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1、集团公司工程部摇臂钻工安全操作规程1范围本标准规定了摇臂钻工的安全操作规程要求、操作方法和规则。本标准适用于摇臂钻工作业安全技术操作。2规范性引用文件金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15760）3规程要求3.1摇臂钻工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。3.2非本工种人员不得随便操作。3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。3.4危险源（或危害因素）分析3.4.1物体打击加工时，零件夹持不紧飞出伤人。3.4.2触电3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。3. 4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。3
2、.4.3其他伤害违章作业造成人员伤害等。4操作方法4.1工作服必须经常保持清洁和完好，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。4. 2经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。4. 3开机前确保电源无裸露、气源无漏气、设备连接元件无松动等现象。4. 4开机前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。4. 5停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统畅通、运转正常后，再开始工作。4. 6工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置，并将
3、各部夹紧后再工作。4 .7装卡工件必须牢固可靠，钻通孔时，应事先在底面垫上垫块。5 .80工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式（钻孔、扩孔、攻丝等），按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。4. 9根据工作材料和选用的钻头直径，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。4. 10在用机动进给钻孔时，接近钻透时应改为手动进给。4. 11调整钻孔深度时，先用手移动主轴，使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。4. 12钻深孔时应经常清理铁屑。4. 13工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。4. 14工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况，如运转和润滑工作
4、不良时应停止使用设备，应经常注意声音。4. 15钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子，使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。4 .16工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时，必须立即消除超负荷的原因。5 .17禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。4. 18经常检查钻具的紧固情况，防止松动。4. 19必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。4.20下班前须将各手柄置于非工作位置上，主轴箱移到靠近主柱位置，摇臂降到下部，并切断电源。4.21禁止在工作地点吸烟。4. 22有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。5应急措施5. 1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。
