌速度控制在不大于lm/min,桩体施工必须保持联系性，相邻桩施工间隔不得超过12h,在桩底部分适当持续搅拌注浆，并做好每次成桩的原始记录。2、制备水泥浆液及浆液注入采用一套自动拌浆设备，电脑控制配合比。3、在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用Po42.5级复合硅酸盐水泥，水灰比不小于1.5,水泥掺入比为22%,空搅部分掺量10%o拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注浆压力为L5Mpa左右,以浆液输送能力控制。土体加固后，搅拌土体28天抗压强度不低于0.8Mpao4、报表记录施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉
3、时间、提升时间。及时填写当天施工的报表记录，隔天送交监理。四、安全保证措施：1.认真贯彻安全第一、预防为主的方针，坚持管生产，必须保安全的原则。工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的安全标志和警告牌。由专人员负责保养，交接班时，接班人员必须检查机械的各方面性能并明确当班工作内容。2、工程实施时，严格按照施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作人员必须严格遵守安全生产操作规程，特殊工种必须持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止无证操作，吊运操作时必须由专人负责指挥。3
4、、电箱(配电箱、开关箱)(1)电箱应有门、锁、色标和统一编号。(2)电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。(3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。(4)电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动用电流进行分级配合。(5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全。动力和照明分别设置。(6)配电箱的开关电器应与配电线或开关项对应配合，用分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。(7)金属外壳电箱应作接地或接零保护。(8)开关箱与用电设备实行一机一闸T呆险。(9)同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。
