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1、一、工程概况本工程为框架结构，半地下室一层、地上六层，面积为4600Onl2。车库层高为2.5M、标准层层高为2.9M,基础为100厚C15混凝土垫层，C30钢筋混凝土独立基础，地下室接受防水混凝土等级P6,上部为C30钢筋混凝土柱梁板；砌体为：-2.500以下墙体接受240厚MUlO混凝土实心砖、M7.5水泥砂浆砌筑，-2.500以上墙体接受240厚MU5混凝土空心砌块与砂加气砌块，M5混合砂浆砌筑；外墙20厚砂浆找平，镶贴面砖并用1：1水泥砂浆勾缝，外墙粉刷（不贴面砖处），内墙为水泥砂浆粉刷，平屋面为现浇混凝土平板，卷材防水、刚性防水屋面，斜屋加盖铺屋面瓦。二、防治方案和施工措施1、地下室
2、工程渗漏防治5.1.1设计地下室工程应进行防水设计，地下室防水设计应包括：防水等级和设防要求、防水混凝土的抗渗等级与其技术指标、附加防水层选用的材料与其技术指标、工程细部构造的防水措施与技术要求、工程的防排水系统、地面挡水、截水系统与工程各种洞口的防倒灌措施等。明挖法施工的地下室工程的结构自重应大于静水压力造成的浮力，在自重不足时应实行锚桩或其他抗浮措施。6）伸出屋面管道的防水构造：管道根部应抹出高于面层不小于30mm的圆台，并与结构混凝土基层粘结坚实；管道四周与面层应预留20mmX20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密；管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm；管道上的防水层收
3、头处应用夹箍紧固，并用密封材料封严。6、爱惜层施工应满足下列要求：1）细石混凝土爱惜层应设置钢筋网片，钢筋网片宜接受焊接型网片。细石混凝土爱惜层浇捣时，混凝土宜先铺三分之二厚度并摊平，再放置双向钢筋网片，并在分格缝处断开，后铺三分之一的混凝土，浇筑密实，收水后分二次压光，抹压时不应在表面加浆或撒干水泥。保水养护不少于14天。2）爱惜层应依据设计与本措施的要求设置分格缝，爱惜层分格缝不宜接受切割法施工成型。分格缝应上下贯穿，缝内不得有水泥砂桨粘结，在分格缝和周边缝隙干净、干燥后用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后，立刻嵌填防水油膏密封，材料底层应填衬泡沫棒。分格缝上宜粘贴左、右均不
4、小于200mm宽的卷材爱惜层。3）在天沟、檐沟与细石混凝土防护层的交接处，也应留分格缝并用密封材料嵌填严密。7、平瓦屋面1）平瓦屋面铺设前应进行试排，然后弹出纵横垂直线、屋脊线、沿口线，再进行施工，并应有相应的防止瓦片滑移措施。2）脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于40mm。3）瓦伸入天沟、檐沟的长度为5070mm。4）天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不应小于150m5）瓦头挑出封檐板的长度为50706）突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不应小于50mmo9、架空屋面1）架空隔热制品支座底面的卷材、涂膜防水层上应实行加强措施，操作时不得损坏已完工的防水层。2）架空隔热制品下应清理干净，
5、保证通风效果。5.4 外墙渗漏防治5. 4.3施工1、外墙砌筑时应严格限制灰缝饱满度，水平和垂直灰缝的饱满度均不得小于80%o混凝土小型空心砌块应底面朝上反砌于墙上。断裂的砌块严禁运用在外墙o2、外墙构造柱与圈梁支模时不宜留置洞眼，应实行穿墙螺栓、“步步紧”或其它固定措施。对于穿墙孔宜接受微膨胀剂砂浆从墙体两侧分两次堵塞密实，对悬挑脚手架等预留洞，接受细石混凝土内掺膨胀剂从墙体两侧分两次堵实。3、混凝土外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞，在挂网、抹灰之前，应清除孔洞内塑料管与杂物并用水冲冼干净，以1:2微膨胀剂砂浆，从内外分二次堵塞密实。穿墙塑料套管可接受电钻搅除。4、砌体用块材施工前应依据砌块特
6、性限制含水率，确保砌块砌筑施工时最佳含水量要求，严禁在饱和水状态下施工砌体。5、填充墙应分为二次砌筑（即在1.4m以下、1.4m以上分二次砌筑，应留置不少于57天的间歇期）。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有3080mm的空隙，并应留置不少于7天的间歇期，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若实行梳砖补砌时应沿墙方向对称塞砌，斜砖宜为60度。两侧和中部三角空隙应用预制式干硬性膨胀砂浆填塞、补砌紧密。坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形，空隙的补砌方法如上所述。6、外墙穿墙管道的套管应焊止水环，主管与套管间隙应运用柔性材料填塞，并用防水油膏或防水胶封口。7、当门窗洞上口至梁底距离小于20Onlln时，门窗过梁
7、应与结构梁整浇。上料口、施工洞封堵时，顶端应接受细石混凝土加膨胀剂填实。8、外墙两种不同材料构件交接处的加强网，应按设计或本措施要求选用合格材料，加强网应接受锚栓固定，固定间距不得大于300mm,外墙加强网与各基体的搭接宽度不应小于250mmo9、外墙抹灰前结构基层应刷界面处理剂以增加基层的粘结力。外墙抹灰应分层进行，每层厚度宜限制在5mm7mm。抹灰层总厚度大于或等于30mm,应实行加强措施。10、外墙粉刷应设置分隔缝，分隔缝表面应密实、光滑，无砂眼。水平分格缝宜在窗台、窗眉处设置；垂直分格缝间距宜不大于3m设置。分格缝的缝宽宜为20mm,缝深宜为8mm10mmo11、外墙粉刷停息点应留置在
8、楼层混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷层的停息点相互错开，面层应按分格缝一次性粉刷完毕。12、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2缸滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。墙面凹线槽应在墙面凹槽内实行防水措施。13、水落管应接受管箍钉固定坚实，管箍钉应伸入墙内不应少于100mnb禁止用小木楔固定管箍，管钉周边用聚合物水泥砂浆嵌填密实。14、外墙面砖铺贴粘结坚实，无空鼓、勾缝密实。外墙面砖勾缝，宜接受聚合物水泥砂浆或专用勾缝剂勾缝，勾缝应密实。二次勾缝接受5mm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面光滑，表面擦抹整齐，并与时洒水养护。15、外墙干挂饰面板应接受中性硅酮
9、耐候密封胶嵌缝，嵌缝深度不应小于3mm。预埋件、连接件处应进行防水处理。5.5 门窗工程渗漏防治5. 5.3施工1、门窗的制作、安装施工必需由具备相应资质的施工企业担当。施工单位严禁无图制作、安装门窗。2、金属门窗和塑料门窗安装应接受预留洞口的方法施工，不得接受边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。3、门窗框安装前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用1:2.51:3的水泥砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。洞口与固定后的门、窗框的伸缩缝间隙应符合表5.5.3的规定。表5.5.3洞口与门、窗框的伸缩缝间隙(mm)墙体饰面层材料洞口与门、窗框的伸缩缝间隙清水墙与附框10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴陶瓷锦砖152
10、0墙体外饰面贴釉面瓷砖2025墙体外饰面贴大理石或花岗岩4050外保温墙体保温层厚度+106、门窗框安装应接受镀锌铁片做为固定片与墙体连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm；固定片的位置距离窗转角、中竖梃，中横梃15020Omnb固定片之间的距离应符合设计要求，并不得大于600mm。7、门窗框固定时，应先固定上框，后固定边框。固定片固定方法应符合下列要求：1）混凝土墙洞口接受射钉或膨胀螺钉固定；2）承重多孔砖墙洞口接受膨胀螺钉固定，并不得固定在破缝处；3）轻质砌块或加气混凝土砌块，可在预埋的混凝土块上用射钉或膨胀螺钉固定,预埋混凝土块间距应符合固定片间距的要求；4）设有预埋铁件的洞口应接受焊接
11、方式固定。5）严禁在砖砌体上运用射钉固定，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。7、门窗框与墙身间缝隙，应于洞口清理干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。8、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口（外墙面层为粉刷层时，宜贴“工”型塑料条做槽口），清理干净、干燥后，贴美纹纸，打密封胶，密封胶应接受中性硅酮密封胶。密封胶做到表面光滑，无杂物、气泡。严禁在涂料面层上打密封胶。9、室外窗台板最高点应低于室内窗台板810mm,并应做成不应小于10%的向外排水坡度；窗上口与突出墙面的窗台板下部要做滴水槽或鹰嘴形。10、推拉窗必需
12、设置排水孔道，孔径大小、间距应适宜，室外窗台板饰面层严禁遮盖排水孔道，以保证底框槽内积水快速排出。Ik门窗扇密封条和镶嵌玻璃的密封条应安装完好，镶嵌坚实。12、外门窗安装施工完毕，外门窗框与墙体间的缝隙密封完成后，应做淋水试验。6裂缝防治1 .1钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治6 .1.3施工1、依据施工现场的实际，细致编制混凝土浇筑方案，夏季应尽量避开当日高温时段，春季应避开在大风天气下施工，以防止混凝土在塑性状态下因快速失水,而引起塑性收缩裂缝。现场应有特殊状况下的混凝土施工应急预案和措施（如停电、预拌混凝土供应中断时的处置措施）。2、混凝土进入浇筑现场时应按检验批检查入模坍落度，高层住宅不宜大
13、于180mm,其它住宅不宜大于150mmo严格执行混凝土施工协作比，预拌混凝土严禁现场加水，变更水灰比，提高混凝土的坍落度。3、支撑现浇混凝土结构的模板必需通过模板设计，使其具有足够的强度、刚度和稳定性，上下层模板支架的立杆应对准，并铺设垫板。现浇板边支撑立杆与墙间距不得大于30Omnb中间不宜大于800mm。严禁在虚土上支撑模板。4、依据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求，设计文件无明确要求时，应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。5、现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎，严禁钢筋绑扎与水电施工同
14、步。6、严格限制现浇板的厚度和现浇板中钢筋爱惜层的厚度以与钢筋间距。混凝土浇筑时应铺设架空通道，保证钢筋不位移不变形，并应确定专人负责，全程监控。7、现浇梁板中钢筋爱惜层的限制按以下要求执行:1）垫卡与垫块：禁止运用碎石做梁、板等钢筋爱惜层的垫块。梁、板的钢筋爱惜层宜选用塑料垫卡；当接受砂浆垫块时,强度应不低于M15,面积不小于40X40mm。梁垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋爱惜层厚度减去箍筋直径。垫块上应按图6.L3预留18#绑扎固定铁丝。图6.1.3-12）支架与马蹬：当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应接受图6.1.3-2-a所示支架，支架间距为：当接受6分布筋时不大于50O
15、mnb当接受8分布筋时不大于800mm,支架与受支承钢筋应绑扎坚实。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时,可接受图6.1.3-2-b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm,并与受支承的钢筋绑扎坚实。当板厚h200三时马蹬可用10钢筋制做；当20OmmWh300mm时马蹬应用12钢筋制做；当h大于30Omm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。图6.1.3-2-a图6.1.3-2-b8、现浇板中的线管必需分散布置在上下层钢筋网片之间，交叉布线处应接受线盒，线管并排水平埋设在现浇板中，线管间的最小净距不小于25mm。9、现浇板混凝土浇筑时，应设置板厚标高限制点，严格依据设计板厚浇筑混凝o10、混凝土浇筑宜一次连续完成，不得随意留置施工缝。11、混凝土板必需运用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压,以削减板表面的微小龟裂。12、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行下道工序施工。当混凝土强度小于IoMPa时，不得在现浇板上堆放建筑材料等重物。在没有实行特殊措施和承载实力分析的状况下临时堆载不得大于板的设计承载实力。13、承重结构构件的模板支撑拆除必需使混凝土强度达到规范要求，跨度小于8m的梁板，应达到设计强度的75%；跨度大于8m的梁板与悬
